【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石膏板生产线工艺领域，具体的说是一种自动控制配制发泡工艺及设备。
技术介绍
发泡剂等添加剂在石膏板生产过程中需要稀释到一定的浓度再进行使用。现有配制发泡剂稀释液工艺缺点是，配制的溶液浓度不精确和需人工称量配制，此工艺是石膏板生产中重要一个环节，原来工艺无法实现对发泡剂准确计量、添加的要求，对石膏板的质量造成很大影响。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种自动控制配制发泡工艺及设备，对发泡原液和工艺水进行精确添加、计量的自动控制，使配制的液体浓度值准确，达到稳定配制的需求，保证石膏板的质量。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 一种自动控制配制发泡工艺，通过如下步骤实现: 1)将发泡原液输送至储存装置内，并控制储存装置内的液位，当达到设定液位时，发泡原液停止输送； 2)将发泡原液存储装置内的发泡原液向发泡液配制装置内输送，同时将工艺水向发泡液配制装置内输送，控制配制装置内的液位和浓度，当配制装置内液位达到设定值时，发泡原液和工艺水停止输送，发泡原液与工艺水充分混合； 3)查看此时配制装置内的浓度， ...
【技术保护点】
一种自动控制配制发泡工艺，其特征在于，通过如下步骤实现：将发泡原液输送至储存装置内，并控制储存装置内的液位，当达到设定液位时，发泡原液停止输送；将发泡原液存储装置内的发泡原液向发泡液配制装置内输送，同时将工艺水向发泡液配制装置内输送，控制配制装置内的液位和浓度，当配制装置内液位达到设定值时，发泡原液和工艺水停止输送，发泡原液与工艺水充分混合；查看此时配制装置内的浓度，当配制好的发泡液浓度符合设定浓度值，配制装置的出口打开，配制好的发泡液流出，当配制好的发泡液浓度低于设定浓度值，发泡原液继续输送至存储装置内，继而输送至配制装置内调整发泡液的浓度，达到设定浓度值，停止输送发泡原...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜琛，刘永亮，聂松，任超，杨迪，李广文，朱炳章，宋晓光，
申请(专利权)人：泰山石膏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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