硫化亚铁气相钝化方法技术

技术编号:10354906 阅读:228 留言:0更新日期:2014-08-27 11:18
本发明专利技术涉及一种硫化亚铁气相钝化方法,主要解决现有技术中钝化成本较高、钝化不均匀、钝化时间较长、操作复杂的问题。本发明专利技术通过采用一种硫化亚铁气相钝化方法,包括如下步骤:(1)将硫化亚铁悬浊液送入钝化塔体内,排出钝化塔体内的液体,并除去硫化亚铁中的水分;(2)在水蒸气环境下将富氧空气通入钝化塔体内,对硫化亚铁进行钝化;(3)钝化塔体排出的气体至少分为两路,一路经冷凝、干燥后进入二氧化硫、硫化氢含量的检测设备,一路进入碱液吸收罐;(4)进行钝化前后硫化亚铁含量、钝化冷凝液中硫酸根离子的浓度、尾气中二氧化硫、硫化氢含量的分析技术方案较好地解决了上述问题,可用于硫化亚铁气相钝化中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
硫化亚铁是石油及其衍生品中的硫对石化装置的腐蚀产物,石化装置检修过程中经常发生由于硫化亚铁氧化导致自燃或爆炸事故,因此石化装置检修前必须进行硫化亚铁的钝化或清洗处理。目前工业上用于预防硫化亚铁自燃的方法主要有:隔离法、清洗法、钝化法。隔离法应用于在线保护效果很好,但是在停工检修的过程中就难以实现,针对石化装置中硫化亚铁的处理方法基本采用液相钝化的方法,即将液相钝化剂在装置内进行循环进而实现与硫化亚铁的充分反应,使硫化亚铁转化为较稳定的铁的氧化物从而达到预防硫化亚铁氧化自燃的目的。金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法称为钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解,但在浓HNO3或浓H2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化亚铁气相钝化方法,包括如下步骤:(1)将配制好硫化亚铁悬浊液送入钝化塔体内,在吹送气的吹送下排出钝化塔体内的液体,并除去硫化亚铁中的水分,得到硫化亚铁粉末;(2)在水蒸气环境下将富氧空气通入钝化塔体内,对硫化亚铁粉末进行钝化;(3)从钝化塔体排出的气体至少分为两路,一路经冷凝、干燥后进入二氧化硫、硫化氢含量的检测设备,一路进入碱液吸收罐,吸收完成后的尾气排空;(4)进行钝化前后硫化亚铁含量、钝化冷凝液中硫酸根离子的浓度、尾气中二氧化硫、硫化氢含量的分析,当尾气中SO2的体积浓度降至0.002%~0.08%,并在30~80分钟之内不再发生变化时,气相钝化完毕;其中,所述钝化塔体内部设有塔...

【技术特征摘要】
1.一种硫化亚铁气相钝化方法,包括如下步骤: (1)将配制好硫化亚铁悬浊液送入钝化塔体内,在吹送气的吹送下排出钝化塔体内的液体,并除去硫化亚铁中的水分,得到硫化亚铁粉末; (2)在水蒸气环境下将富氧空气通入钝化塔体内,对硫化亚铁粉末进行钝化; (3)从钝化塔体排出的气体至少分为两路,一路经冷凝、干燥后进入二氧化硫、硫化氢含量的检测设备,一路进入碱液吸收罐,吸收完成后的尾气排空; (4)进行钝化前后硫化亚铁含量、钝化冷凝液中硫酸根离子的浓度、尾气中二氧化硫、硫化氢含量的分析,当尾气中SO2的体积浓度降至0.002%~0.08%,并在30~80分钟之内不再发生变化时,气相钝化完毕; 其中,所述钝化塔体内部设有塔盘,塔体侧壁上开有手孔、温度传感器安装接口。2.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法,其特征在于采用抽真空的方法将硫化亚铁悬浊液从钝化塔顶吸入钝化塔体内;采用抽真空、氮气吹送的方法对硫化亚铁进行抽滤和吹送,以除去其中的水分。3.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法,其特征在于所述钝化塔体还设有保温系统,由保温材料和加热元件构成,钝化初期用来加热钝化塔至反应温度,钝化中用来跟踪反应温度,模拟工况绝热条件。4.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法,其特征在于所述塔体侧壁上安装温度传感器,温度传感器与电脑相连将采集到的数据及时记录下来,通过温度变化来评估其钝化效果。5.根据权利要求1所述硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振刚
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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