本实用新型专利技术涉及一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置，包括：蒸汽进口管道、蒸汽出口管道和冷凝水出口管道，所述蒸汽进口管道和蒸汽出口管道上方活动设置有压盖，所述压盖的中央固定设置有固定块，所述固定块中间通孔处连接有导杆，所述导杆底端设置有螺栓紧固装置，螺栓紧固装置下方的导杆端部固定连接有L型导杆，所述L型导杆和冷凝水出口管道的连接处设置有沟槽；本实用新型专利技术能够在水蒸气流动的过程中利用气压推动压盖上移，使压盖上移水蒸汽通过间隙进入到出口管道内，压盖上移的同时带动L型导杆上移，打开冷凝水出口管道的开口，使得冷凝水流入冷凝水管道的内部，很好的进行水汽分离，增加水汽分离的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织服装行业加工机械领域，具体的说是一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置。
技术介绍
电蒸汽发生器也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等，是一种自动补水、加热，同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉，小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化，无需复杂的安装，只要接通水源和电源即可；它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。电蒸汽发生器的水汽分离装置，主要是水蒸气通过蒸汽熨斗后进行回收利用时由于温度转换后出现的液化现象，水蒸气中会有液态水，需要进行气液分离，分别进行回收利用，现有的水汽分离装置结构复杂，分离效果较差，而且长时间的使用会造成漏气现象，给水汽分离过程造成诸多不便。基于以上原因，需要一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置被设计出来，通过在蒸汽回流管道上加装水汽分离装置，包括水汽进出管道、压盖、弹簧装置和L型导杆组成，能够在水蒸气流动的过程中利用气压推动压盖上移，使压盖上移水蒸汽通过间隙进入到出口管道内，压盖上移的同时带动L型导杆上移，打开冷凝水出口管道的开口，使得冷凝水流入冷凝水管道的内部，很好的进行水汽分离，增加水汽分离的效果，即一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置。
技术实现思路
为了解决上述现有水汽分离装置存在的技术问题，本技术提供一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置，包括：蒸汽进口管道、蒸汽出口管道和冷凝水出口管道，所述蒸汽进口管道和所述蒸汽出口管道之间设置有支撑台，所述蒸汽进口管道和蒸汽出口管道上方活动设置有压盖，所述压盖和蒸汽进出口管道接触处设置有柔性石墨挡圈，所述压盖的中央固定设置有固定块，所述与固定块对应的支撑台上设置有圆形孔槽，所述固定块中间通孔处连接有导杆，所述导杆下端和支撑台之间设置有弹簧，所述导杆底端设置有螺栓紧固装置，螺栓紧固装置下方的导杆端部固定连接有L型导杆，所述L型导杆的右端插入冷凝水出口管道内，所述L型导管上端深入蒸汽进口管道的内部，所述L型导杆和冷凝水出口管道的连接处设置有沟槽。作为本技术的优选方案，所述蒸汽进口管道、蒸汽出口管道和支撑台为固定连接结构，所述蒸汽进口管道、蒸汽出口管道和压盖的连接处端口为1/3圆形端口。作为本技术的优选方案，所述导杆上端和固定块之间为螺纹连接结构，可以进行拆卸。作为本技术的优选方案，所述固定块的尺寸和圆形孔槽的尺寸相匹配，压盖落下时，固定块完全没入圆形孔槽内部。作为本技术的优选方案，所述柔性石墨垫为圆筒状结构，套接在压盖孔的内壁上，在压盖上下移动的时候，有效避免蒸汽外泄。作为本技术的优选方案，所述L型导杆和导杆为焊接结构连接，与导杆进行同步运动。本技术的有益效果是：一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置，通过在蒸汽回流管道上加装水汽分离装置，包括水汽进出管道、压盖、弹簧装置和L型导杆组成，能够在水蒸气流动的过程中利用气压推动压盖上移，使压盖上移水蒸汽通过间隙进入到出口管道内，压盖上移的同时带动L型导杆上移，打开冷凝水出口管道的开口，使得冷凝水流入冷凝水管道的内部，很好的进行水汽分离，增加水汽分离的效果；本技术结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1、蒸汽进口管道，2、蒸汽出口管道,3、冷凝水出口管道，4、压盖，5、固定块，6、导杆，7、支撑台，8、弹簧，9、螺栓紧固装置，10、L型导杆，11、沟槽，12、柔性石墨挡圈，13、圆形孔槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术所述的一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置，包括：蒸汽进口管道1、蒸汽出口管道2和冷凝水出口管道3，所述蒸汽进口管道1和所述蒸汽出口管道2之间设置有支撑台7，所述蒸汽进口管道1和蒸汽出口管道2上方活动设置有压盖4，所述压盖4和蒸汽进出口管道接触处设置有柔性石墨挡圈12，所述压盖4的中央固定设置有固定块5，所述与固定块5对应的支撑台7上设置有圆形孔槽13，所述固定块5中间通孔处连接有导杆6，所述导杆6下端和支撑台7之间设置有弹簧8，所述导杆6底端设置有螺栓紧固装置9，螺栓紧固装置9下方的导杆端部固定连接有L型导杆10，所述L型导杆10的右端插入冷凝水出口管道3内，所述L型导管10上端深入蒸汽进口管道1的内部，所述L型导杆10和冷凝水出口管道3的连接处设置有沟槽11；所述蒸汽进口管道1、蒸汽出口管道2和支撑台7为固定连接结构，所述蒸汽进口管道1、蒸汽出口管道2和压盖4的连接处端口为1/3圆形端口；所述导杆6上端和固定块5之间为螺纹连接结构，可以进行拆卸；所述固定块5的尺寸和圆形孔槽13的尺寸相匹配，压盖4落下时，固定块5完全没入圆形孔槽13内部；所述柔性石墨垫12为圆筒状结构，套接在压盖孔的内壁上，在压盖4上下移动的时候，有效避免蒸汽外泄；所述L型导杆10和导杆6为焊接结构连接，与导杆进行同步运动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置，包括：蒸汽进口管道(1)、蒸汽出口管道(2)和冷凝水出口管道(3)，其特征在于：所述蒸汽进口管道(1)和所述蒸汽出口管道(2)之间设置有支撑台(7)，所述蒸汽进口管道(1)和蒸汽出口管道(2)上方活动设置有压盖(4)，所述压盖(4)和蒸汽进出口管道接触处设置有柔性石墨挡圈(12)，所述压盖(4)的中央固定设置有固定块(5)，所述与固定块(5)对应的支撑台(7)上设置有圆形孔槽(13)，所述固定块(5)中间通孔处连接有导杆(6)，所述导杆(6)下端和支撑台(7)之间设置有弹簧(8)，所述导杆(6)底端设置有螺栓紧固装置(9)，螺栓紧固装置(9)下方的导杆端部固定连接有L型导杆(10)，所述L型导杆(10)的右端插入冷凝水出口管道(3)内，所述L型导管(10)上端深入蒸汽进口管道(1)的内部，所述L型导杆(10)和冷凝水出口管道(3)的连接处设置有沟槽(11)。
【技术特征摘要】
1.一种电蒸汽发生装置用水汽分离装置，包括：蒸汽进口管道(1)、蒸汽
出口管道(2)和冷凝水出口管道(3)，其特征在于：所述蒸汽进口管道(1)
和所述蒸汽出口管道(2)之间设置有支撑台(7)，所述蒸汽进口管道(1)和
蒸汽出口管道(2)上方活动设置有压盖(4)，所述压盖(4)和蒸汽进出口管
道接触处设置有柔性石墨挡圈(12)，所述压盖(4)的中央固定设置有固定块
(5)，所述与固定块(5)对应的支撑台(7)上设置有圆形孔槽(13)，所述固
定块(5)中间通孔处连接有导杆(6)，所述导杆(6)下端和支撑台(7)之间
设置有弹簧(8)，所述导杆(6)底端设置有螺栓紧固装置(9)，螺栓紧固装置
(9)下方的导杆端部固定连接有L型导杆(10)，所述L型导杆(10)的右端
插入冷凝水出口管道(3)内，所述L型导管(10)上端深入蒸汽进口管道(1)
的内部，所述L型导杆(10)和冷凝水出口管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永逵，
申请(专利权)人：南通永春节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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