新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，包括：安装于锅筒上的主蒸汽管座、安装于锅筒上的折边板、安装于锅筒与折边板之间的四块多孔板及安装于锅筒与折边板之间的螺旋状不锈钢刨花，每两多孔板与折边板、锅筒相配合，形成分离过滤腔，螺旋状不锈钢刨花分别设于两分离过滤腔中。本实用新型专利技术采用两多孔板与折边板及锅筒上部分组成密封的两个分离过滤腔，并在腔中填充螺旋状不锈钢刨花，利用进汽处和出汽处的多孔板及螺旋状不锈钢刨花实现三道分离和过滤，一方面提高了分离效率，蒸气干燥度可达到97%以上；另一方面，分离过滤腔内使用不锈钢材质，使用寿命大幅度提高；并且结构简单、工艺简单、成本低，优越于传统汽水分离器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽锅炉
，尤其涉及一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器。
技术介绍
蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉本体的结构型式主要分为锅壳式和水管式两种。目前，一般国内锅壳式蒸汽锅炉要求蒸汽湿度不应大于4%，而对于锅壳式锅炉的锅筒普遍存在蒸汽空间相对偏小，而在原有传统的内置式旋风分离器和带波纹板的分离器不易安装，而使用普通分离器即多孔板(管)及多层铁丝网，存在分离效果差，使用寿命短，导致蒸汽的湿度往往高于4%，严重影响后续生产工艺要求，因此，如何降低锅炉的蒸汽湿度和提高分离器使用寿命是解决锅壳式蒸汽锅炉一重要课题。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分尚器。本技术的技术方案如下:本技术提供一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，包括:安装于锅筒上的主蒸汽管座、安装于锅筒上的折边板、安装于锅筒与折边板之间的四块多孔板以及安装于锅筒与折边板之间的螺旋状不锈钢刨花，每两所述多孔板与折边板、锅筒相配合，形成分离过滤腔，所述螺旋状不锈钢刨花分别设于两分离过滤腔中。每一所述多孔板上设有若干通孔，所述通孔为圆孔或方孔。所述折边板包括一底板以及形成于所述底板上的两侧板。采用上述方案，本技术的新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，采用两多孔板与折边板及锅筒上部分组成密封的分离过滤腔，并在分离过滤腔中填充螺旋状不锈钢刨花，这样，进汽处的多孔板起第一道分离，分离过滤腔内螺旋状不锈钢刨花起第二道分离与过滤，出汽处的多孔板起第三道分离，一方面提高了分离效率，出口蒸汽干燥度可达到97%以上；另一方面，分离过滤腔内使用不锈钢材质，使用寿命大幅度提高；并且结构简单、工艺简单、成本低等特点，优越于传统的汽水分离器。【附图说明】图1为本技术新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术中多孔板的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1及图2，本技术提供一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，结构新颖合理，通过改善分离的内部结构及使用特殊材料，增大蒸汽过滤分离面积及空间，以提高蒸汽品质和分离器的寿命。其具体包括:主蒸汽管座2、安装于所述主蒸汽管座2上的锅筒4、安装于所述锅筒4上的折边板6、安装于所述锅筒4与折边板6之间的四块多孔板8以及安装于所述锅筒4与折边板6之间的螺旋状不锈钢刨花10，每两所述多孔板8与折边板6、锅筒4相配合，形成分离过滤腔(未标示)，所述两不锈钢刨花10分别设于两分离过滤腔中。所述折边板6包括一底板以及形成所述底板上的两侧板，所述两侧板与锅筒相连。每一所述多孔板8上设有若干通孔82，如图3所示，所述通孔82为圆孔或方孔。当所述通孔82为圆孔时，所述通孔82的直径不等，优选为3— 5毫米。在本技术中，每两所述多孔板8与折边板6及锅筒4上部分组成密封的分离过滤腔，并在分离过滤腔中填充螺旋状不锈钢刨花10，这样，进汽处的多孔板8起第一道分离，分离过滤腔内螺旋状不锈钢刨花10起第二道分离与过滤，出汽处的多孔板8起第三道分离。因而，该分离器一方面提高了分离效率，蒸汽干燥度可达到97%以上；另一方面，分离过滤腔内使用不锈钢材质，使用寿命大幅度提高。综上所述，本技术提供一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，采用两多孔板与折边板及锅筒上部分组成密封的分离过滤腔，并在分离过滤腔中填充螺旋状不锈钢刨花，这样，进汽处的多孔板起第一道分离，分离过滤腔内螺旋状不锈钢刨花起第二道分离与过滤，出汽处的多孔板起第三道分离，一方面提高了分离效率，另一方面，分离过滤腔内使用不锈钢材质，使用寿命大幅度提高；并且结构简单、工艺简单、成本低等特点，优越于传统的汽水分离器。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，其特征在于，包括:安装于锅筒上的主蒸汽管座、安装于锅筒上的折边板、安装于锅筒与折边板之间的四块多孔板以及安装于锅筒与折边板之间的螺旋状不锈钢刨花，每两组多孔板与折边板、锅筒相配合，形成分离过滤腔，螺旋状不锈钢刨花分别设于两分离过滤腔中。2.根据权利要求1所述的新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，其特征在于，每一所述多孔板上设有若干通孔，所述通孔为圆孔或方孔。3.根据权利要求1所述的新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，其特征在于，所述折边板包括一底板以及形成于所述底板上的两侧板。【专利摘要】本技术公开一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，包括：安装于锅筒上的主蒸汽管座、安装于锅筒上的折边板、安装于锅筒与折边板之间的四块多孔板及安装于锅筒与折边板之间的螺旋状不锈钢刨花，每两多孔板与折边板、锅筒相配合，形成分离过滤腔，螺旋状不锈钢刨花分别设于两分离过滤腔中。本技术采用两多孔板与折边板及锅筒上部分组成密封的两个分离过滤腔，并在腔中填充螺旋状不锈钢刨花，利用进汽处和出汽处的多孔板及螺旋状不锈钢刨花实现三道分离和过滤，一方面提高了分离效率，蒸气干燥度可达到97%以上；另一方面，分离过滤腔内使用不锈钢材质，使用寿命大幅度提高；并且结构简单、工艺简单、成本低，优越于传统汽水分离器。【IPC分类】F22B37/26【公开号】CN204880071【申请号】CN201520538096【专利技术人】贺金文 【申请人】江西南方锅炉有限责任公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锅壳式蒸汽锅炉用内置式汽水分离器，其特征在于，包括：安装于锅筒上的主蒸汽管座、安装于锅筒上的折边板、安装于锅筒与折边板之间的四块多孔板以及安装于锅筒与折边板之间的螺旋状不锈钢刨花，每两组多孔板与折边板、锅筒相配合，形成分离过滤腔，螺旋状不锈钢刨花分别设于两分离过滤腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺金文，
申请(专利权)人：江西南方锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36