一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器技术方案

技术编号:8820621 阅读:178 留言:0更新日期:2013-06-14 12:52
本实用新型专利技术涉及一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器,包括密封罐体,密封罐体中设置有带孔隔板,带孔隔板将密封罐体的内部空间分隔成上部和下部,上部设置有气液两相进口并连接有气液两相进管,下部的顶部设置有气体出口并连接有出气管,下部的底部设置有液体出口并连接有出液管,出液管上设置有控制阀,出液管经控制阀后与出气管相汇接形成回热器进口,气体出口和液体出口均设置有滤网,密封罐体的罐外壁设置有除霜装置。本实用新型专利技术通过设置于出液管上的控制阀的开合程度来调节系统的过热度,提升系统的性能;其设置有除霜装置,适用于低温环境;同时在气体出口和液体出口均设置有滤网,能够有效滤净气体和液体,保证系统可靠的工作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气液分离器,尤其是一种适用于二氧化碳热泵系统的气液分离器。
技术介绍
在二氧化碳热泵领域里,气液分离器能够贮存系统内部部分的制冷剂,防止压缩机液机和扩充系统容量,调节系统压力等。普通热泵的气液分离器包括罐体、气体进口和出口、气液两相进口、回油、回液孔组成。普通热泵的系统内部管路压力较低,而二氧化碳热泵系统内部的管路压力是普通热泵的3倍甚至更多,充分合理的通过二氧化碳热泵系统的部件来调节系统压力是系统优化的必然趋势。二氧化碳热泵系统应用于寒冷地区时,蒸发器出口的二氧化碳制冷剂是气液两相流体,同时部分压缩机的润滑油也会随着二氧化碳流体流出压缩机。普通的二氧化碳气液分离器对于回液和回油并无自动控制的设置,这样使得回液和回油的过程与系统工况的变化不能实时匹配。普通热泵中使用的气液分离器不适应于低温高寒环境,没有考虑气液分离器本身的结霜问题。于此同时,在系统运行的过程中,制冷剂通常带有杂质,普通的气液分离器内部没有设置清除或者过滤杂质的装置,这样将导致杂质进入压缩机,长期运行有可能导致损坏,普通的二氧化碳气液分离器对这方面考虑有一定程度的欠缺。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于低温环境、系统性能较佳的二氧化碳热泵系统使用的气液分离器。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:—种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器,应用于二氧化碳热泵系统中,其包括密封罐体,所述的密封罐体中设置有带孔隔板,所述的带孔隔板将所述的密封罐体的内部空间分隔成上部和下部,所述的上部设置有气液两相进口并连接有气液两相进管,所述的下部的顶部设置有气体出口并连接有出气管,所述的下部的底部设置有液体出口并连接有出液管,所述的出液管上设置有控制阀,所述的出液管经所述的控制阀后与所述的出气管相汇接形成回热器进口,所述的气体出口和所述的液体出口均设置有滤网,所述的密封罐体的罐外壁设置有除霜装置。优选的,所述的出气管由所述的下部穿过所述的带孔隔板及所述的上部而由所述的密封罐体的顶部引出。优选的,所述的控制阀为电子膨胀阀。优选的,所述的带孔隔板包括板体,所述的板体上开设有若干个圆形通孔。优选的,所述的除霜装置为电加热除霜装置,其包覆于所述的下部对应的密封罐体的罐外壁上。优选的,所述的上部对应的所述的密封罐体上设置有充注口并连接有充注阀优选的,所述的上部对应的所述的密封罐体上连接有安全阀。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术的气液分离器通过设置于出液管上的控制阀的开合程度来调节系统的过热度,提升系统的性能;2、本技术的气液分离器设置有除霜装置,适用于低温环境;3、本技术的气液分离器在气体出口和液体出口均设置有滤网,能够有效滤净气体和液体,保证系统可靠的工作。附图说明附图1为本技术的一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器的机构示意图。以上附图中:1、气液两相进口 ;2、气体出口 ;3、液体出口 ;4、回热器进口 ;5、电子膨胀阀;6、密封罐体;7、带孔隔板;8、除霜装置;9、安全阀;10、充注阀。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一:参见附图1所示。一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器,应用于二氧化碳热泵系统中。该气液分离器包括密封罐体6,密封罐体6中设置有用于疏导气流、平衡密封罐体6内压力的带孔隔板7。带孔隔板7包括板体,板体上开设有若干个圆形通孔。带孔隔板7将密封罐体6的内部空间分隔成上部和下部。上部设置有气液两相进口 I并连接有气液两相进管,气液两相进管的另一端与二氧化碳热泵系统中的蒸发器相连接。下部的顶部设置有气体出口 2并连接有出气管,该出气管由下部穿过带孔隔板7及上部而由密封罐体6的顶部引出。下部的底部设置有液体出口 3并连接有出液管,出液管上设置有控制阀,该控制阀为电子膨胀阀5。出液管经控制阀后与出气管相汇接形成回热器进口 4并与二氧化碳热泵系统中的回热器相连接。气体出口 2和液体出口 3均设置有滤网,该过滤网能够有效过滤和净化二氧化碳(气、液)以及润滑油。密封罐体6的罐外壁设置有除霜装置8。除霜装置8为电加热除霜装置,其包覆于下部对应的密封罐体6的罐外壁上。密封罐体6的上部对应的密封罐体6上设置有充注口并连接有充注阀10,密封罐体6的上部对应的密封罐体6上还设置有安全阀9。在二氧化碳热泵系统工作时,二氧化碳制冷剂由气液两相进口 I进入密封罐体6中,经过带孔隔板7的分流和缓冲后,气体二氧化碳经过设置了滤网的气体出口 2进入回热器进口 4并进入回热器中;沉降下来的液体二氧化碳和润滑油沉积在密封罐体6的底部,通过设置了滤网的液体出口 3排出。出液管上安装有电子膨胀阀5,通过一定的控制和反馈信号调节电子膨胀阀5的开度,而将液体二氧化碳和润滑油通过回热器进口 4输入回热器中,通过调节电子膨胀阀5可有效控制系统过热度,调节压缩机的吸气温度。当该气液分离器在低温环境中运行时,其密封罐体6上容易结霜。当霜层达到一定程度时,气液分离器中也会有较多的液态二氧化碳沉积,此时压缩机吸入的气态二氧化碳减少,制热量降低,COP下降。此时启动除霜装置8,可有效的防止密封罐体6表面结霜,同时提高密封罐体6内部的二氧化碳浓度,在压缩机吸气端二氧化碳不足时给与补充,SP增加压缩机吸气口的二氧化碳浓度,提升系统性能。密封罐体6上的充注口用于充注二氧化碳热泵系统运行所需的所有二氧化碳制冷剂,通过在该气液分离器表面设置充注口,可有效避免在其他部件或管路上设置充注口带来的压力不均和系统安全隐患。上述气液分离器解决了二氧化碳热泵系统的气、液、油的分离和净化过滤问题,辅助二氧化碳热泵系统的除霜性能,并随着系统工况的变化实时控制系统回油和回液,控制系统过热度,提高了二氧化碳热泵的系统性能,提升了二氧化碳热泵在低温高寒地区的制热效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器,应用于二氧化碳热泵系统中,其特征在于:其包括密封罐体(6),所述的密封罐体(6)中设置有带孔隔板(7),所述的带孔隔板(7)将所述的密封罐体(6)的内部空间分隔成上部和下部,所述的上部设置有气液两相进口(1)并连接有气液两相进管,所述的下部的顶部设置有气体出口(2)并连接有出气管,所述的下部的底部设置有液体出口(3)并连接有出液管,所述的出液管上设置有控制阀,所述的出液管经所述的控制阀后与所述的出气管相汇接形成回热器进口(4),所述的气体出口(2)和所述的液体出口(3)均设置有滤网,所述的密封罐体(6)的罐外壁设置有除霜装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器,应用于二氧化碳热泵系统中,其特征在于:其包括密封罐体(6),所述的密封罐体(6)中设置有带孔隔板(7),所述的带孔隔板(7)将所述的密封罐体(6)的内部空间分隔成上部和下部,所述的上部设置有气液两相进口(O并连接有气液两相进管,所述的下部的顶部设置有气体出口(2)并连接有出气管,所述的下部的底部设置有液体出口(3)并连接有出液管,所述的出液管上设置有控制阀,所述的出液管经所述的控制阀后与所述的出气管相汇接形成回热器进口(4),所述的气体出口(2)和所述的液体出口(3)均设置有滤网,所述的密封罐体(6)的罐外壁设置有除霜装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳热泵系统使用的气液分离器,其特征在于:所述的出气管由所述的下部穿过所述的带孔隔板(7)及所述的上部而由所述的密...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊丹汤晓亮
申请(专利权)人:江苏苏净集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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