一种硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置，其包括：撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置和水供应装置，所述钝化清洗剂供应装置和水供应装置通过管路与所述撬装式配液槽车相连接，用于向所述撬装式配液槽车的配液槽提供钝化清洗剂和水。该装置实现了配料、检测、含硫化氢的气体处理及过滤功能于一体，操作更加方便快捷，从而降低了采用现有的硫化亚铁清洗钝化装置在清洗过程中造成的危险性，快速有效的去除石油化工生产设备中存在的硫化亚铁和含硫化氢气体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油天然气工业领域，尤其涉及一种用于石油化工设备中的硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置。
技术介绍
随着国民经济的发展的需要，我国对原油的需求急剧增加，而全球范围内轻质油的时代已经过去，取而代之的则是高含硫的重质油，在石油炼制过程中原油中的硫与装置发生一系列反应生成硫化亚铁。石油化工设备中的硫化亚铁自燃主要发生在检修过程中，检修打开设备时，附着在塔、罐等部件表面的硫化亚铁等硫铁化合物腐蚀产物与空气接触，硫化亚铁和空气中的氧气发生化学反应，产生自燃。硫化亚铁自然是石油化工行业中经常发生的现象，分析其原因，主要是设备管道处于载流工作环境，工作介质中的硫、特别是硫 化氢与设备材质发生化学反应，在设备和管道表面产生硫化亚铁所造成的。近年来，国内多套化工装置相机发生了硫化亚铁自然损坏设备的事情，因此如何防止硫化亚铁在时候化工设备中的自然成为人们关注的焦点。目前工业上防止硫化亚铁自燃的方法有三种I.隔离法防止硫化亚铁和空气中的氧气接触，如用氮气保护，水封保护等；2.清除法将硫化亚铁从设备上清除，如对设备进行机械清洗、化学清洗等；3.清洗钝化法用钝化剂进行设备处理，将易自燃的硫化亚铁转化为较稳定的化合物，从而防止硫化亚铁的自燃。隔离法适用于石油化工生产过程中实时在线保护，但在检修过程中很难有效防止硫化亚铁的自燃，清除法包括物理清除和化学清洗，物理清除主要是利用特殊机械清洗设备表面垢层，物理清除效果不理想，表面残存的污垢比较多；化学清洗有碱洗、酸洗、有机溶剂清洗，以及根据结垢种类的不同采用表面活性剂与碱、有机溶剂等组成的混合化学清洗溶液的清洗，清洗效果与清洗钝化法不相上下，但安全性不如清洗钝化法。清洗钝化法是传统的清洗法和钝化法相结合，即在化学清洗剂中再适当添加氧化性钝化剂的成分。目前,清洗钝化法在石油化工工业硫化亚铁清洗工艺中应用还比较少，且目前的氧化亚铁清洗钝化装置操作复杂，危险性高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在于提供一种新型的硫化亚铁清洗钝化装置，该装置实现了配料、检测、含硫化氢的气体处理及过滤功能于一体，操作更加方便快捷，从而降低了采用现有的硫化亚铁清洗钝化装置在清洗过程中造成的危险性，快速有效的去除石油化工生产设备中存在的硫化亚铁和含硫化氢气体。基于此，本专利技术提供了一种新型的硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置，其包括撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置和水供应装置，所述钝化清洗剂供应装置和水供应装置通过管路与所述撬装式配液槽车相连接，用于向所述撬装式配液槽车的配液槽提供钝化清洗剂和水。其中，所述清洗钝化装置还进一步包括气体分布器和烧结板过滤器。其中，所述气体分布器位于所述撬装式配液槽车的配液槽的底部一边，所述气体分布器的外部管道通过废气处理管道连接到待清洗的石油化工设备的顶部，所述气体分布器的外部管道的管体高度要超过撬装式配液槽车高度，以防止槽车内有清洗液时回流。其中，在所述撬装式配液槽车的配液槽上部装有回流管，在所述回流管上安装在线PH计和实时温度监控计，在所述回流管前端装有取样口和阀门，用来定时取样，根据所取样品分析清洗程度和清洗液浓度，从而判断是否需要添加钝化清洗剂和是否清洗完全，所述回流管通过临时管道连接在所述待清洗的石油化工设备的底部。其中，所述烧结板过滤器位于所述撬装式配液槽车的配液槽底部的另一边，所述烧结板过滤器通过管道连接到加剂泵，由所述钝化清洗剂和所述水配成的清洗液经烧结板过滤器过滤后经加剂泵后打到待清洗的设备顶部，所述加剂泵出口连接两条管道，一条管道上装有出口阀，出口阀经管道连接待清洗的石油化工设备，另一条管道上装有流量调节 阀用来调节所述加剂泵出口流量。本专利技术还提供了一种新型的硫化亚铁及硫化氢清洗钝化装置，其包括撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置、水供应装置、气体分布器和烧结板过滤器；所述钝化清洗剂供应装置和所述水供应装置通过管道与所述撬装式配液槽车的配液槽相连接；所述气体分布器位于所述撬装式配液槽车的配液槽的底部一边，所述气体分布器的外部管道通过废气处理管道连接到待清洗的石油化工设备的顶部，所述气体分布器的外部管道的管体高度要超过撬装式配液槽车高度，以防止槽车内清洗液回流；所述烧结板过滤器位于所述撬装式配液槽车的配液槽底部的另一边，其通过管道连接到加剂泵，由所述钝化清洗剂和所述水配成的清洗液经烧结板过滤器过滤后经加剂泵后打到待清洗的设备顶部，所述加剂泵出口连接两条管道，一条管道上装有出口阀，出口阀经管道连接待清洗的石油化工设备，另一条管道上装有流量调节阀用来调节所述加剂泵的出口流量；在所述撬装式配液槽车的配液槽上部装有回流管，在所述回流管上安装在线PH计和实时温度监控计，在所述回流管前端装有取样口和阀门，用来定时取样，根据所取样品分析清洗程度和清洗液浓度，从而判断是否需要添加钝化清洗剂和是否清洗完全，所述回流管通过管道连接在所述待清洗的石油化工设备的底部。本专利技术还提供了采用上述硫化亚铁及硫化氢清洗钝化装置清洗钝化石油化工设备的方法，其包括第一步，制备钝化清洗液； 第二步，在所述待清洗的石油化工设备中加入水，排出所述设备中的含硫化氢气体；第三步，使排出的含硫化氢气体进入所述撬装式配液槽车的配液槽内，经过处理后排空；第四步，向所述待清洗的石油化工设备中供应制备的所述钝化清洗液，浸泡；第五步，使所述钝化清洗液在所述硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置和所述待清洗的石油化工设备中循环；第六步，实施监控所述钝化清洗液的PH值和温度，判断是否终止清洗或添加钝化清洗剂；第七步，回收钝化清洗液，清洗所述硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置。所述方法进一步包括第一步，通过所述钝化清洗剂供应装置和所述水供应装置向所述撬装式配液槽车的配液槽内配送所述钝化清洗剂和所述水，在所述配液槽内形成钝化清洗液；第二步，在所述待清洗的石油化工设备中加入水进行填充，加入水填充时设备内的含硫化氢气体会被水赶出来；第三步，所述第二步排出的硫化氢气体会从所述废气处理管线经气体分布器进入所述配液槽车内，气体经高浓度钝化清洗液处理后直接排入空气中；·第四步，开启所述加剂泵出口阀和所述加剂泵电源，所述钝化清洗液经所述烧结板过滤器过滤后送至所述加剂泵然后进入待清洗的石油化工设备内，随后关闭所述加剂泵和所述出口阀，浸泡；第五步，浸泡结束后开启所述加剂泵和所述出口阀，开启所述待清洗的石油化工设备底部的阀门，开启所述回流管上的在线PH计和所述实时温度监控计，所述钝化清洗液在所述撬装式配液槽车和待清洗的石油化工设备内循环，用所述加剂泵流量调节阀来控制循环量；第六步，定时从所述回流管上的取样口取样分析，比色，配合在线PH计和实时温度监控计来判断清洗钝化情况，从而选择加钝化清洗剂或判定是否清洗完毕；第七步，清洗完毕后从配液槽车中将回流的钝化清洗液收集、处理，断开所述撬装式配液槽车前后临时线和废气处理管线，用水清洗所述撬装式配液槽车和加剂泵，完成清洗钝化。本专利技术还提供了上述硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置在石油化工设备清洗过程中的应用。本专利技术有益的技术效果在于相对于现有技术，本专利技术的清洗钝化装置能更加快速有效的清洗掉化工设备中附着的硫化亚铁和含硫化氢的气体，装置将在线PH值检测、温度检测和加剂泵集成在撬装式配液槽车本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置，其特征在于，包括：撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置和水供应装置，所述钝化清洗剂供应装置和水供应装置通过管路与所述撬装式配液槽车相连接，用于向所述撬装式配液槽车的配液槽提供钝化清洗剂和水。
【技术特征摘要】
1.一种硫化亚铁及含硫化氢气体清洗钝化装置，其特征在于，包括撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置和水供应装置，所述钝化清洗剂供应装置和水供应装置通过管路与所述撬装式配液槽车相连接，用于向所述撬装式配液槽车的配液槽提供钝化清洗剂和水。2.如权利要求I所述的清洗钝化装置，其特征在于所述清洗钝化装置还进一步包括气体分布器和烧结板过滤器。3.如权利要求I或2所述的清洗钝化装置，其特征在于所述气体分布器位于所述撬装式配液槽车的配液槽的底部一边，所述气体分布器的外部管道通过废气处理管道连接到待清洗的石油化工设备的顶部，所述气体分布器的外部管道的管体高度要超过撬装式配液槽车高度，以防止槽车内有清洗液时回流。4.如权利要求I至3所述的清洗钝化装置，其特征在于在所述撬装式配液槽车的配液槽上部装有回流管，在所述回流管上安装在线PH计和实时温度监控计，在所述回流管前端装有取样口和阀门，用来定时取样，根据所取样品分析清洗程度和清洗液浓度，从而判断是否需要添加钝化清洗剂和是否清洗完全，所述回流管通过管道连接在所述待清洗的石油化工设备的底部。5.如权利要求I至4所述的清洗钝化装置，其特征在于所述烧结板过滤器位于所述撬装式配液槽车的配液槽底部的另一边，所述烧结板过滤器通过管道连接到加剂泵，由所述钝化清洗剂和所述水配成的清洗液经烧结板过滤器过滤后经加剂泵后打到待清洗的设备顶部，所述加剂泵出口连接两条管道，一条管道上装有出口阀，出口阀经临时管道连接待清洗的石油化工设备，另一条管道上装有流量调节阀用来调节所述加剂泵出口流量。6.一种硫化亚铁及硫化氢清洗钝化装置，其特征在于，包括撬装式配液槽车、钝化清洗剂供应装置、水供应装置、气体分布器和烧结板过滤器； 所述钝化清洗剂供应装置和所述水供应装置通过管道与所述撬装式配液槽车的配液槽相连接； 所述气体分布器位于所述撬装式配液槽车的配液槽的底部一边，所述气体分布器的外部管道通过废气处理管道连接到待清洗的石油化工设备的顶部，所述气体分布器的外部管道的管体高度要超过撬装式配液槽车高度，以防止槽车内清洗液回流； 所述烧结板过滤器位于所述撬装式配液槽车的配液槽底部的另一边，其通过管道连接到加剂泵，由所述钝化清洗剂和所述水配成的清洗液经烧结板过滤器过滤后经加剂泵后打到待清洗的设备顶部，所述加剂泵出口连接两条管道，一条管道上装有出口阀，出口阀经管道连接待清洗的石油化工设备，另一条管道上装有流量调节阀用来调节所述加剂泵的出口流量； 在所述撬装式配液槽车的配液槽上部装有回流管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庭宇，王振刚，石宁，谢传欣，姜杰，张帆，孙峰，郑俊鹤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：
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