本发明专利技术公开了一种绞车排绳装置，属于绞车机械技术领域。该绞车排绳装置包括螺纹套筒、双向螺杆和底座，螺纹套筒与双向螺杆螺纹连接，双向螺杆安装在底座上，排绳装置还包括第一安装板、排绳柱组和第一排绳柱，排绳柱组包括并排设置的第二排绳柱和第三排绳柱，第一排绳柱可转动地连接在螺纹套筒上；第一安装板包括卡接板、旋转轴和连接结构，旋转轴的一端固定在卡接板上，另一端通过连接结构连接在螺纹套筒上，使得第一安装板具有至少两种连接状态，当第一安装板处于不同的连接状态时，排绳柱组与第一排绳柱之间的最小距离不相等。本发明专利技术可以适用于多种不同绳径的钢丝绳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于绞车机械
，特别涉及一种绞车排绳装置。
技术介绍
绞车排绳装置是一种用于保证钢丝绳能够在绞车的滚筒上有序排列和收放，以避免绞车在收放钢丝绳时出现乱绳现象的装置。现有的常见绞车排绳装置通常包括底座、双向螺杆、螺纹套筒、链轮和两个排绳柱，螺纹套筒与设置在底座上的双向螺杆螺纹连接，链轮同轴设置在双向螺杆上，链轮通过链条与绞车的传动轴连接，从而带动双向螺杆转动，两个排绳柱并排安装在螺纹套筒上，两个排绳柱的间距与钢丝绳的直径相匹配，由于这种排绳装置的两个排绳柱之间的间距是固定不变的，所以这种常见的排绳装置只能适用于一种绳径的钢丝绳，适用性非常差。对上述问题的研宄及解决项目将由国家高技术研宄发展计划(863计划)资助。
技术实现思路
为了解决现有的绞车排绳装置只适用于一种绳径的钢丝绳的问题，本专利技术实施例提供了一种绞车排绳装置。所述技术方案如下:本专利技术实施例提供了一种绞车排绳装置，所述绞车排绳装置包括:螺纹套筒、双向螺杆和用于设置在绞车的支架上的底座，所述螺纹套筒套设在所述双向螺杆上且与所述双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆可转动地安装在所述底座上，所述双向螺杆的长度方向与所述绞车的滚筒的轴线方向平行，所述排绳装置还包括第一安装板、排绳柱组和第一排绳柱，所述排绳柱组包括并排设置在所述第一安装板上的第二排绳柱和第三排绳柱，所述第一排绳柱可转动地连接在所述螺纹套筒上且垂直于所述螺纹套筒的轴线设置；所述第一安装板包括卡接板、旋转轴和连接所述旋转轴和所述螺纹套筒的连接结构，所述旋转轴的一端垂直固定在所述卡接板的一侧面上，所述第二排绳柱、所述第三排绳柱可转动地间隔安装在所述卡接板的另一侧面上，所述第一排绳柱、所述第二排绳柱、所述第三排绳柱均垂直于所述卡接板，所述旋转轴的另一端通过所述连接结构连接在所述螺纹套筒上，使得所述第一安装板具有至少两种连接状态，当所述第一安装板处于不同的连接状态时，所述排绳柱组与所述第一排绳柱之间的最小距离不相等。在本专利技术一种可能的实现方式中，所述螺纹套筒包括筒体和连接在所述筒体的外壁上的安装座，所述旋转轴通过所述连接结构安装在所述安装座上。。在本专利技术另一种可能的实现方式中，所述安装座包括一对第一连接板，一对所述第一连接板上对应设有安装孔，所述旋转轴上设有通孔，所述连接结构为插销，所述插销穿过所述第一连接板上的安装孔和所述旋转轴上的所述通孔，将所述旋转轴与所述螺纹套筒连接在一起。在本专利技术又一种可能的实现方式中，各个所述旋转轴上均设置有多个相交的所述通孔，各个所述通孔均与所述插销相匹配。在本专利技术又一种可能的实现方式中，所述绞车排绳装置还包括滑动套筒和与所述双向螺杆平行的光杆，所述滑动套筒可移动地安装在所述光杆上，所述光杆固定安装在所述底座上，所述滑动套筒上设置有第二安装板，所述第二安装板和所述第一安装板结构相同，所述第二安装板通过所述排绳柱组与所述第一安装板相连，所述第一排绳柱的一端安装在所述螺纹套筒上，所述第一排绳柱的另一端安装在所述滑动套筒上。在本专利技术又一种可能的实现方式中，所述第二排绳柱、所述第三排绳柱均与所述第一安装板轴承连接，所述第一排绳柱与所述螺纹套筒轴承连接。在本专利技术又一种可能的实现方式中，所述绞车排绳装置还包括链轮和用于与所述绞车的传动轴传动连接的链条，所述链条与所述链轮相啮合，所述链轮同轴设置在所述双向螺杆上。在本专利技术又一种可能的实现方式中，所述双向螺杆的一端设置有手轮，所述手轮同轴设置在所述双向螺杆上。在本专利技术又一种可能的实现方式中，所述双向螺杆上设置有正向螺纹和反向螺纹，所述正向螺纹和所述反向螺纹之间的螺距相等，且所述正向螺纹和所述反向螺纹的断面形状相同，所述正向螺纹的螺槽和所述反向螺纹的螺槽在所述双向螺杆的两端端部连通。在本专利技术又一种可能的实现方式中，所述双向螺杆与所述底座轴承连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过在螺纹套筒上设置可调节的第一安装板，将第二排绳柱和第三排绳柱并排设置在第一安装板上，以构成排绳柱组，并将第一排绳柱设置在螺纹套筒上，排绳柱组与第一排绳柱相邻设置，使得钢丝绳从排绳柱组和第一排绳柱之间穿过，由于第一安装板通过旋转轴可转动地安装在螺纹套筒上，所以可以通过改变排绳柱组中的第二排绳柱和第三排绳柱与第一排绳柱的位置关系，来调整排绳柱组与第一排绳柱之间的间距，以使绞车排绳装置能够适用于多种绳径不同的钢丝绳，从而提高了绞车排绳装置的适用性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的绞车排绳装置的安装示意图；图2是本专利技术实施例提供的排绳装置的主视图；图3是本专利技术实施例提供的排绳装置的俯视图；图4是本专利技术实施例提供的排绳装置的俯视图；图中各符号表不含义如下:1-螺纹套筒，11-第一安装板，12-排绳柱组，121-第二排绳柱，121-第三排绳柱，13-第一排绳柱，14-卡接板，15-旋转轴，151-通孔，152-插销，16-筒体，17-安装座，17a-第一连接板，17b-第二连接板，2-双向螺杆，31-支架，32-滚筒，33-传动轴，4-底座，5-滑动套筒，51-第二安装板，6-光杆，7-链轮，8-手轮。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本专利技术实施例提供的一种绞车排绳装置，如图1所示，该绞车排绳装置包括螺纹套筒1、双向螺杆2和用于设置在绞车的支架31上的底座4，螺纹套筒I套设在双向螺杆2上且与双向螺杆2螺纹连接，双向螺杆2可转动地安装在底座4上。在上述实现方式中，双向螺杆2的长度方向与绞车的滚筒32的轴线方向平行，使得螺纹套筒I的运动轨迹始终平行于绞车的滚筒32的轴线。具体地，双向螺杆2与底座4轴承连接。如图2所示，排绳装置还包括第一安装板11、排绳柱组12和第一排绳柱13，排绳柱组12包括并排设置在第一安装板11上的第二排绳柱121和第三排绳柱122，第一排绳柱13可转动地连接在螺纹套筒I上且垂直于螺纹套筒I的轴线设置。优选地，第一排绳柱13、第二排绳柱121和第三排绳柱122可以为相同的排绳柱，以减少生产成本，降低维修难度。在本实施例中，第二排绳柱121、第三排绳柱122均与第一安装板11轴承连接，第一排绳柱13与螺纹套筒I轴承连接。降低了第二排绳柱121、第三排绳柱122与第一安装板11之间的摩擦系数，以及第一排绳柱13与螺纹套筒I之间的摩擦系数，同时还提高了第一排绳柱13、第二排绳柱121、第三排绳柱122的回转精度。具体地，第一安装板11包括卡接板14、旋转轴15和连接旋转轴15和螺纹套筒I的连接结构，旋转轴15的一端垂直固定在卡接板14的一侧面上，第二排绳柱121、第三排绳柱122可转动地间隔安装在卡接板14的另一侧面上，第一排绳柱13、第二排绳柱121和第三排绳柱122均垂直于卡接板14。旋转轴15的另一端通过连接结构连接在螺纹套筒I上，使得第一安装板11具有至少两种连接状态，当第一安装板11处于不同的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绞车排绳装置，包括：螺纹套筒、双向螺杆和用于设置在绞车的支架上的底座，所述螺纹套筒套设在所述双向螺杆上且与所述双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆可转动地安装在所述底座上，所述双向螺杆的长度方向与所述绞车的滚筒的轴线方向平行，其特征在于，所述排绳装置还包括第一安装板、排绳柱组和第一排绳柱，所述排绳柱组包括并排设置在所述第一安装板上的第二排绳柱和第三排绳柱，所述第一排绳柱可转动地连接在所述螺纹套筒上且垂直于所述螺纹套筒的轴线设置；所述第一安装板包括卡接板、旋转轴和连接所述旋转轴和所述螺纹套筒的连接结构，所述旋转轴的一端垂直固定在所述卡接板的一侧面上，所述第二排绳柱、所述第三排绳柱可转动地间隔安装在所述卡接板的另一侧面上，所述第一排绳柱、所述第二排绳柱、所述第三排绳柱均垂直于所述卡接板，所述旋转轴的另一端通过所述连接结构连接在所述螺纹套筒上，使得所述第一安装板具有至少两种连接状态，当所述第一安装板处于不同的连接状态时，所述排绳柱组与所述第一排绳柱之间的最小距离不相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余谱，向鹏洋，施东兴，李艳春，明国军，孙立坤，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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