一种新型节能电机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型节能电机，包括螺栓、磁轭、电枢铁芯、磁极、风扇、轴承、轴、附加磁极、端盖、机壳、电枢线圈、换向器和出线盒；所述螺栓穿过机壳将磁轭固定；所述磁轭一端覆盖磁极且磁极与磁轭紧密连接；所述磁极一端设置电枢铁芯；所述机壳内部设置轴承；所述轴承外表面安装风扇；所述轴承内部安装轴且轴承的一端设置换向器；所述机壳两端安装端盖且机壳一侧安装出线盒；所述出线盒一端设置附加磁极且附加磁极位于电枢铁芯底端；所述电枢线圈设置电枢铁芯内部；该装置结构紧凑，功率高，不会产生无线干扰现象，使用寿命久且节能效果好，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机装置，具体是一种新型节能电机，属于电力机械应用

技术介绍
随着社会的快速发展，很多领域都应用到电机，电动机作为风机、水泵、压缩机、磨机等各种设备的动力源，广泛应用于工业、农业、交通等各个领域。据统计，电动机的用电量在全国的总用电量中占有相当大的比重，其用电量约占工业用电量的66%，占全国总用电量的50%左右。因此，提高电动机的效率、积极推广高效率电动机或节能电动机的应用，对国民经济建设、能源节约及环境保护等都具有积极的促进作用。目前，世界上许多国家对电动机系统的节能均给予了高度重视，制订和实施了有关电动机的能效标准。相信随着能源节约和环境保护日益受到国家和社会各方面的重视，节能电动机一定会越来越多地在国民经济各个领域得到应用，为国家的能源节约和环境保护做出了贡献，因此，针对上述问题提出一种新型节能电机。
技术实现思路
针对上述现有技术存在问题，本专利技术提供一种新型节能电机，它省去了励磁绕组、电刷、集电环结构，使用性能可靠，致使其体积小，质量轻，采用材料少，更加节能。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种新型节能电机，包括螺栓、磁轭、电枢铁芯、磁极、风扇、轴承、轴、附加磁极、端盖、机壳、电枢线圈、换向器和出线盒；所述螺栓穿过机壳将磁轭固定；所述磁轭一端覆盖磁极且磁极与磁轭紧密连接；所述磁极一端设置电枢铁芯；所述机壳内部设置轴承；所述轴承外表面安装风扇；所述轴承内部安装轴且轴承的一端设置换向器；所述机壳两端安装端盖且机壳一侧安装出线盒；所述出线盒一端设置附加磁极且附加磁极位于电枢铁芯底端；所述电枢线圈设置电枢铁芯内部。进一步，所述风扇位于机壳内部，并且风扇为螺旋形结构。进一步，所述电枢线圈紧密缠绕在电枢铁芯外表面。进一步，所述轴通过轴承安装在机壳内部，并且轴一端穿出机壳。本专利技术的有益效果是:本专利技术省去了励磁绕组、电刷、集电环结构，因而避免了电机中内部易烧毁、断线不良现象，因为电机没有电刷、集电环，不会在运行过程中会产生电火花，也没有无线电流的干扰，使用性能可靠，因为电机结构少，致使其体积小，质量轻，采用材料少。由于电机转子结构简单，使得电机内部结构紧凑，转子转动惯量小，实用转速增加，可以延长电机的使用寿命，同时还可以节能省电。【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图中:1、螺栓;2、磁轭;3、电枢铁芯4、磁极；5、风扇；6、轴承；7、轴；8、附加磁极、9、端盖、10、机壳、11、电枢线圈、12、换向器、13、出线盒。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见说明书附图1?2，本专利技术实施例中，一种新型节能电机，包括螺栓1、磁轭2、电枢铁芯3、磁极4、风扇5、轴承6、轴7、附加磁极8、端盖9、机壳10、电枢线圈11、换向器12和出线盒13 ;所述螺栓I穿过机壳10将磁轭2固定；所述磁轭2 —端覆盖磁极4且磁极4与磁轭2紧密连接；所述磁极4 一端设置电枢铁芯3 ;所述机壳10内部设置轴承6 ;所述轴承6外表面安装风扇5 ;所述轴承6内部安装轴7且轴承6的一端设置换向器12 ;所述机壳10两端安装端盖9且机壳10 —侧安装出线盒13 ;所述出线盒13 —端设置附加磁极8且附加磁极8位于电枢铁芯3底端；所述电枢线圈11设置电枢铁芯3内部。作为本专利技术的优化技术方案:所述风扇5位于机壳10内部，并且风扇5为螺旋形结构；所述电枢线圈11紧密缠绕在电枢铁芯3外表面；所述轴7通过轴承6安装在机壳10内部，并且轴7 —端穿出机壳11。作为本专利技术的具体使用方法:该新型节能电机是通过风扇的旋转带动轴旋转，轴带动固定在其外表面的电枢线圈，做切割磁体磁场运动，产生感应电动势，磁生成电，产生交流电，产生的电流经过转换器，通过机壳内部线路流向出线盒，出线盒将电流供应出去，该装置省去了励磁绕组、电刷、集电环结构，避免了励磁式电机中励磁绕组易烧毁、断线不良现象，不会在运行过程中会产生电火花，也没有无线电流的干扰，使用性能可靠，结构少；该装置采用开关式整流稳压方式，采用小电流脉冲充电，避免了过电流充电而对蓄电池造成损坏的可能性，可以延长蓄电池的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种新型节能电机，包括螺栓⑴、磁轭⑵、电枢铁芯(3)、磁极⑷、风扇(5)、轴承(6)、轴(7)、附加磁极⑶、端盖(9)、机壳(10)、电枢线圈(11)、换向器(12)和出线盒(13);其特征在于:所述螺栓(I)穿过机壳(10)将磁轭(2)固定；所述磁轭(2) —端覆盖磁极(4)且磁极(4)与磁轭(2)紧密连接；所述磁极(4) 一端设置电枢铁芯(3);所述机壳(10)内部设置轴承(6);所述轴承(6)外表面安装风扇(5);所述轴承(6)内部安装轴(7)且轴承(6)的一端设置换向器(12);所述机壳(10)两端安装端盖(9)且机壳(10) —侧安装出线盒(13);所述出线盒(13) —端设置附加磁极⑶且附加磁极⑶位于电枢铁芯(3)底端；所述电枢线圈(11)设置电枢铁芯⑶内部。2.根据权利要求1所述的一种新型节能电机，其特征在于:所述风扇(5)位于机壳(10)内部，并且风扇(5)为螺旋形结构。3.根据权利要求1所述的一种新型节能电机，其特征在于:所述电枢线圈(11)紧密缠绕在电枢铁芯(3)外表面。4.根据权利要求1所述的一种新型节能电机，其特征在于:所述轴(7)通过轴承(6)安装在机壳(10)内部，并且轴(7) —端穿出机壳(11)。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型节能电机，包括螺栓、磁轭、电枢铁芯、磁极、风扇、轴承、轴、附加磁极、端盖、机壳、电枢线圈、换向器和出线盒；所述螺栓穿过机壳将磁轭固定；所述磁轭一端覆盖磁极且磁极与磁轭紧密连接；所述磁极一端设置电枢铁芯；所述机壳内部设置轴承；所述轴承外表面安装风扇；所述轴承内部安装轴且轴承的一端设置换向器；所述机壳两端安装端盖且机壳一侧安装出线盒；所述出线盒一端设置附加磁极且附加磁极位于电枢铁芯底端；所述电枢线圈设置电枢铁芯内部；该装置结构紧凑，功率高，不会产生无线干扰现象，使用寿命久且节能效果好，适合推广使用。【IPC分类】H02K1/18, H02K11/00, H02K5/22, H02K7/18【公开号】CN104979923【申请号】CN201510409988【专利技术人】陈江华, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能电机，包括螺栓(1)、磁轭(2)、电枢铁芯(3)、磁极(4)、风扇(5)、轴承(6)、轴(7)、附加磁极(8)、端盖(9)、机壳(10)、电枢线圈(11)、换向器(12)和出线盒(13)；其特征在于：所述螺栓(1)穿过机壳(10)将磁轭(2)固定；所述磁轭(2)一端覆盖磁极(4)且磁极(4)与磁轭(2)紧密连接；所述磁极(4)一端设置电枢铁芯(3)；所述机壳(10)内部设置轴承(6)；所述轴承(6)外表面安装风扇(5)；所述轴承(6)内部安装轴(7)且轴承(6)的一端设置换向器(12)；所述机壳(10)两端安装端盖(9)且机壳(10)一侧安装出线盒(13)；所述出线盒(13)一端设置附加磁极(8)且附加磁极(8)位于电枢铁芯(3)底端；所述电枢线圈(11)设置电枢铁芯(3)内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江华，王娜，肖杰，
申请(专利权)人：中能世华北京节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11