一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖制造技术

技术编号:9053749 阅读:190 留言:0更新日期:2013-08-15 21:40
一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,属于高温窑炉设备领域;包括管状砖体(1),砖体(1)中部设有通风腔(6);其特征在于:所述的砖体(1)外壁前端为嵌入头(2),嵌入头(2)后方设有凸出的支撑环(3);砖体(1)外壁末端设有凸出的套环(4),套环(4)内侧为嵌入槽(5),嵌入槽(5)与嵌入头(2)可紧密嵌合;支撑环(3)外径与套环(4)外径相同。本实用新型专利技术耐火度高,使用寿命长,储放热效率更高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,属于高温窑炉设备领域,具体涉及一种蓄热室用的蓄热送热用的换热砖。
技术介绍
热风炉的作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过蓄热室内的换热砖并使之蓄热,当换热砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。热风炉和预热炉、加热炉的蓄热室内的蓄热换热砖通常是以不同级配的焦宝石颗粒料及粉料经混料、成型后,经过高温烧结制成,该种换热砖耐热温度偏低,耐火度只有16900C ;荷重软化温度偏低,荷重软化温度只有1300°C,使用寿命只有I年左右。且传统的换热砖储热放热效率不高,造成一定的能源浪费。本技术旨在通过改变换热砖的形状和材质解决此问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种耐火度高,使用寿命长,储放热效率更高的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该单孔直通蓄热室蓄热换热砖,包括管状砖体,砖体中部设有通风腔;其特征在于:所述的砖体外壁前端为嵌入头,嵌入头后方设有凸出的支撑环;砖体外壁末端设有凸出的套环,套环内侧为嵌入槽,嵌入槽与嵌入头可紧密嵌合;支撑环外径与套环外径相同。所述的砖体与通风腔的横截面均为多边形。所述的砖体与通风腔横截面为正三角形、矩形或正六边形。多边形的角为可相互组合成360°的正多边形,以使换热砖可以紧密堆砌。所述的砖体采用硅线石制作。所述的通风腔的内径前后均相同。保持风路畅通,防止挂灰。所述的支撑环和套环形状、外径均相同。当本技术堆砌时,由于支撑环和套环的支撑,并配合换热砖的紧密堆砌,在换热砖与换热砖之间形成上下左右相通而前后不通的气室。气室内的气体受热时会形成对流,使热传导更快更均匀,堆砌的换热砖各处温度统一减少各部分温差,整体堆砌的换热砖热储存率和利用率提高,增加了换热砖的保温传热功能。本技术以硅线石制作,经过高温烧结制成的蓄热室换热砖,极大地改善了换热砖的热性能,提高了换热砖的使用寿命,其耐火度达到1780°c,荷重软化温度达到1560°C,使用寿命达到3年以上。与现有技术相比,本技术的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖所具有的有益效果是:本技术以硅线石为主料外加部分结合剂,原料经混炼成型后,经过高温烧结制成,极大地提高了换热砖的耐热温度、荷重软化温度及高温强度,延长了换热砖的使用时间,使用寿命达到3年以上。并通过堆砌时形成的气室提高了换热砖的储热传热功能。附图说明图1是一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的主视图。图2是一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的A-A剖视图。图3是一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的拼接示意图。其中:1、砖体2、嵌入头3、支撑环4、套环5、嵌入槽6、通风腔7、气室。具体实施方式图广3是本技术一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的最佳实施例,以下结合附图r3对本技术做进一步说明。参照附图f 3:—种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,包括砖体1、嵌入头2、支撑环3、套环4、嵌入槽5、通风腔6 ;砖体I为正六边形,其内为相应的正六边形通风腔6,通风腔6的内径前后相同,保持风路畅通,防止挂灰,砖体I外壁前端为嵌入头2,嵌入头2后方设支撑环3,支撑环3为与砖体I同中心同对角线的正六边形,支撑环3凸出于砖体I外壁;砖体I外壁末端设凸出的套环4,套环4为与砖体I同中心同对角线的正六边形,套环4内侧为嵌入槽5,任一块换热砖的嵌入槽5可与另一换热砖的嵌入头2紧密嵌合;支撑环3外径与套环4外径相同,堆砌时不会出现倾斜。换热砖的材质为硅线石材质。也可以是硅线石加入适量的莫来石混炼的材质。砖体I可以是正三角形、矩形或正六边形。多边形的角为可相互组合成360°的正多边形,以使换热砖可以相互配合,紧密堆砌不留任何缝隙。支撑环3和套环4形状、外径均相同,均凸出于砖体I的外壁。当本技术堆砌时,由于支撑环3和套环4的支撑,并配合换热砖的紧密堆砌,在换热砖与换热砖之间形成上下左右相通而前后不通的气室7。具体工作过程如下:将换热砖依靠嵌入头2和嵌入槽5串联起来,层层堆砌,上下层的支撑环3和套环4相倚靠,紧密贴合,各角配合围成360°。换热砖与换热砖之间形成上下左右相通而如后不通的气室7。串联的换热砖的通风腔6如后串联。换热砖在畜热室堆砌完成后正常加热,储热,通风使用。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求1.一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,包括管状砖体(1),砖体(I)中部设有通风腔(6);其特征在于:所述的砖体(I)外壁前端为嵌入头(2),嵌入头(2)后方设有凸出的支撑环(3);砖体(I)外壁末端设有凸出的套环(4),套环(4)内侧为嵌入槽(5),嵌入槽(5)与嵌入头(2 )可紧密嵌合;支撑环(3 )外径与套环(4 )外径相同。2.根据权利要求1所述的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,其特征在于:所述的砖体(I)与通风腔(6)的横截面均为多边形。3.根据权利要求2所述的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,其特征在于:所述的砖体(I)与通风腔(6)横截面为正三角形、矩形或正六边形。4.根据权利要 求1所述的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,其特征在于:所述的砖体(I)采用硅线石 制作。专利摘要一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,属于高温窑炉设备领域;包括管状砖体(1),砖体(1)中部设有通风腔(6);其特征在于所述的砖体(1)外壁前端为嵌入头(2),嵌入头(2)后方设有凸出的支撑环(3);砖体(1)外壁末端设有凸出的套环(4),套环(4)内侧为嵌入槽(5),嵌入槽(5)与嵌入头(2)可紧密嵌合;支撑环(3)外径与套环(4)外径相同。本技术耐火度高,使用寿命长,储放热效率更高。文档编号C21B9/04GK203132349SQ20122074261公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日专利技术者高建立, 杨德成, 钱玉东 申请人:山东万乔集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖,包括管状砖体(1),砖体(1)中部设有通风腔(6);其特征在于:所述的砖体(1)外壁前端为嵌入头(2),嵌入头(2)后方设有凸出的支撑环(3);砖体(1)外壁末端设有凸出的套环(4),套环(4)内侧为嵌入槽(5),嵌入槽(5)与嵌入头(2)可紧密嵌合;支撑环(3)外径与套环(4)外径相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高建立杨德成钱玉东
申请(专利权)人:山东万乔集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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