本发明专利技术公开了一种高酯超慢凝果胶的制备方法，通过研究了提取温度、加酸量、提取时间等条件对果胶的影响，确定了生产高酯超慢凝果胶的生产工艺，解决了传统果胶生产工艺产率低、成品质量差和工艺难以控制等缺点，具有提取效率高、产率高、对果胶分子链和胶凝度破坏小、生产控制简单等优点，非常适合规模化、工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种果胶的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
果胶具有良好凝胶性和乳化稳定性而使其成为食品工业中重要的添加剂，按照酯 化度的不同，果胶分为酯化度大于50%的高酯果胶、酯化度小于50%的低酯果胶。高酯果胶 根据不同酯化度表现出的凝胶速度和凝胶时间不同，分为高酯快速凝胶果胶、高酯中速凝 胶果胶、高酯慢速凝胶果胶以及高酯超慢速凝胶果胶。 高酯超慢速凝胶果胶，即具有较长的凝胶时间、较低的凝胶温度和较慢的凝胶速 度，一般认为在可溶性固形物为65%，pH为3. 0的条件下，高酯超慢凝果胶的凝胶时间为 300-320S，凝胶温度为 65-70°C。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了。 本专利技术是通过以下技术方案实现的： ，包括以下步骤： (1) 将新鲜橘皮、柠檬皮、苹果皮和残次苹果中的一种或多种粉碎至粒径为2-4mm，得到 的原料用45-50°C的温水浸泡1-2小时，加热煮沸，进行灭酶8-10分钟，抽滤得到滤渣； (2) 向滤渣中加入18-22倍的清水，搅拌均匀，再加入总重量0.8-1. 1%的盐酸、 0. 5-0. 7%的强酸性阳离子交换树脂，调节溶液pH至1. 8-2. 0,在70-76°C下进行果胶提取， 1. 5-2小时后结束提取； (3) 抽滤得到滤液，将滤液真空浓缩，得到高酯果胶的浓缩液，向浓缩液中加入其体积 1. 5-3倍的无水乙醇，沉淀1-2小时后过滤，滤渣在40-45°C下干燥，得到高酯果胶。 与现有技术相比，本专利技术的优点是： 本专利技术通过研宄了提取温度、加酸量、提取时间等条件对果胶的影响，确定了生产高酯 超慢凝果胶的生产工艺，解决了传统果胶生产工艺产率低、成品质量差和工艺难以控制等 缺点，具有提取效率高、产率高、对果胶分子链和胶凝度破坏小、生产控制简单等优点，非常 适合规模化、工业化生产。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述： 实施例： ，包括以下步骤： (1) 将新鲜橘皮、柠檬皮、苹果皮和残次苹果中的一种或多种粉碎至粒径为2mm，得到的 原料用45°C的温水浸泡2小时，加热煮沸，进行灭酶10分钟，抽滤得到滤渣； (2) 向滤渣中加入20倍的清水，搅拌均匀，再加入总重量1. 0%的盐酸、0. 5%的强酸性 阳离子交换树脂，调节溶液pH至I. 8,在75°C下进行果胶提取，2小时后结束提取； (3)抽滤得到滤液，将滤液真空浓缩，得到高酯果胶的浓缩液，向浓缩液中加入其体积3 倍的无水乙醇，沉淀1小时后过滤，滤渣在40°C下干燥，得到高酯果胶。 1、提取温度单因素试验： 控制提取时间2h、加酸量1. 0%、料液比1 :20,研宄不同提取温度对果胶胶凝度、产率、 酯化度的影响。 从上表可知，在提取温度60°C时，胶凝度、产率和酯化度均比较低，可能是由于提 取温度过低，没有将分子量较大的非可溶性果胶提取出来；当提取温度达到80°C时，胶凝 度已经出现一定程度的下降，说明高温已经开始破坏果胶的凝胶度，当提取温度达到85°C 时，胶凝度已经严重破坏，而产率、酯化度基本没有变化。 2、加酸量单因素试验： 控制提取温度75°C、提取时间2h、料液比1 :20,研宄不同加酸量对果胶胶凝度、产率、 酯化度的影响。 从上表可知，加酸量偏低，大分子果胶不能完全提取出来，随着不断增大加酸量， 果胶酯化度不断下降，胶凝度和产率变化不明显。 3、提取时间单因素试验： 控制提取温度75°C、加酸量1. 0%、料液比1 :20,研宄不同提取时间对果胶胶凝度、产 率、酯化度的影响。 从上表可知，提取时间1小时后果胶胶凝度和酯化度无明显变化；2小时果胶产率 最高，4. 5小时后果胶酯化度明显降低，这是由于反应时间过长，导致大量的氢离子把果胶 分子链上的甲氧基转化为羧基。 由此可确定高酯超慢凝果胶的提取工艺条件：提取温度70-76°C、提取时间1. 5-2 小时、料液比1 :20、加酸量0. 8-1. 1% ;产品高酯果胶的胶凝度180-185°、产率14. 5-15%、 酯化度58-62%。【主权项】1. ，其特征在于包括以下步骤： (1) 将新鲜橘皮、柠檬皮、苹果皮和残次苹果中的一种或多种粉碎至粒径为2-4mm，得到 的原料用45-50°C的温水浸泡1-2小时，加热煮沸，进行灭酶8-10分钟，抽滤得到滤渣； (2) 向滤渣中加入18-22倍的清水，搅拌均匀，再加入总重量0.8-1. 1%的盐酸、 0. 5-0. 7%的强酸性阳离子交换树脂，调节溶液pH至1. 8-2. 0,在70-76°C下进行果胶提取， 1. 5-2小时后结束提取； (3) 抽滤得到滤液，将滤液真空浓缩，得到高酯果胶的浓缩液，向浓缩液中加入其体积 1. 5-3倍的无水乙醇，沉淀1-2小时后过滤，滤渣在40-45°C下干燥，得到高酯果胶。【专利摘要】本专利技术公开了，通过研究了提取温度、加酸量、提取时间等条件对果胶的影响，确定了生产高酯超慢凝果胶的生产工艺，解决了传统果胶生产工艺产率低、成品质量差和工艺难以控制等缺点，具有提取效率高、产率高、对果胶分子链和胶凝度破坏小、生产控制简单等优点，非常适合规模化、工业化生产。【IPC分类】C08B37/06【公开号】CN104974274【申请号】CN201510374070【专利技术人】李恒勇, 李大伟, 郭芳, 何利影, 周光姣, 夏成凯 【申请人】安徽亿源生物工程有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高酯超慢凝果胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将新鲜橘皮、柠檬皮、苹果皮和残次苹果中的一种或多种粉碎至粒径为2‑4mm，得到的原料用45‑50℃的温水浸泡1‑2小时，加热煮沸，进行灭酶8‑10分钟，抽滤得到滤渣；（2）向滤渣中加入18‑22倍的清水，搅拌均匀，再加入总重量0.8‑1.1%的盐酸、0.5‑0.7%的强酸性阳离子交换树脂，调节溶液pH至1.8‑2.0，在70‑76℃下进行果胶提取，1.5‑2小时后结束提取；（3）抽滤得到滤液，将滤液真空浓缩，得到高酯果胶的浓缩液，向浓缩液中加入其体积1.5‑3倍的无水乙醇，沉淀1‑2小时后过滤，滤渣在40‑45℃下干燥，得到高酯果胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒勇，李大伟，郭芳，何利影，周光姣，夏成凯，
申请(专利权)人：安徽亿源生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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