【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油天然气工业领域，尤其涉及一种用于石油化工设备中的硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置。
技术介绍
随着国民经济的发展的需要，我国对原油的需求急剧增加，而全球范围内轻质油的时代已经过去，取而代之的则是高含硫的重质油，在石油炼制过程中原油中的硫与装置发生一系列反应生成硫化亚铁。石油化工设备中的硫化亚铁自燃主要发生在检修过程中，检修打开设备时，附着在塔、罐等部件表面的硫化亚铁等硫铁化合物腐蚀产物与空气接触，硫化亚铁和空气中的氧气发生化学反应，产生自燃。硫化亚铁自然是石油化工行业中经常发生的现象，分析其原因，主要是设备管道处于载流工作环境，工作介质中的硫、特别是硫 化氢与设备材质发生化学反应，在设备和管道表面产生硫化亚铁所造成的。近年来，国内多套化工装置相机发生了硫化亚铁自然损坏设备的事情，因此如何防止硫化亚铁在时候化工设备中的自然成为人们关注的焦点。目前工业上防止硫化亚铁自燃的方法有三种I.隔离法防止硫化亚铁和空气中的氧气接触，如用氮气保护，水封保护等；2.清除法将硫化亚铁从设备上清除，如对设备进行机械清洗、化学清洗等；3.清洗钝化法用钝化剂进行设备处...
【技术保护点】
一种硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置，其特征在于，包括：撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置和水供应装置，所述钝化清洗剂供应装置和水供应装置通过管路与所述撬装式配液槽车相连接，用于向所述撬装式配液槽车的配液槽提供钝化清洗剂和水。
【技术特征摘要】
1.一种硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置，其特征在于，包括撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置和水供应装置，所述钝化清洗剂供应装置和水供应装置通过管路与所述撬装式配液槽车相连接，用于向所述撬装式配液槽车的配液槽提供钝化清洗剂和水。2.如权利要求I所述的清洗钝化装置，其特征在于所述清洗钝化装置还进一步包括气体分布器和烧结板过滤器。3.如权利要求I或2所述的清洗钝化装置，其特征在于所述气体分布器位于所述撬装式配液槽车的配液槽的底部一边，所述气体分布器的外部管道通过废气处理管道连接到待清洗的石油化工设备的顶部，所述气体分布器的外部管道的管体高度要超过撬装式配液槽车高度，以防止槽车内有清洗液时回流。4.如权利要求I至3所述的清洗钝化装置，其特征在于在所述撬装式配液槽车的配液槽上部装有回流管，在所述回流管上安装在线PH计和实时温度监控计，在所述回流管前端装有取样口和阀门，用来定时取样，根据所取样品分析清洗程度和清洗液浓度，从而判断是否需要添加钝化清洗剂和是否清洗完全，所述回流管通过管道连接在所述待清洗的石油化工设备的底部。5.如权利要求I至4所述的清洗钝化装置，其特征在于所述烧结板过滤器位于所述撬装式配液槽车的配液槽底部的另一边，所述烧结板过滤器通过管道连接到加剂泵，由所述钝化清洗剂和所述水配成的清洗液经烧结板过滤器过滤后经加剂泵后打到待清洗的设备顶部，所述加剂泵出口连接两条管道，一条管道上装有出口阀，出口阀经临时管道连接待清洗的石油化工设备，另一条管道上装有流量调节阀用来调节所述加剂泵出口流量。6.一种硫化亚铁及硫化氢清洗钝化装置，其特征在于，包括撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置、水供应装置、气体分布器和烧结板过滤器； 所述钝化清洗剂供应装置和所述水供应装置通过管道与所述撬装式配液槽车的配液槽相连接； 所述气体分布器位于所述撬装式配液槽车的配液槽的底部一边，所述气体分布器的外部管道通过废气处理管道连接到待清洗的石油化工设备的顶部，所述气体分布器的外部管道的管体高度要超过撬装式配液槽车高度，以防止槽车内清洗液回流； 所述烧结板过滤器位于所述撬装式配液槽车的配液槽底部的另一边，其通过管道连接到加剂泵，由所述钝化清洗剂和所述水配成的清洗液经烧结板过滤器过滤后经加剂泵后打到待清洗的设备顶部，所述加剂泵出口连接两条管道，一条管道上装有出口阀，出口阀经管道连接待清洗的石油化工设备，另一条管道上装有流量调节阀用来调节所述加剂泵的出口流量； 在所述撬装式配液槽车的配液槽上部装有回流管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庭宇，王振刚，石宁，谢传欣，姜杰，张帆，孙峰，郑俊鹤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：
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