一种汽车方向盘的发泡注塑材料及其制备方法技术

技术编号:15552082 阅读:57 留言:0更新日期:2017-06-08 02:28
本发明专利技术公开一种汽车方向盘的发泡注塑材料,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55‑62份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物19‑24份、聚丙烯8‑16份、芳香族聚碳酸酯22‑25份、碳酸钠16‑20份、二氯二氟甲烷35‑40份、十二烷基硫酸钠6‑8份、异氰酸酯11‑14份、蓖麻醇酸钠23‑25份、聚醚多元醇17‑20份、山梨醇8‑10份、云母粉7‑11份、焦磷酸钠23‑24份、聚磷酸铵6‑9份、硬脂酸11‑14份、多乙烯多胺13‑16份、丁二烯2‑4份和二氧化硅8‑10份,该汽车方向盘的发泡注塑材料弹性好,重量轻,耐磨效果好。

Foaming injection molding material for automobile steering wheel and preparation method thereof

Foaming injection molding material of the invention discloses a car steering wheel, made by weight ratio of the polyurethane material, including 55 62, ethylene vinyl acetate copolymer 19 24 copies, 16 copies, 8 PP aromatic polycarbonate 22 25 copies, 20 copies, 16 sodium carbonate two chloro two 35 40 fluoro methane and twelve sodium dodecyl sulfate 6 8 copies, 14 copies, 11 isocyanate sodium ricinate 23 25, polyether 17 20 copies, 10 copies, 8 sorbitol mica powder 7 11 copies, 24 copies of 23 sodium pyrophosphate, ammonium polyphosphate 6 9 copies, 14 copies, 11 stearic acid polyethylenepolyamine 13 16 copies, 4 copies and 2 butadiene silica 8 10 copies, the elastic foam injection material for automobile steering wheel, light weight, good abrasion resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车方向盘的发泡注塑材料及其制备方法
技术介绍
最初的汽车是用舵来控制驾驶的。把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者,增加其控制方向的难度。当发动机被改为安装在车头部位之后,由于重量的增加,驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了。方向盘这种新设计便应运而生,它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活,很好地隔绝了来自道路的剧烈振动。不仅如此,好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。120多年前,汽车专利技术人最初在蒸汽汽车上安置的方向盘是装在垂直的转向柱上,其缺陷是不利于驾车者的操纵和妨碍视线。在1887年秋季,德国戴姆勒汽车公司修理工人为从司特立克兰德驾驶而来的一辆,菲顿濒汽车进行大修。当吊车工人把修好的车身吊回装配之时,吊钩突然滑出,车身跌落在转向柱上,结果使转向柱从垂直位置上弯曲了好几度。一名修理工人试图把弯曲了的转向柱矫正过来,却意外地发现新的角度使方向盘不再操纵困难和妨碍视线了。戴姆勒对修理工人的意外发现给予奖励,并抽调研究人员立即改进方向盘的装配工艺,到了1890年,戴姆勒汽车公司生产的,派立生汽车就第一次装上了倾斜式的转向柱和倾斜式的方向盘。各国汽车公司纷纷效仿,使方向盘趋于定型,日臻完善。现有的汽车方向盘大多采用塑料注塑成型,但是现有的方向盘材料弹性较差,手感不好,耐磨性能不佳,不能抗老化。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术目的是提供一种弹性好,重量轻,耐磨效果好的汽车方向盘的发泡注塑材料。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种汽车方向盘的发泡注塑材料,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55-62份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19-24份、聚丙烯8-16份、芳香族聚碳酸酯22-25份、碳酸钠16-20份、二氯二氟甲烷35-40份、十二烷基硫酸钠6-8份、异氰酸酯11-14份、蓖麻醇酸钠23-25份、聚醚多元醇17-20份、山梨醇8-10份、云母粉7-11份、焦磷酸钠23-24份、聚磷酸铵6-9份、硬脂酸11-14份、多乙烯多胺13-16份、丁二烯2-4份和二氧化硅8-10份。作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、聚丙烯8份、芳香族聚碳酸酯22份、碳酸钠16份、二氯二氟甲烷35份、十二烷基硫酸钠6份、异氰酸酯11份、蓖麻醇酸钠23份、聚醚多元醇17份、山梨醇8份、云母粉7份、焦磷酸钠23份、聚磷酸铵6份、硬脂酸11份、多乙烯多胺13份、丁二烯2份和二氧化硅8份。作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯58.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物21.5份、聚丙烯12份、芳香族聚碳酸酯23.5份、碳酸钠18份、二氯二氟甲烷37.5份、十二烷基硫酸钠7份、异氰酸酯12.5份、蓖麻醇酸钠24份、聚醚多元醇18.5份、山梨醇9份、云母粉9份、焦磷酸钠23.5份、聚磷酸铵7.5份、硬脂酸12.5份、多乙烯多胺14.5份、丁二烯3份和二氧化硅9份。作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯62份、乙烯-醋酸乙烯共聚物24份、聚丙烯16份、芳香族聚碳酸酯25份、碳酸钠20份、二氯二氟甲烷40份、十二烷基硫酸钠8份、异氰酸酯14份、蓖麻醇酸钠25份、聚醚多元醇20份、山梨醇10份、云母粉11份、焦磷酸钠24份、聚磷酸铵9份、硬脂酸14份、多乙烯多胺16份、丁二烯4份和二氧化硅10份。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种汽车方向盘的发泡注塑材料的制备方法,包括以下步骤:1)将聚氨酯55-62份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19-24份、聚丙烯8-16份、芳香族聚碳酸酯22-25份、碳酸钠16-20份、二氯二氟甲烷35-40份、十二烷基硫酸钠6-8份、异氰酸酯11-14份、蓖麻醇酸钠23-25份投入到8-10%的盐酸溶液中浸泡5-7分钟,备用;2)将步骤1)所得原料投入到反应釜中,调节温度为66-70℃,搅拌速度为2500-3000r/min,反应4-7分钟,备用;3)将聚醚多元醇17-20份、山梨醇8-10份、云母粉7-11份、焦磷酸钠23-24份、聚磷酸铵6-9份、硬脂酸11-14份、多乙烯多胺13-16份、丁二烯2-4份和二氧化硅8-10份浸泡在8-10%的盐酸溶液中,浸泡3-4分钟,备用;4)将步骤3)所得原料放入盘中置于干燥箱中,调节干燥温度88-92℃,干燥至原料的含水量低于3%,备用;5)将步骤2)所得原料与步骤4)所得原料混合,投入到密炼机中,调节加热温度为220-240℃,加热5-8分钟,备用;6)将步骤5)所得原料置于注塑机中加热至熔融状态,注入模具中,加热模具温度至150℃,维持3分钟,让模具自然冷却,材料成型即可。本专利技术技术效果主要体现在以下方面:在聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、芳香族聚碳酸酯中添加的云母粉、焦磷酸钠、聚磷酸铵、硬脂酸、多乙烯多胺能够使得材料具有良好的耐磨效果;添加的酸钠、二氯二氟甲烷、十二烷基硫酸、异氰酸酯在注塑成型时能够产生气泡,使得材料弹性好,密度小。具体实施方式实施例1一种汽车方向盘的发泡注塑材料,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、聚丙烯8份、芳香族聚碳酸酯22份、碳酸钠16份、二氯二氟甲烷35份、十二烷基硫酸钠6份、异氰酸酯11份、蓖麻醇酸钠23份、聚醚多元醇17份、山梨醇8份、云母粉7份、焦磷酸钠23份、聚磷酸铵6份、硬脂酸11份、多乙烯多胺13份、丁二烯2份和二氧化硅8份。一种汽车方向盘的发泡注塑材料的制备方法,包括以下步骤:1)将聚氨酯55份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、聚丙烯8份、芳香族聚碳酸酯22份、碳酸钠16份、二氯二氟甲烷35份、十二烷基硫酸钠6份、异氰酸酯11份、蓖麻醇酸钠23份投入到8-10%的盐酸溶液中浸泡5-7分钟,备用;2)将步骤1)所得原料投入到反应釜中,调节温度为66-70℃,搅拌速度为2500-3000r/min,反应4-7分钟,备用;3)将聚醚多元醇17份、山梨醇8份、云母粉7份、焦磷酸钠23份、聚磷酸铵6份、硬脂酸11份、多乙烯多胺13份、丁二烯2份和二氧化硅8份浸泡在8-10%的盐酸溶液中,浸泡3-4分钟,备用;4)将步骤3)所得原料放入盘中置于干燥箱中,调节干燥温度88-92℃,干燥至原料的含水量低于3%,备用;5)将步骤2)所得原料与步骤4)所得原料混合,投入到密炼机中,调节加热温度为220-240℃,加热5-8分钟,备用;6)将步骤5)所得原料置于注塑机中加热至熔融状态,注入模具中,加热模具温度至150℃,维持3分钟,让模具自然冷却,材料成型即可。实施例2一种汽车方向盘的发泡注塑材料,由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯58.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物21.5份、聚丙烯12份、芳香族聚碳酸酯23.5份、碳酸钠18份、二氯二氟甲烷37.5份、十二烷基硫酸钠7份、异氰酸酯12.5份、蓖麻醇酸钠24份、聚醚多元醇18.5份、山梨醇9份、云母粉9份、焦磷酸钠23.5份、聚磷酸铵7.5份、硬脂酸12.5份、多乙烯多胺14.5份、丁二烯3份和二氧化硅9份。一种汽车方向盘的发泡注塑材料的制备方法,包括以下步骤:1)将聚氨酯58.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物21.5份、聚丙烯12份、芳香本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车方向盘的发泡注塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55‑62份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物19‑24份、聚丙烯8‑16份、芳香族聚碳酸酯22‑25份、碳酸钠16‑20份、二氯二氟甲烷35‑40份、十二烷基硫酸钠6‑8份、异氰酸酯11‑14份、蓖麻醇酸钠23‑25份、聚醚多元醇17‑20份、山梨醇8‑10份、云母粉7‑11份、焦磷酸钠23‑24份、聚磷酸铵6‑9份、硬脂酸11‑14份、多乙烯多胺13‑16份、丁二烯2‑4份和二氧化硅8‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种汽车方向盘的发泡注塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55-62份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19-24份、聚丙烯8-16份、芳香族聚碳酸酯22-25份、碳酸钠16-20份、二氯二氟甲烷35-40份、十二烷基硫酸钠6-8份、异氰酸酯11-14份、蓖麻醇酸钠23-25份、聚醚多元醇17-20份、山梨醇8-10份、云母粉7-11份、焦磷酸钠23-24份、聚磷酸铵6-9份、硬脂酸11-14份、多乙烯多胺13-16份、丁二烯2-4份和二氧化硅8-10份。2.如权利要求1所述的一种汽车方向盘的发泡注塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯55份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、聚丙烯8份、芳香族聚碳酸酯22份、碳酸钠16份、二氯二氟甲烷35份、十二烷基硫酸钠6份、异氰酸酯11份、蓖麻醇酸钠23份、聚醚多元醇17份、山梨醇8份、云母粉7份、焦磷酸钠23份、聚磷酸铵6份、硬脂酸11份、多乙烯多胺13份、丁二烯2份和二氧化硅8份。3.如权利要求1所述的一种汽车方向盘的发泡注塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括聚氨酯58.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物21.5份、聚丙烯12份、芳香族聚碳酸酯23.5份、碳酸钠18份、二氯二氟甲烷37.5份、十二烷基硫酸钠7份、异氰酸酯12.5份、蓖麻醇酸钠24份、聚醚多元醇18.5份、山梨醇9份、云母粉9份、焦磷酸钠23.5份、聚磷酸铵7.5份、硬脂酸12.5份、多乙烯多胺14.5份、丁二烯3份和二氧化硅9份。4.如权利要求1所述的一种汽车方向盘的发泡注塑材料,其特征在于:由以下重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢昌平廖云峰晋士昌项永开戴姗姗
申请(专利权)人:芜湖天鸿汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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