热泵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热泵系统，包括：压缩机，压缩机具有吸气口和排气口；控制装置，控制装置具有第一至第四接口，第一接口与吸气口相连，第三接口与排气口相连；换热器，换热器的第一端与第二接口相连；壳管式换热器，壳管式换热器的第一端与第四接口相连，壳管式换热器上形成有换热进水口和换热出水口；节流装置，节流装置设在换热器的第二端和壳管式换热器的第二端之间；水力模块，水力模块上形成有进水通道和出水通道，进水通道的第一端具有与换热进水口相连的进水接口且第二端具有进水口，出水通道的第一端具有与换热出水口相连的出水接口且第二端具有出水口，进水通道上设有水泵。根据本发明专利技术的热泵系统，装配效率高，且安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷制热
，尤其是涉及一种热泵系统。
技术介绍
相关技术中，由于热泵系统一般只有仅满足制冷和/或制热需求的机组(该机组包括压缩机、控制装置、换热器、壳管式换热器以及节流装置)，从而使得用户需要在机组预留的接管外自行重新配备水泵、流量控制器等附属设备，从而给用户造成了极大的不便。而且，一套与机组匹配的水泵、流量控制器等附属设备的设计与安装对于用户来说是相对专业和复杂的，而且，实际使用中，水泵、流量控制器等附属设备的安装很容易受场地限制，安装十分不便。此外，加之工程的不规范部件采购繁杂，随意选型且通用型差，对于整个热泵系统的安装和实用有较大差异，很难保证热泵系统高效运行。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种热泵系统，保证热泵系统高效运行，极大地方便了用户。根据本专利技术的热泵系统，包括：压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；控制装置，所述控制装置具有第一接口至第四接口，所述第一接口与所述吸气口相连，第三接口与所述排气口相连；换热器，所述换热器的第一端与所述第二接口相连；壳管式换热器，所述壳管式换热器的第一端与所述第四接口相连，所述壳管式换热器上形成有换热进水口和换热出水口；节流装置，所述节流装置设在所述换热器的第二端和所述壳管式换热器的第二端之间；水力模块，所述水力模块上形成有进水通道和出水通道，所述进水通道的第一端具有与所述换热进水口相连的进水接口且第二端具有进水口，所述出水通道的第一端具有与所述换热出水口相连的出水接口且第二端具有出水口，所述进水通道上设有水泵。根据本专利技术的热泵系统，可同时满足制冷、制热需要。通过水力模块设置在热泵系统的内部，既不受外部场地限制，节省安装空间，又可灵活选装，而且无需用户重新配备水泵等附属设备，极大地方便了用户，同时水力模块与热泵系统的机组相匹配，保证热泵系统高效运行。此外，水力模块的运行可避免冻管等伤害，提高热泵系统的安全性能。另外，根据本专利技术的热泵系统还可具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述水力模块与所述壳管式换热器可拆卸地相连。根据本专利技术的一个实施例，沿所述进水通道的水流流向，所述进水通道上依次设有水过滤器、膨胀罐和水泵。根据本专利技术的一个实施例，热泵系统进一步包括：支路，所述支路的第一端与所述进水通道相连且位于所述水过滤器和所述水泵之间，其中所述膨胀罐设在所述支路的第二端。根据本专利技术的一个实施例，所述进水接口与所述换热进水口、所述出水接口与所述换热出水口之间分别通过软接头相连。根据本专利技术的一个实施例，所述水力模块包括隔离箱体，其中所述进水通道和所述出水通道设在所述隔离箱体上。根据本专利技术的一个实施例，所述压缩机为涡旋式压缩机。根据本专利技术的一个实施例，所述换热器为风冷换热器。根据本专利技术的一个实施例，所述换热器为翅片式换热器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的热泵系统的示意图。附图标记：100：热泵系统；1：水利模块；12：进水通道；121：进水口；122：进水接口；123：水过滤器；124：水泵；125：第一软接头；13：出水通道：131：出水口；132：出水接口；133：第二软接头；14：支路；141：第一端；142：第二端；143：膨胀罐；15：隔离箱体；2：压缩机；21：吸气口；22：排气口；3：控制装置；31：第一接口；32：第二接口；33：第三接口；34：第四接口；4：换热器；41：第一端；42：第二端；5：壳管式换热器；51：第一端；52：第二端；53：换热进水口；54：换热出水口；6：节流装置。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的热泵系统100。如图1所示，根据本专利技术实施例的热泵系统100，包括：压缩机2、控制装置3、换热器4、壳管式换热器5、节流装置6和水力模块1。压缩机2具有吸气口21和排气口22。控制装置3具有第一接口31、第二接口32、第三接口33和第四接口34，第一接口31与吸气口21相连，第三接口33与排气口22相连。换热器4的第一端41与第二接口32相连。壳管式换热器5的第一端51与第四接口34相连，壳管式换热器5上形成有换热进水口53和换热出水口54。节流装置6设在换热器4的第二端42和壳管式换热器5的第二端52之间。水力模块1上形成有进水通道12和出水通道13，进水通道12的第一端具有与换热进水口53相连的进水接口122，且进水通道12的第二端具有进水口121，出水通道13的第一端具有与换热出水口54相连的出水接口132，且出水通道13的第二端具有出水口131，进水通道12上设有水泵124。可选地，节流装置6为电子膨胀阀，当然，也可以为毛细管等。其中，在热泵系统100制冷或制热过程中，水力模块1可以均处于工作状态。水可以从进水口121进入进水通道12，并从进水接口122流出，经换热进水口53流进壳管式换热器5中，参与壳管式换热器5的换热过程；换热后，得到的热水或冷水从换热出水口54流出，并经出水接口132流入出水通道13，最终从出水口131流出，以供用户使用。这里，需要说明的是，在热泵系统100制冷过程中，由于水力模块1中水的流动，能带走壳管式换热器5的一部分制冷量，从而可以避免发生冻管等破坏性伤害，提高热泵系统100的安全性能。当热泵系统100制冷时，低温低压的气态制冷剂从吸气口21进入压缩机2，被压缩机2压缩后形成高温高压的气态制冷剂从排气口22流出，经第三接口33进入控制装置3，从第二接口32流出，经换热器4的第一端41进入到换热器4中，经过换热，被冷却为低温高压液态制冷剂从换热器4的第二端42流出，然后经过节流装置6后变为低温低压气液混合体，从壳管式换热器5的第二端52进入壳管式换热器5中，吸热后再次变成低温低压气态制冷剂，从壳管式换热器5的第一端51流出，经第四接口34流入控制装置3，从第一接口31流出经吸气口21进入压缩机2，如此循环，以实现制冷。当热泵系统100制热时，低温低压的气态制冷剂从吸气口21进入压缩机2，被压缩机2压缩后形成高温高压的气态制冷剂从排气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵系统，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；控制装置，所述控制装置具有第一接口至第四接口，所述第一接口与所述吸气口相连，第三接口与所述排气口相连；换热器，所述换热器的第一端与所述第二接口相连；壳管式换热器，所述壳管式换热器的第一端与所述第四接口相连，所述壳管式换热器上形成有换热进水口和换热出水口；节流装置，所述节流装置设在所述换热器的第二端和所述壳管式换热器的第二端之间；水力模块，所述水力模块上形成有进水通道和出水通道，所述进水通道的第一端具有与所述换热进水口相连的进水接口且第二端具有进水口，所述出水通道的第一端具有与所述换热出水口相连的出水接口且第二端具有出水口，所述进水通道上设有水泵。

【技术特征摘要】
1.一种热泵系统，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；控制装置，所述控制装置具有第一接口至第四接口，所述第一接口与所述吸气口相连，第三接口与所述排气口相连；换热器，所述换热器的第一端与所述第二接口相连；壳管式换热器，所述壳管式换热器的第一端与所述第四接口相连，所述壳管式换热器上形成有换热进水口和换热出水口；节流装置，所述节流装置设在所述换热器的第二端和所述壳管式换热器的第二端之间；水力模块，所述水力模块上形成有进水通道和出水通道，所述进水通道的第一端具有与所述换热进水口相连的进水接口且第二端具有进水口，所述出水通道的第一端具有与所述换热出水口相连的出水接口且第二端具有出水口，所述进水通道上设有水泵。2.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述水力模块与所述壳管式换热器可拆卸地相连。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，杨崇银，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50