本实用新型专利技术提供一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器。所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器包括具收容空间的壳体、均汽孔板、汽水分离装置、传热装置、蒸汽收集装置和汽水管道，所述均汽孔板和所述汽水分离装置均设于所述壳体的收容空间内，所述传热装置从所述壳体的底部垂直伸入至所述壳体的收容空间，所述蒸汽收集装置设于所述壳体的顶部，所述汽水管道设于所述壳体的中部一侧。本实用新型专利技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器具有汽水分离效果好和制造成本低的核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及核电设备
，尤其涉及一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
技术介绍
目前，人类实际应用的主要能源还是化石能源，煤、石油、天然气等化石能源的利用，对人类生存环境造成了严重破坏。随着人们越来越注重生存环境和生存空间的质量，以及面临着化石能源日趋枯竭的问题，在寻找替代能源的过程中，人们越来越重视核电的使用，而核电最主要的设备之一就是核岛蒸汽发生器用汽液分离器。核岛蒸汽发生器用汽液分离器是保证提供汽轮机正常工作的关键设备，其与反应堆压力容器相连，在进行热量交换时，起着阻隔放射性载热剂的作用，对核电站安全至关重要。现有技术的核岛蒸汽发生器用汽液分离器蒸汽进入干燥器的流通面积小，汽液混合物的流速较高，汽水分离效果差；结构复杂且体积庞大，制造成本高。
技术实现思路
为了解决上述核岛蒸汽发生器用汽液分离器存在汽水分离效果差和制造成本高的技术问题，本技术提供一种汽水分离效果好和制造成本低的核岛蒸汽发生器用汽液分离器。本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器，包括具收容空间的壳体、均汽孔板、汽水分离装置、传热装置、蒸汽收集装置和汽水管道，所述均汽孔板和所述汽水分离装置均设于所述壳体的收容空间内，所述传热装置从所述壳体的底部垂直伸入至所述壳体的收容空间，所述蒸汽收集装置设于所述壳体的顶部，所述汽水管道设于所述壳体的中部一侧。在本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述壳体包括蒸汽再生腔室和汽液分离腔室，所述蒸汽再生腔室和所述汽液分离腔室分别设于所述均汽孔板两侧。在本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述汽水分离装置包括支撑板、波纹板组件、挡汽板和疏水装置，所述波纹板组件呈斜立式布置于所述支撑板上端，所述挡汽板沿所述波纹板组件外侧周向布置，所述疏水装置与所述支撑板下端连接。在本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述疏水装置包括集水槽、多个疏水管和多个挡汽盒，所述疏水管一端连接所述集水槽，另一端贯穿所述均汽孔板，所述挡汽盒设于所述疏水管另一端的出水口。在本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述蒸汽收集装置包括蒸汽二导管和蒸汽收集箱，所述蒸汽二导管连通所述蒸汽收集箱与所述壳体的收容空间。在本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述均汽孔板的孔径自所述蒸汽再生腔室往所述蒸汽再生腔室方向逐渐减小。相较于现有技术，本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器具有以下有益效果:一、将蒸汽发生器所产生的含有大量水份的汽液混合物在进入汽液分离腔室之前通过蒸汽再生腔室中的传热装置进行蒸发，使汽液混合物的干度提高，减少汽液分离装置截留的水分，并通过将波纹板组件呈斜立式布置于支撑板上端，增大了蒸汽进入波纹板组件的流通面积，提升了蒸汽进入波纹板组件的允许流速，汽水分离效果得到较大提升；二、核岛蒸汽发生器用汽液分离器的结构简单且紧凑，减小了其体积并降低了制造成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器一种较佳实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器一种较佳实施例的结构示意图。所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器I包括具收容空间的壳体10、均汽孔板11、汽水分离装置13、传热装置15、蒸汽收集装置17和汽水管道19。所述均汽孔板11和所述汽水分离装置13均设于所述壳体10的收容空间内，所述传热装置15从所述壳体10的底部垂直伸入至所述壳体10的收容空间，所述蒸汽收集装置17设于所述壳体10的顶部，所述汽水管道19设于所述壳体10的中部一侧。所述壳体10包括蒸汽再生腔室101和汽液分离腔室103。所述蒸汽再生腔室101和所述汽液分离腔室103均位于所述壳体10的收容空间，并分设于所述均汽孔板11两侧。所述均汽孔板11的孔径自所述蒸汽再生腔室103往所述蒸汽再生腔室101方向逐渐减小，开孔截面小，均汽效果好。所述汽水分离装置13包括支撑板131、波纹板组件133、挡汽板135和疏水装置137。所述波纹板组件133呈斜立式布置于所述支撑板131上端，所述挡汽板135沿所述波纹板组件133外侧周向布置，所述疏水装置137与所述支撑板131下端连接。所述支撑板131为环形支撑板，其与所述壳体10固定连接，为所述汽水分离装置13的承力原件。所述波纹板组件133沿水平方向布置多排，其夹角与水平面的夹角为60°。在本实施例中，所述波纹板组件133的数量为八排。所述挡汽板135阻止经过干燥后的蒸汽从所述波纹板组件133旁侧流出。所述疏水装置137包括集水槽1371、多个疏水管1373和多个挡汽盒1375。所述疏水管1373 —端连接所述集水槽1371，另一端贯穿所述均汽孔板11，所述挡汽盒1375设于所述疏水管1373另一端的出水口。所述集水槽1371为环形集水槽，其与所述支撑板131下端连接，收集从所述波纹板组件133中分离出的水。所述疏水管1373将所述集水槽1371中的水引入至蒸汽再生腔室103。在本实施例中，所述疏水管1573的数量为十六个。所述挡汽盒1375防止汽液混合物从所述疏水管1373流入至所述汽液分离腔室103。所述蒸汽收集装置17包括蒸汽二导管171和蒸汽收集箱173。所述蒸汽二导管171连通所述蒸汽收集箱173与所述壳体10的汽液分离腔室103。所述汽水管道19与所述蒸汽再生腔室101连通，为所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器I提供汽液混合物。本技术提供的所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器I具有以下有益效果:一、将蒸汽发生器所产生的含有大量水份的汽液混合物在进入所述汽液分离腔室103之前通过所述蒸汽再生腔室101中的传热装置15进行蒸发，使汽液混合物的干度提高，减少所述汽液分离装置13截留的水分，并通过将所述波纹板组件133呈斜立式布置于所述支撑板131上端，增大了蒸汽进入所述波纹板组件133的流通面积，提升了蒸汽进入所述波纹板组件133的允许流速，汽水分离效果得到较大提升；二、所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器I的结构简单且紧凑，减小了其体积并降低了制造成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器，其特征在于:包括具收容空间的壳体、均汽孔板、汽水分离装置、传热装置、蒸汽收集装置和汽水管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器，其特征在于：包括具收容空间的壳体、均汽孔板、汽水分离装置、传热装置、蒸汽收集装置和汽水管道，所述均汽孔板和所述汽水分离装置均设于所述壳体的收容空间内，所述传热装置从所述壳体的底部垂直伸入至所述壳体的收容空间，所述蒸汽收集装置设于所述壳体的顶部，所述汽水管道设于所述壳体的中部一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金民，
申请(专利权)人：上海东海压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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