本实用新型专利技术提出一种高效节能的新型植物燃料型炉灶，包括炉灶主体；灶口的上边沿低于锅底的高度，灶腔内对应锅的侧壁形成有回火槽。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的高效节能的新型植物燃料型炉灶，突破传统植物燃料型炉灶的构造形式，当燃料在灶腔内燃烧生成带有高热量的烟等后，利用烟等上升的原理，结合灶口的上边沿低于锅底的高度，并且灶腔内对应锅的侧壁形成有回火槽这样的结构，可将带有高热量的烟等蓄存在锅所在的高度范围内，对锅进行持久高效的加热。与现有技术相比，本实用新型专利技术的高效节能的新型植物燃料型炉灶，其可高效蓄存燃料热量，大大缩短烹煮时间，高效节约能源，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日常生活领域，具体涉及一种高效节能的新型植物燃料型炉灶。
技术介绍
植物燃料型炉灶是指针对农村广泛利用柴草、秸杆进行直接燃烧的状况，利用燃烧学和热力学的原理，进行科学设计而建造或者制造出的适用于农村坎事、取暖等生活领域的用能设备。炉灶的结构已为公知，如中国技术专利CN201120268291.4公开一种灶台炉，该灶台炉包括炉体，设置在炉体上面的炉台面，设置在炉体下面的炉排、炉门，它还包括设置在炉体炉膛内的双层环形受热吊胆，所述的炉体是呈倒梯形的夹层水套式结构。所述的炉门上带有旋转风门，在炉体的侧面下方设置有回水口，炉体上面的炉台面上设置有出水口。该技术与市场上大多数植物燃料型炉灶的结构大致类似，应用也较广泛，但是在实际使用过程中，这种炉灶不能高效利用燃料热量，需要燃烧大量燃料才能将食物烹煮熟，烹煮时间也较长，实用性有待增强。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研宄，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可高效蓄存燃料热量，大大缩短烹煮时间，高效节约能源，实用性强的高效节能的新型植物燃料型炉灶。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:—种高效节能的新型植物燃料型炉灶，包括具有灶腔、灶口和排烟口的炉灶主体；所述灶口的上边沿低于锅底的高度，所述灶腔内对应锅的侧壁形成有回火槽。还包括锅，所述锅为直筒锅。上述回火槽的下边缘高于上述锅的锅底，所述回火槽的下边缘与所述锅的侧壁之间的距离为0.5-2cm。上述回火槽的下边缘与上述锅的侧壁之间的距离为0.8-1.2cm。上述回火槽的下边缘与上述锅的锅底之间的垂直高度为l-10cm。上述回火槽的下边缘与上述锅的锅底之间的垂直高度为4_6cm。上述回火槽的下边缘低于所述锅的锅底并处于锅底边缘下方，所述回火槽的下边缘与所述锅的锅底之间的距离为0.5-2cm0上述回火槽的下边缘与上述锅的锅底之间的距离为0.8-1.2cm。上述回火槽的下边缘与上述锅的侧壁之间的垂直距离为1-lOcm。上述回火槽的下边缘与上述锅的侧壁之间的垂直距离为4-6cm。上述灶腔与所述锅相对应的腔壁为竖直腔壁，上述回火槽沿水平方向向所述竖直腔壁内凹陷。上述回火槽的横截面为矩形。上述回火槽的槽底与上述锅的侧壁之间的距离为3-8cm。上述回火槽的槽底与上述锅的侧壁之间的距离为4-6cm。 上述回火槽与上述排烟口之间设有挡部。上述锅的侧壁与上述挡部的间距为0.5-2cm0上述挡部与上述灶腔的内壁齐平。上述灶腔处于上述锅下方的部分为竖直状，或由上至下呈渐阔状。上述灶腔处于上述锅下方的部分为锥形，或腔壁斜率由上至下逐渐增大的壶肚状。上述灶腔的底部对应上述锅的锅底部分具有向上拱起的拱起部。上述拱起部的高度为l_2cm。上述排烟口的下边沿设有向上延伸将排烟口下部挡住的挡板。上述炉灶主体设有两个平行分处于上述挡板两侧的夹板，所述挡板上下滑动处于两所述夹板之间。上述挡板还配设有升降驱动装置。上述升降驱动装置包括对上述挡板进行撬动的杠杆，和对杠杆进行驱动的驱动块；所述杠杆的内端穿过上述炉灶主体伸至上述挡板处对挡板进行撬动，外端处于所述炉灶主体外；所述炉灶主体形成有供所述杠杆穿过并活动的通道，所述通道内设有支撑于所述杠杆的两端之间的支撑部；所述驱动块为楔形块，活动插设于所述通道的外端口，下端抵顶所述杠杆的外端。上述挡板上边沿的高度高于上述灶口的上边沿和锅底的高度，所述灶口的上边沿低于锅底的高度。上述灶口的上边沿与上述锅的锅底之间的垂直高度为l-5cm。上述灶口的上边沿与上述锅的锅底之间的垂直高度为2.5-3.5cm。上述灶口的宽度为16-26cm ;上述排烟口的上边沿与上述挡板的上边沿之间的距离为10-30cm，宽度为13-23cm;所述排烟口的上边沿至上述炉灶主体的灶台表面的距离为l_7cm0上述灶口的宽度为19-23cm ;上述排烟口的上边沿与上述挡板的上边沿之间的距离为16-23cm，宽度为16-20cm;所述排烟口的上边沿至上述炉灶主体的灶台表面的距离为1.5_3cm0上述灶口的内侧至上述回火槽之间的部分呈渐阔的形状。上述灶口的深度为8-12cm;所述灶口的内侧至上述锅的侧壁之间的距离为13_16cm0上述排烟口沿排烟方向呈渐阔的形状。上述灶腔的下方设有具有排灰口的排灰腔，所述排灰腔与所述灶腔之间通过漏灰通口连通，所述漏灰通口处设有可挡住燃料漏下灰烬的漏灰层。 上述漏灰层为滤网，或多个并排搭设或连接在上述漏灰通口上边沿的横棍。上述灶口设有插动门，所述灶口的上边沿或侧边沿形成有滑动容置所述插动门的槽口。上述插动门设有可卡在上述灶口上边沿或侧边沿处的把手。还包括锅，所述锅为尖底锅；上述灶腔由上至下包括上灶腔和下灶腔，所述上灶腔对应锅的锅壁形成有回火槽；所述回火槽与下灶腔之间由过火段连接；所述过火段对应所述锅的锅壁设置，所述过火段与所述锅的锅壁之间的距离为0.5-2cm ;所述烟囱通过蓄存烟的蓄烟柜与所述排烟口连通。上述过火段与上述锅的锅壁之间的距离为0.8-1.2cm。上述过火段的宽度为l-10cm。上述过火段的宽度为4_6cm。上述上灶腔与上述锅相对应的腔壁为相应的弧形腔壁，上述回火槽沿斜向下方向向所述弧形腔壁内凹陷。上述回火槽的槽底的横截面为外凸的弧形。上述回火槽的槽底与上述锅的锅壁之间的距离为3_8cm。上述回火槽的槽底与上述锅的锅壁之间的距离为4_6cm。上述回火槽与上述排烟口之间设有挡部。上述锅的锅壁与上述挡部的间距为0.5-2cm0上述挡部与上述上灶腔的内壁齐平。上述过火段与上述锅的锅壁之间的距离由靠近上述灶口的一端至靠近上述排烟口的一端逐渐减小。在靠近上述灶口的一端，上述过火段与上述锅的锅壁之间的距离为5-8cm;在靠近上述排烟口的一端，上述过火段与上述锅的锅壁之间的距离为4-5cm。上述过火段由靠近上述灶口的一端至靠近上述排烟口的一端逐渐升高。上述下灶腔为竖直状，或由上至下呈渐阔状。上述下灶腔为锥形，或腔壁斜率由上至下逐渐增大的壶肚状。上述灶腔的底部对应上述锅的部分具有向上拱起的拱起部。上述拱起部的高度为l_2cm。上述排烟口的下边沿设有向上延伸将排烟口下部挡住的挡板。上述炉灶主体设有两个平行分处于上述挡板两侧的夹板，所述挡板上下滑动处于两所述夹板之间。上述挡板还配设有升降驱动装置。上述升降驱动装置包括对上述挡板进行撬动的杠杆，和对杠杆进行驱动的驱动块；所述杠杆的内端穿过上述炉灶主体伸至上述挡板处对挡板进行撬动，外端处于所述炉灶主体外；所述炉灶主体形成有供所述杠杆穿过并活动的通道，所述通道内设有支撑于所述杠杆的两端之间的支撑部；所述驱动块为楔形块，活动插设于所述通道的外端口，下端抵顶所述杠杆的外端。上述挡板上边沿的高度高于上述灶口的上边沿和锅底的高度，所述灶口的上边沿低于锅底的高度。上述灶口的上边沿与上述锅的锅底之间的垂直高度为l-5cm。上述灶口的上边沿与上述锅的锅底之间的垂直高度为2.5-3.5cm。上述灶口的宽度为16-26cm ;上述排烟口的上边沿与上述挡板的上边沿之间的距离为10-30cm，宽度为13-23cm;所述排烟口的上边沿至上述炉灶主体的灶台表面的距离为l_7cm0上述灶口的宽度为19-23cm ;上述排烟口的上边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效节能的新型植物燃料型炉灶，包括具有灶腔、灶口和排烟口的炉灶主体；其特征在于：所述灶口的上边沿低于锅底的高度，所述灶腔内对应锅的侧壁形成有回火槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢育文，卢聪伟，
申请(专利权)人：石狮东方水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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