用于热泵系统的汽液分离器技术方案

本发明专利技术公开了一种用于热泵系统的汽液分离器。汽液分离器包括：壳体、进管、出管和回油管。壳体内限定出容纳腔，壳体上设有回油口。进管设在壳体的上部。出管设在壳体的顶部，出管的第一端伸入到容纳腔内，出管的伸入到容纳腔的部分为直管。回油管分别连接回油口和出管，回油管的至少一部分构造成毛细管。根据本发明专利技术的用于热泵系统的汽液分离器，避免了汽液分离器内大量的液态冷媒进入压缩机，同时也避免了热泵系统在除霜结束后产生液击现象，也避免了在热泵系统停机后重新开机时产生的带液液击现象，提高了使用该汽液分离器的热泵系统及与该汽液分离器相连的压缩机的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热泵系统领域，尤其是涉及一种用于热泵系统的汽液分离器。
技术介绍
用于热泵系统中的汽液分离器，其出气管通常为U形，使用起来还存在一些缺点和不足，具体如下:a、热泵机组在逆循环除霜时，翅片换热器内部冷凝存积了大量的液态冷媒，除霜结束后，冷媒流路切换，大量存积的液态冷媒会进入到汽液分离器中。当液态冷媒的量超过一定的范围时，液态冷媒会直接进入U管进口，导致压缩机吸入大量液态冷媒，出现严重液击现象，会对压缩机本身和制冷系统造成较大的损伤；b、在机组停机后，冷媒迀移，液态冷媒会进入汽液分离器，并通过U管的回油口进入U管内部。当液态冷媒的量超过U管上临界点时，机组开机会导致大量液态冷媒进入压缩机，出现严重带液液击现象，会对压缩机本身和制冷系统造成较大的损伤。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术旨在提供一种用于热泵系统的汽液分离器，使用该汽液分离器可避免出现液击现象。根据本专利技术实施例的用于热泵系统的汽液分离器，所述热泵系统包括压缩机，所述汽液分离器包括:壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述壳体上设有连通所述容纳腔的回油口 ；进管，所述进管设在所述壳体的上部且与所述容纳腔连通；出管，所述出管设在所述壳体的顶部，所述出管的第一端伸入到所述容纳腔内，所述出管的伸入到所述容纳腔的部分为直管，所述出管的第二端适于与所述压缩机相连；回油管，所述回油管分别连接所述回油口和所述出管，所述回油管的至少一部分构造成毛细管。根据本专利技术实施例的用于热泵系统的汽液分离器，通过将出管的伸入容纳腔的部分设计成直管，而且将回油管的至少一部分设计成毛细管，避免了汽液分离器内大量的液态冷媒进入压缩机，也避免了热泵系统在除霜结束后产生液击现象，也避免了在热泵系统停机后重新开机时产生的带液液击现象，提高了使用该汽液分离器的热泵系统及与该汽液分离器相连的压缩机的安全可靠性。在一些实施例中，所述进管设在所述壳体的顶部。这样，可方便进管安装，而且将进管和出管都设在顶部，也减小了汽液分离器的占用体积。具体地，所述进管的出口端伸入到所述壳体内。有利地，所述出管的第一端的端面高于所述进管的出口端的端面。这样，可避免从进管进入的汽液混合物直接从出管处排出，保证汽液混合物在容纳腔内进行了汽液分离。优选地，所述进管的出口端的端面与水平面之间具有夹角。由此，可有利于汽液混合物中液体的分离。在一些具体实施例中，所述进管的出口端的端面与水平面之间的夹角为15度-75度。在一些实施例中，所述回油管包括毛细管和与所述毛细管相连的金属管，所述金属管与所述回油口相连，所述毛细管与所述出管相连。由此，可方便回油口处的管路连接及密封。优选地，所述毛细管的长度占所述回油管的总长度的至少三分之一。这样，可充分发挥毛细管的结构优势，避免过多液态冷媒流入出管。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术实施例的汽液分离器的主视结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的汽液分离器的俯视结构示意图。附图标记:汽液分离器100、壳体1、容纳腔V、回油口 a、进管2、进管的出口端b、出管3、出管的第一端C、出管的第二端d、回油管4、毛细管41、金属管42。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“高度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图2描述根据本专利技术实施例的用于热泵系统的汽液分离器100，其中，热泵系统包括压缩机。根据本专利技术实施例的用于热泵系统的汽液分离器100，如图1和图2所示，汽液分离器100包括:壳体1、进管2、出管3和回油管4。壳体I内限定出容纳腔V，进管2设在壳体I的上部且与容纳腔V连通，出管3设在壳体I的顶部，出管3的第一端c伸入到容纳腔V内，出管3的第二端d适于与压缩机相连。另外，壳体I上设有连通容纳腔V的回油口 a，回油管4分别连接回油口 a和出管3。参照图1，出管3的伸入到容纳腔V的部分为当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热泵系统的汽液分离器，所述热泵系统包括压缩机，其特征在于，所述汽液分离器包括：壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述壳体上设有连通所述容纳腔的回油口；进管，所述进管设在所述壳体的上部且与所述容纳腔连通；出管，所述出管设在所述壳体的顶部，所述出管的第一端伸入到所述容纳腔内，所述出管的伸入到所述容纳腔的部分为直管，所述出管的第二端适于与所述压缩机相连；回油管，所述回油管分别连接所述回油口和所述出管，所述回油管的至少一部分构造成毛细管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代斌，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85