一种砌块的下模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砌块的下模具，包括下模框，所述下模框上设置有至少两排型腔，所述每排型腔由至少2个型腔单元组成，所述每个型腔单元内设置有内模芯，所述内模芯从第二排起，其上部为梯形体，下部为倒梯形体，中部的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜。本实用新型专利技术的目的在于这样使给下模具后排入料时更加容易和方便，增加入料的均匀性，保证砌块的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砌块制作设备领域，尤其是一种砌块的下模具。
技术介绍
目前，在砌块生产过程中，给下模具入料时，由于从第一排往后，砌块料会逐渐减少，容易导致后排的型腔内入料不均匀或者入料困难，对砌块的成型生产带来了一定程度的困难。入料不均匀，很容易引起同一托板上的砌块质量的离散性较大，表现在两个方面:一是在密度等级离散性大，二是强度等级离散性大，在同一配比的情况下，生产出的混凝土制品由于模具前后排的入料不均匀，同一托板上的产品会出现两个密度等级和两个强度等级，无法满足国家标准《轻集料混凝土小型块型砌块》GB/T15229的密度等级和强度等级双控的要求，此类砌块用于建筑外墙和内墙，必然存在存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砌块的下模具，解决现有技术下模具后排型腔随着砌块料逐渐较少而入料不均或困难的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:本技术一种砌块的下模具，包括下模框，所述下模框上设置有至少两排型腔，所述每排型腔由至少2个型腔单元组成，所述每个型腔单元内设置有内模芯，所述内模芯从第二排起，其上部为梯形体，下部为倒梯形体，中部的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜。进一步的，所述每个型腔单元内设置有两个内模芯。进一步的，所述内模芯上设置有安装连接杆用的安装槽。进一步的，所述第二排的内模芯上部的梯形体斜面与竖直方向夹角为10。-30。。进一步的，所述内模芯从第三排起其上部的梯形体斜面与竖直方向夹角逐渐变大。与现有技术相比，本技术的有益技术效果:生产砌块过程中，给下模具入料时，由于从第一排往后，砌块料会逐渐减少，所以将下模具的内模芯从第二排起，将内模芯的上部设计为梯形体，下部设计为为倒梯形体，中部的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜，这样可以使后排入料更加容易和方便，增加入料的均匀性。下面结合【附图说明】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种砌块的下模具的主视图；图2为本技术一种砌块的下模具中内模芯的主视图；图3为本技术一种砌块的下模具中内模芯的俯视图；图4为本技术一种砌块的下模具中内模芯的左视图。附图标记说明:1、下模框；2、型腔单元；3、内模芯；4、连接杆；5、安装槽；6、上部；7、中部;8、下部;9、隔板。【具体实施方式】如图1所示，一种砌块的下模具，包括下模框1，下模框I上设置有两排型腔，每排型腔由5个型腔单元2组成，型腔单元2内设置有内模芯3 ;如图2、3和4所示，内模芯3从第二排开始，其上部6为梯形体，下部8为倒梯形体，中部7的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜。其中每个型腔单元2内有两个内模芯3，内模芯3上均设置有用以安装连接杆的安装槽5，相邻的内模芯3通过连接杆4连接在一起。生产砌块过程中，给下模具入料时，由于从第一排往后，砌块料会逐渐减少，所以将下模具的内模芯3从第二排起，将内模芯3的上部6设计为梯形体，下部8设计为为倒梯形体，中部7的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜，其中内模芯3上部6的梯形体斜面与竖直方向夹角为14°，同时第三排起内模芯3上部6的梯形体斜面与竖直方向夹角可以逐渐变大，这样可以使后排入料更加容易和方便，增加入料的均匀性。根据不同的情况或者需要，也可以将相邻型腔单元2之间的隔板9的上端做成具有坡度的梯形体，同样可以有效地使入料容易，增加后排入料的均匀性。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种砌块的下模具，包括下模框，所述下模框上设置有至少两排型腔，所述每排型腔由至少2个型腔单元组成，所述每个型腔单元内设置有内模芯，其特征在于:所述内模芯从第二排起，其上部为梯形体，下部为倒梯形体，中部的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜。2.根据权利要求1所述的一种砌块的下模具，其特征在于:所述每个型腔单元内设置有两个内模芯。3.根据权利要求2所述的一种砌块的下模具，其特征在于:所述内模芯上设置有安装连接杆用的安装槽。4.根据权利要求1所述的一种砌块的下模具，其特征在于:所述第二排的内模芯上部的梯形体斜面与竖直方向夹角为10° -30°。5.根据权利要求4所述的一种砌块的下模具，其特征在于:所述内模芯从第三排起其上部的梯形体斜面与竖直方向夹角逐渐变大。【专利摘要】本技术涉及一种砌块的下模具，包括下模框，所述下模框上设置有至少两排型腔，所述每排型腔由至少2个型腔单元组成，所述每个型腔单元内设置有内模芯，所述内模芯从第二排起，其上部为梯形体，下部为倒梯形体，中部的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜。本技术的目的在于这样使给下模具后排入料时更加容易和方便，增加入料的均匀性，保证砌块的质量。【IPC分类】B28B7/24【公开号】CN204658641【申请号】CN201520290097【专利技术人】侯佳伦 【申请人】保定市泰华机械制造有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌块的下模具，包括下模框，所述下模框上设置有至少两排型腔，所述每排型腔由至少2个型腔单元组成，所述每个型腔单元内设置有内模芯，其特征在于：所述内模芯从第二排起，其上部为梯形体，下部为倒梯形体，中部的相邻两个面均由上到下逐渐向内倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯佳伦，
申请(专利权)人：保定市泰华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13