一种低酯果胶的制备方法技术

本发明专利技术公开一种低酯果胶的制备方法。即将新鲜桔皮粉碎后放入45℃左右的温水中浸泡30min，去除水分后将预处理后的桔皮块和水进行混合后，控制pH值为7.0-11.0、温度为10-50℃，时间控制为60-120min下对预处理后的桔皮块进行脱酯，脱酯完毕后离心分离甩干，倒去上层清液；在滤渣中加入酸提取液，用纱布过滤，将滤液进行真空旋转蒸发，得到浓缩液；然后再在浓缩液中加入无水乙醇，沉淀1h后，抽滤，在温度为40℃条件下进行干燥即得到低酯果胶。本发明专利技术的制备方法所得的低酯果胶成品咀嚼性能较佳。且所得的低酯果胶的黏度随剪切力的变化小，受温度影响也较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高产率和高品质的低酯果胶的制备方法。
技术介绍
果胶在植物的果皮中含量较高，我国南方盛产桔类，在生产罐头、饮料过程中，副产品——桔皮未能得到充分利用，造成资源浪费。而柑桔皮中果胶含量可达10% 30%。从桔皮中提取果胶不仅有极大的エ业价值，而且对综合开发、利用柑桔资源，提高原材料利用率，减少环境污染，有重要的实际意义。低酯果胶在应用中不受酸度和糖分等固形物含量的限制，因此更符合目前低糖、低热量的消费需求，其应用前景比高酯果胶更为广阔。低酯果胶可直接加入热水中溶解，浓度高时，可加热至沸，使其完全溶解。其用量一般在O. 1%至O.8%之间。低酯果胶主要用于低糖果酱、酸奶果肉底料、软糖、甜食、焙烤制品上光等。传统低酯果胶的生产技术是先提取果胶酯酶后再用其脱除高酯果胶的甲氧基的エ艺过程，エ艺复杂，成本较高，提取效率较低。并且其中的酸处理过程中，由于高温、强酸、强碱所引起的果胶中多聚半乳糖醛酸链过多破裂，而造成品质下降的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述的技术问题而提供一种高产率和高品质的低酯果胶的制备方法。即利用内源果胶酯酶制备低酯果胶，从而省去传统技术中先提取果胶酯酶后再用其脱除高酯果胶的甲氧基的エ艺过程，简化工艺，降低成本，节约时间，提高产品品质。本专利技术的技术方案 ー种低酯果胶的制备方法，包括下列步骤 (1)、桔皮的预处理 称取新鲜桔皮，粉碎至粒径为I 5mm的小块； (2)、脱酯分离 取步骤(I)预处理后的桔皮块按预处理后的桔皮块与水的质量比，即预处理后的桔皮块 水为I :3-11的比例，优选为1:5，将预处理后的桔皮块和45°C左右的温水进行混合后，控制PH值为7. 0-11. O、温度为10-50°C对预处理后的桔皮块进行脱酷，脱酯时间控制为60-120min，脱酯完毕后控制转速为3000min/r进行离心分离甩干，倒去上层清液； (3)、酸提取浓缩 在步骤(2)中所得的滤渣中加入O. lmol/L盐酸提取液，控制pH为4提取果胶，用纱布过滤，将滤液进行真空旋转蒸发，得到浓缩液； (4)、醇沉淀 按体积比计算，即步骤(3)所得的浓缩液无水こ醇为3 :1，在步骤(3)中得到的浓缩液中加入无水こ醇，沉淀Ih后抽滤，抽滤后所得的滤渣在温度为40°C的条件下进行干燥即得低酷果胶。本专利技术的有益效果 本专利技术的ー种低酯果胶的制备方法，由于采用了酶法エ艺，即将新鲜桔皮处理后，再用碳酸钠激活果皮内源酯酶进行脱酯后经酸处理后得到低酯果胶，所得的低酯果胶具有较好的可溶性及胶凝度，因此咀嚼性佳。另外，由于本专利技术的低酯果胶的制备方法是利用内源果胶酯酶制备低酯果胶，从而省去传统技术先提取果胶酯酶后再用其脱除高酯果胶的甲氧基的エ艺过程，因此具有エ艺简化，成本降低，生产时间缩短的优点，同时，与酸处理的方法比较，又避免了由于高温、强酸、强碱所引起的果胶中多聚半乳糖醛酸链过多破裂，从而造成品质下降的缺点。另外，本专利技术制备方法所得的低酯果胶的黏度随剪切力的变化小，受温度影响也较小。附图说明 图I、相同浓度下，市售国产果胶、市售进ロ果胶与实施例5所得的低酯果胶的流变性能的比较； 图2、不同温度下实施例5所得的低酯果胶溶液的黏度受温度变化影响的曲线 图3、相同温度变化范围内，市售国产低酯果胶的粘度受温度变化的影响曲线 图4、相同温度变化范围内，市售进ロ低酯果胶的粘度受温度变化的影响曲线图。具体实施例方式下面通过实施例并结合附图对本专利技术进一步阐述，但并不限制本专利技术。为实现本专利技术的ー种低酯果胶的制备方法，本专利技术各实施例所用的仪器的型号及生产厂家的信息如下 电热恒温水浴锅HHS上海博迅实业有限公司医疗设备厂 PHS-36型精密pH计上海精密科学仪器有限公司雷磁仪器厂 电热恒温鼓风干燥箱PHG-9146A型上海精宏实验设备有限公司 恒温浴锅W201S上海申生科技有限公司 循环水真空泵SHB-3上海申生科技有限公司 旋转蒸发器R系列上海申生科技有限公司 单相交流感应电动机上海申生科技有限公司 离心分离机上海市实验仪器总厂粉碎机上海瑞欣电器厂 电子称上海精密科学仪器有限公司 流变仪AG-R2美国TA公司 质构仪 TA-X2英国 Stable Micro System 公司。本专利技术所用的试剂均为国产分析纯，均购自国药集团化学试剂有限公司； 本专利技术所用的市售国产低酯果胶购自浙江衢州果胶厂，所用的市售进ロ低酯果胶购自美国cpkelco公司。本专利技术所得的低酯果胶得率计算公式低酯果胶得率=II·き誦 实施例I ー种低酯果胶的制备方法，包括下列步骤 (1)、桔皮的预处理 分别称取5份新鲜桔皮，每份100g，分别粉碎至粒径为I 5mm的小块； (2)、脱酯分离 取步骤(I)所得的5份预处理后的桔皮块，依次按预处理后的桔皮块与水的质量比，即预处理后的桔皮块 水为I :3的比例将预处理后的桔皮块和45°C左右的温水进行混合后，再控制pH值为9. O、温度分别为10°C、20°C、30 V、40°C、50 V进行脱酯，脱酯时间控制为90min，脱酯完毕后控制转速为3000min/r进行离心分离甩干，倒去上层清液； (3)、酸提取浓缩 在步骤(2)中所得的滤渣中分别加入O. lmol/L盐酸提取液，控制pH为4提取低酯果胶，用纱布过滤，将滤液分别控制真空度为OMPa进行真空旋转蒸发，得到浓缩液； (4)、醇沉淀 按体积比即步骤(3)所得的浓缩液无水こ醇均为3 :1，在步骤(3)中得到的浓缩液中分别加入无水こ醇，沉淀Ih后分别抽滤，抽滤后所得的滤渣分别在温度为40°C进行干燥即得5种对应于步骤(2)中的脱酯温度分别为10で、20で、30で、40で、50で下所得的低酯果月交，其产量分别为 O. 75g、0. 89g、l. 28g、l. 50g、l. 37g。上述所得的5种对应于脱酯温度分别为10で、20で、30で、40で、50で的低酯果胶的得率分别为O. 75%, O. 89%、1· 28%、I. 50%、1· 37%。由此可以看出随着脱酷温度由I (TC上升至40°C，酶活力加大，反应速率加大，低酯果胶产量不断増加，并且当温度达到40°C时，低酯果胶产量达到最大。而当温度再次上升至50°C时，由于内源果胶酶被灭活，激活剂无法激活酶脱酷，导致产量降低。所以最佳脱酷温度选择为40°C左右。实施例2 ー种低酯果胶的制备方法，包括下列步骤 (1)、桔皮的预处理 分别称取5份新鲜桔皮，每份100g，分别粉碎至粒径为I 5mm的小块； (2)、脱酯分离 取步骤(I)所得的5份预处理后的桔皮块按预处理后的桔皮块与水的质量比，即预处理后的桔皮块水分别为I :3、1 :5、1 :7、1 :9、1 11的比例将预处理后的桔皮块和45°C左右的温水分别进行混合后，控制PH值为9. O、温度为50°C对预处理后的桔皮块进行脱酷，脱酷时间控制为90min,脱酯完毕后控制转速为3000min/r进行离心分离甩干,倒去上层清液； (3)、酸提取浓缩 在步骤(2)中所得的滤渣中分别加入0. lmol/L盐酸提取液，控制pH为4提取低酯果胶，用纱布过滤，将滤液控制真空度为OMPa进行真空旋转蒸发，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种低酯果胶的制备方法，其特征在于包括下列步骤 (1)、桔皮的预处理 称取新鲜桔皮，粉碎至粒径为I 5mm的小块； (2)、脱酯分离 取步骤(I)预处理后的桔皮块按预处理后的桔皮块与水的质量比，即预处理后的桔皮块水为I :3-11的比例，将预处理后的桔皮块和45°C的温水进行混合后，控制pH值为 7.0-11. O、温度为10-50°C对预处理后的桔皮块进行脱酷，脱酯时间控制为60-120min，脱酯完毕后控制转速为3000min/r进行离心分离甩干，倒去上层清液； (3)、酸提取浓缩 在步骤(2)中所得的滤渣中加入O. lmol/L盐酸提取液，控制pH为4时提取果胶，用纱布过滤，将滤液进行真空旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：田怀香，窦银花，张晓希，
申请(专利权)人：上海应用技术学院，
类型：发明
国别省市：