一种具有预定位标识的陶瓷成型模具制造技术

技术编号:24761938 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-04 10:32
本实用新型专利技术涉及一种具有预定位标识的成型陶瓷用模具,属于精密陶瓷加工技术领域,解决了现有陶瓷模具无预定位标记,导致陶瓷或素坯机加工过程中无参考基准造成的加工效率低,成本高的问题。该陶瓷成型模具包括底座和上盖,底座与上盖可拆卸连接,底座与上盖包围的空间用于填充物料,模具的内表面设有预定位标识,成型过程中,预定位标识反印在素坯上形成预定位标记,预定位标记作为加工预定位基准。本实用新型专利技术提高了陶瓷或素坯的批量机加工效率,显著降低了后期加工成本。

A ceramic mould with pre positioning mark

【技术实现步骤摘要】
一种具有预定位标识的陶瓷成型模具
本技术涉及精密陶瓷加工
,尤其涉及一种具有预定位标识的制备陶瓷用模具。
技术介绍
由于陶瓷本身硬度大、脆性高,机加工过程耗时较长,且容易产生裂纹造成陶瓷件报废,因此对于精密陶瓷行业来说,后期机加工过程十分关键,而后期机加工成本远远高于前期陶瓷毛坯成本。目前精密陶瓷常用的干压成型用模具内壁光滑,无定位标识,干压成型后素坯表面也无标记,后期加工中只能通过素坯或陶瓷体的边缘来进行粗定位,如此会造成机加工定位不准确,需要预留较多加工余量,并且批量加工过程中需要寻找每一件陶瓷毛坯的基准定位,这样会造成批量加工过程耗时更长,特别不利于批量加工,致使机加工成本进一步提升。经查阅相关科技文献以及专利检索,现有陶瓷成型模具的内壁均为光滑的,未见陶瓷成型模具内壁设置预定位标识的相关报道。因此,急需提供一种具有预定位标识的陶瓷成型模具。
技术实现思路
鉴于上述的分析,本技术旨在提供一种具有预定位标识的陶瓷成型模具,用以解决现有陶瓷模具制成品无预定位标识,后期机加工无参考基准,陶瓷或素坯机加工效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预定位标识的陶瓷成型模具,其特征在于,包括底座和上盖,所述底座与上盖可拆卸连接,所述底座与上盖包围的空间用于填充物料;/n成型模具的内表面设有预定位标识,成型过程中,预定位标识反印在素坯上形成预定位标记,预定位标记作为加工预定位基准。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有预定位标识的陶瓷成型模具,其特征在于,包括底座和上盖,所述底座与上盖可拆卸连接,所述底座与上盖包围的空间用于填充物料;
成型模具的内表面设有预定位标识,成型过程中,预定位标识反印在素坯上形成预定位标记,预定位标记作为加工预定位基准。


2.根据权利要求1所述的具有预定位标识的陶瓷成型模具,其特征在于,所述预定位标识为凹槽,所述凹槽的底面设有凸出部,所述凸出部的高度小于凹槽的深度。


3.根据权利要求2所述的具有预定位标识的陶瓷成型模具,其特征在于,所述凸出部为圆柱形凸起、正方形凸起、圆锥体或正锥体。


4.根据权利要求2所述的具有预定位标识的陶瓷成型模具,其特征在于,所述凸出部的横截面积小于所述凹槽的底面积。


5.根据权利要求4所述的具有预定位标识的陶瓷成型模具,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:千粉玲贺智勇王峰刘秀
申请(专利权)人:北京钢研新冶精特科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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