玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖模具制造技术

技术编号:12184426 阅读:114 留言:0更新日期:2015-10-08 22:21
本实用新型专利技术涉及玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖模具,可有效解决八角筒电熔锆刚玉格子砖浇铸成型后需要通过金刚石锯片切割,工作效率低的问题,技术方案是,包括循环叠加在一起的多组模具体,每组模具体均由结构相同的两个砂芯体呈交错上下叠加在一起构成的,每个砂芯体包括外框砂芯和套装在外框砂芯内的内芯砂芯,外框砂芯为上部开口的中空结构,内芯砂芯的外壁与外框砂芯的内壁之间的容纳空间构成格子砖的浇铸空间,浇铸空间上方在内芯砂芯顶部开有上下贯通的浇铸通道,外框砂芯的底面上设置有与浇铸通道相对应的浇铸孔,本实用新型专利技术易生产,成本低,砖浇铸成型后的产品无需切割、研磨,节约了大量的人力、物力和财力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,特别是一种玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖模具
技术介绍
现有的玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖(下面简称格子砖),在模具内通过电弧炉高温熔化后浇铸成型,保温一周后出保温箱,砖体的余量部分需要通过金刚石锯片切割,然后再通过金刚石磨轮进行研磨,达到图纸规格要求才能使用。在切割、研磨时需要大量的人力、物力、时间,工作效率很低,企业成本很大,急需有改善措施来改变这种现状。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖模具,可有效解决八角筒电熔锆刚玉格子砖浇铸成型后需要通过金刚石锯片切割,费时费力,工作效率低的问题。本技术解决的技术方案是,一种玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖模具,包括循环叠加在一起的多组模具体,每组模具体均由结构相同的两个砂芯体呈交错上下叠加在一起构成的,每个砂芯体包括外框砂芯和套装在外框砂芯内的内芯砂芯,外框砂芯为上部开口的中空结构,内芯砂芯的外壁与外框砂芯的内壁之间的容纳空间构成格子砖的浇铸空间,浇铸空间上方在内芯砂芯顶部开有上下贯通的浇铸通道,外框砂芯的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑炉蓄热室用八角筒电熔锆刚玉格子砖模具,包括循环叠加在一起的多组模具体,其特征在于,每组模具体均由结构相同的两个砂芯体呈交错上下叠加在一起构成的,每个砂芯体包括外框砂芯和套装在外框砂芯内的内芯砂芯(3),外框砂芯为上部开口的中空结构,内芯砂芯(3)的外壁与外框砂芯的内壁之间的容纳空间构成格子砖的浇铸空间(6),浇铸空间(6)上方在内芯砂芯(3)顶部开有上下贯通的浇铸通道(4),外框砂芯的底面上设置有与浇铸通道相对应的浇铸孔(2),浇铸孔为直径16‑20mm的圆形或边长16‑20mm的矩形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙沾卫赵长顺李享儒
申请(专利权)人:郑州远东耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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