酸洗系统以及酸洗方法技术方案

本发明专利技术涉及镀覆领域，公开了一种酸洗系统以及酸洗方法，其中，该酸洗系统包括酸洗槽组(1)，该酸洗槽组(1)包括沿所述酸洗系统的长度方向排列在进料端和出料端之间的多个酸洗槽(101)，待酸洗件能够依次在多个所述酸洗槽(101)中进行酸洗。通过将待酸洗件在多个酸洗槽中逐级地酸洗，不仅可以提高酸洗的质量，防止待酸洗件漏镀，而且可以将酸洗槽中的酸洗剂逐级地转移地上一级的酸洗槽中并且将第一级酸洗槽中的浓度降低杂质增多的酸洗液移出酸洗槽并进行处理，减缓多级的酸洗槽中的酸洗剂稀释的速度，因此提高了酸洗剂的利用率，节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
酸洗系统以及酸洗方法
本专利技术涉及镀覆领域，具体地，涉及一种酸洗系统以及酸洗方法。
技术介绍
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，对金属件的减蚀延寿、节能节材起着重要的作用。通常地，金属件的热镀锌工艺步骤包括：上料—酸洗、漂洗、助镀—烘干—热镀锌—内、外吹—冷却—钝化—检验。其中，酸洗是热镀锌生产过程中的关键环节，酸洗质量直接影响热镀锌产品质量。目前热镀锌行业的酸洗工艺是采用酸洗—漂洗—助镀方法，使用的酸洗材料为盐酸，具体步骤为：酸洗，将金属件置于酸洗池中浸泡去除表层的氧化皮；漂洗，用清水去除金属件的表面酸液；助镀：将金属件放入助镀槽内浸泡在助镀剂中。传统的热镀锌酸洗工艺：行车将整包金属件(如钢管)吊起送至酸洗池中，浸泡一段时间，为保证钢管充分酸洗，通常需要将钢管吊起，再重新放入酸洗槽继续酸洗，直至人工检查酸洗质量合格后吊出，送入下一工序。然而，这样的酸洗方式存在以下问题：(1)酸洗过程中产生大量酸雾，难以收集和回收处理，酸雾会对厂房及设备造成腐蚀和损坏，对环境造成污染，同时危害人体健康；(2)酸洗效率低，酸洗质量差，由酸洗不充分造成的漏镀现象经常发生；(3)酸消耗量大，酸洗后需要使用大量的漂洗水，造成酸液和水资源的大量浪费；(4)废酸、废水处理成本高，而废酸、废水的直接排放会对环境造成严重污染。因此，需要提供一种能够节省酸洗剂并且酸洗质量良好的酸洗系统以及酸洗方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够节省酸洗剂并且酸洗质量良好的酸洗系统。另外，本专利技术的目的还包括提供一种能够节省酸洗剂并且酸洗质量良好的酸洗方法。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种酸洗系统，其中，该酸洗系统包括酸洗槽组，该酸洗槽组包括沿所述酸洗系统的长度方向排列在进料端和出料端之间的多个酸洗槽，待酸洗件能够依次在多个所述酸洗槽中进行酸洗。优选地，所述酸洗系统还包括用于在所述酸洗槽上方推动待酸洗件沿所述长度方向运动的推进装置以及用于沿所述酸洗系统的高度方向提升待酸洗件的提升装置，其中，所述推进装置包括：拨杆机构，该拨杆机构包括沿所述酸洗系统的高度方向延伸的拨杆；以及推进驱动机构，该推进驱动机构能够沿所述长度方向驱动所述拨杆机构往复地运动，并且所述提升装置包括：与多个所述酸洗槽一一对应的多个提升架，该提升架用于提升位于所述酸洗槽中的待酸洗件；以及提升驱动机构，该提升驱动机构用于驱动所述提升架沿所述酸洗系统的高度方向上升和下降。优选地，所述拨杆机构还包括：拨杆连杆，所述拨杆连杆沿所述长度方向延伸，所述拨杆为多个并沿所述拨杆连杆的长度方向连接到所述拨杆连杆；连接推杆，该连接推杆沿所述酸洗系统的宽度方向延伸并且连接于所述拨杆连杆，并且所述连接推杆连接于所述推进驱动机构。优选地，所述拨杆的长度相同，相邻的所述拨杆之间的距离相等。优选地，所述提升装置包括调平机构，该调平机构包括：多个调平块，多个所述调平块等高地且水平突出地设置在所述提升架上并且沿所述长度方向对齐；调平轴，该调平轴沿所述长度方向延伸，并且所述调平轴上设置有多个同心的凸轮，多个所述凸轮沿所述长度方向对齐并且与多个所述调平块依次对应；以及用于驱动所述调平轴旋转的调平驱动件，其中，通过旋转所述调平轴能够调节所述提升架的水平度。优选地，所述酸洗系统包括连接于所述酸洗槽的出料端的漂洗槽和连接于所述漂洗槽的助镀槽，所述酸洗系统还包括设置在相邻的所述酸洗槽之间、所述酸洗槽的出料端和所述漂洗槽之间以及所述漂洗槽和所述助镀槽之间的过渡机构，该过渡机构包括提升板，该提升板水平地设置在相邻的所述酸洗槽之间、所述酸洗槽的出料端和所述漂洗槽之间以及所述漂洗槽和所述助镀槽之间，所述提升板通过相邻的所述提升架承载以与所述提升架同步地上升或下降。优选地，所述过渡机构还包括导杆，该导杆设置在相邻的所述酸洗槽之间并且沿所述高度方向延伸且穿过所述提升板。优选地，所述提升装置还包括：提升座，该提升座安装在所述酸洗槽上；传动轴，该传动轴通过所述提升驱动机构驱动，所述传动轴沿所述长度方向延伸并安装在所述提升座上，该传动轴上设置有多个齿轮；链条，该链条的第一端连接于所述提升架，该链条与所述传动轴的齿轮啮合以通过所述传动轴驱动所述提升架上升或下降；配重块，该配重块连接于所述链条的第二端。优选地，所述提升架包括水平支撑杆和竖直提升杆，所述水平支撑杆沿所述酸洗系统的长度方向延伸并用于承载待酸洗件，所述竖直提升杆沿所述酸洗系统的高度方向延伸并连接于所述水平支撑杆；所述提升座上设置有沿所述高度方向设置且分别位于所述传动轴两侧的提升架导轨和链条配重导轨，所述竖直提升杆沿所述提升架导轨移动，所述链条沿所述链条配重导轨移动。优选地，所述酸洗槽包括：槽体；槽体盖，该槽体盖密封地安装在所述槽体上；固定支架，该固定支架固定安装在所述槽体中，并且所述固定支架上设置有沿所述长度方向排列的多个工位，待酸洗件能够依次在多个所述工位上进行酸洗。优选地，相邻的所述工位通过竖直的间隔件间隔，相邻的所述间隔件沿所述长度方向间隔的距离相同，并且所述间隔件的高度相同。优选地，所述槽体盖沿所述长度方向的两端设置有进料口和出料口，并且所述槽体盖上设置有酸雾排风口。优选地，所述待酸洗件为狭长的金属件。另外，根据本专利技术的另一个方面，提供了一种酸洗方法，其中，该酸洗方法包括：S1、在多级的酸洗槽中分别加入酸洗剂；S2、将待酸洗件浸入第一级的酸洗槽中酸洗；S3、将待酸洗件从第一级的酸洗槽中取出并浸入下一级的酸洗槽中酸洗，并且最终使待酸洗件在每一级的酸洗槽中酸洗。优选地，该酸洗方法还包括：S4、将从最后一级所述酸洗槽中取出的待酸洗件浸入装有漂洗水的漂洗槽中漂洗；S5、将从所述漂洗槽中取出的待酸洗件浸入装有助镀剂的助镀槽中浸泡。优选地，所述酸洗方法还包括：当第一级的酸洗槽中的酸洗剂浓度低于预定浓度时，将第一级的酸洗槽中的酸洗剂排出，并且依次将下一级的酸洗槽中的酸洗剂转移到上一级的酸洗槽中，使用漂洗槽中的漂洗水配制酸洗剂并补充到最后一级的酸洗槽中并在所述漂洗槽中重新补充漂洗水。优选地，所述酸洗方法使用根据以上方案中任意一项所述的酸洗系统。通过上述技术方案，通过将待酸洗件在多个酸洗槽中逐级地酸洗，不仅可以提高酸洗的质量，防止待酸洗件因酸洗不充分而形成漏镀，而且可以将酸洗槽中的酸洗剂逐级地转移地上一级的酸洗槽中并且将第一级酸洗槽中的浓度降低且杂质增多的酸洗液移出酸洗槽并进行处理，减缓多级的酸洗槽中的酸洗剂稀释的速度，因此提高了酸洗剂的利用率，节省生产成本。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的一种具体实施方式的酸洗系统的立体图。图2是根据本专利技术的一种具体实施方式的酸洗槽组的立体图。图3是根据本专利技术的一种具体实施方式的提升装置的结构图。图4是根据本专利技术的一种具体实施方式的酸洗系统的进料示意图。图5是根据本专利技术的一种具体实施方式的酸洗系统的推料示意图。附图标记说明1酸洗槽组2推进驱动机构3提升装置4推进装置5提升板6导杆101酸洗槽102第一连接件103漂洗槽104助镀槽105槽体106槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸洗系统，其特征在于，该酸洗系统包括酸洗槽组(1)，该酸洗槽组(1)包括沿所述酸洗系统的长度方向排列在进料端和出料端之间的多个酸洗槽(101)，待酸洗件能够依次在多个所述酸洗槽(101)中进行酸洗。

【技术特征摘要】
1.一种酸洗系统，其特征在于，该酸洗系统包括酸洗槽组(1)，该酸洗槽组(1)包括沿所述酸洗系统的长度方向排列在进料端和出料端之间的多个酸洗槽(101)，待酸洗件能够依次在多个所述酸洗槽(101)中进行酸洗；所述酸洗系统还包括用于在所述酸洗槽(101)上方推动待酸洗件沿所述长度方向运动的推进装置(4)以及用于沿所述酸洗系统的高度方向提升待酸洗件的提升装置(3)，其中，所述推进装置(4)包括：拨杆机构，该拨杆机构包括沿所述酸洗系统的高度方向延伸的拨杆(404)；以及推进驱动机构(2)，该推进驱动机构(2)能够沿所述长度方向驱动所述拨杆机构往复地运动，并且所述提升装置(3)包括：与多个所述酸洗槽(101)一一对应的多个提升架(314)，该提升架(314)用于提升位于所述酸洗槽(101)中的待酸洗件；以及提升驱动机构(304)，该提升驱动机构(304)用于驱动所述提升架(314)沿所述酸洗系统的高度方向上升和下降；所述提升装置(3)包括调平机构，该调平机构包括：多个调平块(315)，多个所述调平块(315)等高地且水平突出地设置在所述提升架(314)上并且沿所述长度方向对齐；调平轴(302)，该调平轴(302)沿所述长度方向延伸，并且所述调平轴(302)上设置有多个同心的凸轮(308)，多个所述凸轮(308)沿所述长度方向对齐并且与多个所述调平块(315)依次对应；以及用于驱动所述调平轴(302)旋转的调平驱动件(305)，其中，通过旋转所述调平轴(302)能够调节所述提升架(314)的水平度。2.根据权利要求1所述的酸洗系统，其特征在于，所述拨杆机构还包括：拨杆连杆(401)，所述拨杆连杆(401)沿所述长度方向延伸，所述拨杆(404)为多个并沿所述拨杆连杆(401)的长度方向连接到所述拨杆连杆(401)；连接推杆(402)，该连接推杆(402)沿所述酸洗系统的宽度方向延伸并且连接于所述拨杆连杆(401)，并且所述连接推杆(402)连接于所述推进驱动机构(2)。3.根据权利要求2所述的酸洗系统，其特征在于，所述拨杆(404)的长度相同，相邻的所述拨杆(404)之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的酸洗系统，其特征在于，所述酸洗系统包括连接于所述酸洗槽(101)的出料端的漂洗槽(103)和连接于所述漂洗槽(103)的助镀槽(104)，所述酸洗系统还包括设置在相邻的所述酸洗槽(101)之间、所述酸洗槽(101)的出料端和所述漂洗槽(103)之间以及所述漂洗槽(103)和所述助镀槽(104)之间的过渡机构，该过渡机构包括提升板(5)，该提升板(5)水平地设置在相邻的所述酸洗槽(101)之间、所述酸洗槽(101)的出料端和所述漂洗槽(103)之间以及所述漂洗槽(103)和所述助镀槽(104)之间，所述提升板(5)通过相邻的所述提升架(314)承载以与所述提升架(314)同步地上升或下降。5.根据权利要求4所述的酸洗系统，其特征在于，所述过渡机构还包括导杆(6)，该导杆(6)设置在相邻的所述酸洗槽(101)之间并且沿所述高度方向延伸且穿过所述提升板(5)。6.根据权利要求1所述的酸洗系统，其特征在于，所述提升装置(3)还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志红，张启富，翟玉龙，陈媛，孙建伟，程超，李士明，
申请(专利权)人：北京钢研新冶精特科技有限公司，河北卓亿环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11