一种砌块成型机用定高磨平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌块成型机用定高磨平机，包括传动装置、定高磨平主机架、定高磨平装置和进板光轴，所述定高磨平主机架的最右端设置有进板光轴，所述进板光轴的上方设置有托板压扶装置，所述进板光轴通过定高磨平主机架上的传动装置驱动；所述进板光轴的左部的上方设置有所述定高磨平装置，所述定高磨平装置与所述砌块的上表面配合；所述定高磨平装置的左侧设置有与所述砌块上表面配合的晃刷；所述晃刷的左侧设置有配套接板光轮架。本实用新型专利技术砌块成型机用定高磨平机结构简单，功能实用，有效解决了砌块高度差异的问题，保证其生产的各种墙体砌块高度更加精确，高度差距在

【技术实现步骤摘要】
一种砌块成型机用定高磨平机


[0001]本技术涉及砌块成型机领域，尤其涉及一种砌块成型机用定高磨平机。

技术介绍

[0002]现在的砌块成型机生产的各种砌体，其每块砌体尺寸精度不能完全保证，尤其是砌体的高度相差较大，且砌块成型后砌块上面毛刺较多，建筑工人在施工过程中因砌体高度不同，导致砌筑的墙体高度有差异，给施工过程带来不便。因此如何开发一种砌块成型机用定高磨平机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种砌块成型机用定高磨平机，解决现有的砌块高度相差较大，导致砌筑的墙体高度有差异，给施工过程带来不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种砌块成型机用定高磨平机，包括传动装置、定高磨平主机架、定高磨平装置和进板光轴，所述定高磨平主机架的最右端设置有进板光轴，所述进板光轴的上方设置有托板压扶装置，所述进板光轴的上表面与托板的下表面配合，所述托板的上表面设置有待加工的砌块，所述托板压扶装置与所述托板上表面的边缘配合，所述进板光轴通过定高磨平主机架上的传动装置驱动；所述进板光轴的左部的上方设置有所述定高磨平装置，所述定高磨平装置与所述砌块的上表面配合；所述定高磨平装置的左侧设置有与所述砌块上表面配合的晃刷；所述晃刷的左侧设置有配套接板光轮架。
[0006]进一步的，所述定高磨平装置包括磨平装置机架、电机、皮带轮、旋转轴和金刚石磨片，所述磨平装置机架上通过轴承座设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有与所述砌块上表面配合的金刚石磨片，所述旋转轴的上端设置有皮带轮，所述皮带轮与所述磨平装置机架上的电机通过皮带连接。
[0007]进一步的，数个旋转轴交错分布在所述磨平装置机架的主横梁上。
[0008]进一步的，所述定高磨平装置的磨平装置机架通过高度调节螺栓设置在所述定高磨平主机架上，所述高度调节螺栓的数量为4个，4个所述高度调节螺栓与所述磨平装置机架的4个角配合。
[0009]进一步的，所述进板光轴的右侧与砌块成型主机配合。
[0010]进一步的，所述晃刷可滑动的设置在所述晃刷安装架上，所述晃刷安装架上的电动机通过传动装置带动所述晃刷往返运动。
[0011]进一步的，所述传动装置包括电机、链条和链轮，所述电机通过链轮和链条与所述进板光轴一侧的链轮配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术砌块成型机用定高磨平机通过设置定高磨平装置实现了对砌块上表面的打磨，有效保证了切块高度的一致性；本技术砌块成型机用定高磨平机通过在定
高磨平装置左侧设置往复运动的晃刷实现了加工后砌块上表面的自动清扫，节约了人工；本技术砌块成型机用定高磨平机通过设置高度可调节的定高磨平装置，便于适用不同高度砌块的生产。总的来说，本技术砌块成型机用定高磨平机结构简单，功能实用，有效解决了砌块高度差异的问题，保证其生产的各种墙体砌块高度更加精确，高度差距在
±
0.25mm之间。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术砌块成型机用定高磨平机轴测图；
[0016]图2为定高磨平装置轴测图；
[0017]图3为定高磨平装置正视图；
[0018]图4为定高磨平装置俯视图；
[0019]图5图3中A
‑
A截面图；
[0020]图6为图5中B处放大图；
[0021]图7为金刚石磨片轴测图；
[0022]图8为金刚石磨盘正视图。
[0023]附图标记说明：1、传动装置；2、定高磨平主机架；3、托板压扶装置；4、进板光轴；5、定高磨平装置；501、磨平装置机架；502、电机；503、皮带轮；504、旋转轴；505、轴承；506、精钢石磨片；6、高度调节螺栓；7、晃刷；8、配套接板光轮架。
具体实施方式
[0024]如图1至图8所示，一种砌块成型机用定高磨平机，包括传动装置1、定高磨平主机架2、定高磨平装置5和进板光轴4。
[0025]所述定高磨平主机架2的最右端设置有进板光轴4。所述进板光轴4的右侧与砌块成型主机配合。
[0026]所述进板光轴4的上方设置有托板压扶装置3。
[0027]所述进板光轴4的上表面与托板的下表面配合，所述托板的上表面设置有待加工的砌块，所述托板压扶装置3与所述托板上表面的边缘配合。传送过程中托板压扶装置3中的弹簧对托板产生一定压力，减少传送过程中的跳动
[0028]所述进板光轴4通过定高磨平主机架2上的传动装置1驱动。所述传动装置1包括电机、链条和链轮，所述电机通过链轮和链条与所述进板光轴4一侧的链轮配合。
[0029]所述进板光轴4的左部的上方设置有所述定高磨平装置5，所述定高磨平装置5与所述砌块的上表面配合。
[0030]所述定高磨平装置5包括磨平装置机架501、电机502、皮带轮503、旋转轴504和金刚石磨片506，所述磨平装置机架501上通过轴承座505设置有旋转轴504，数个旋转轴504交错分布在所述磨平装置机架501的主横梁上，所述旋转轴504的下端设置有与所述砌块上表面配合的金刚石磨片506，所述旋转轴504的上端设置有皮带轮503，所述皮带轮503与所述磨平装置机架501上的电机502通过皮带连接。
[0031]所述金刚石磨片506的形状如图7和图8所示。
[0032]所述定高磨平装置5的磨平装置机架501通过高度调节螺栓6设置在所述定高磨平主机架2上，所述高度调节螺栓6的数量为4个，4个所述高度调节螺栓6与所述磨平装置机架501的4个角配合。本技术砌块成型机用定高磨平机通过设置高度可调节的定高磨平装置，便于适用不同高度砌块的生产
[0033]所述定高磨平装置5的左侧设置有与所述砌块上表面配合的晃刷7。所述晃刷7可滑动的设置在所述晃刷安装架上，所述晃刷安装架上的电动机通过传动装置带动所述晃刷7往返运动，将砌块表面浮尘刷干净。
[0034]所述晃刷7的左侧设置有配套接板光轮架8。
[0035]本技术的动作过程如下：
[0036]首先，砌块成型机产出的砌块通过托板放置在进板光轴4上，所述进板光轴4将托板和砌块平稳的传动至定高磨平装置5的下方；
[0037]然后，砌块的上表面通过定高磨平装置5的金刚石磨片506打磨；
[0038]之后，砌块的上表面经过晃刷7的清扫；
[0039]最后，托板和砌块到达配套接板光轮架8上，待配套接板光轮架8上累计三板砌块后等待其他配套设备进入下一流程。
[0040]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块成型机用定高磨平机，其特征在于：包括传动装置(1)、定高磨平主机架(2)、定高磨平装置(5)和进板光轴(4)，所述定高磨平主机架(2)的最右端设置有进板光轴(4)，所述进板光轴(4)的上方设置有托板压扶装置(3)，所述进板光轴(4)的上表面与托板的下表面配合，所述托板的上表面设置有待加工的砌块，所述托板压扶装置(3)与所述托板上表面的边缘配合，所述进板光轴(4)通过定高磨平主机架(2)上的传动装置(1)驱动；所述进板光轴(4)的左部的上方设置有所述定高磨平装置(5)，所述定高磨平装置(5)与所述砌块的上表面配合；所述定高磨平装置(5)的左侧设置有与所述砌块上表面配合的晃刷(7)；所述晃刷(7)的左侧设置有配套接板光轮架(8)。2.根据权利要求1所述的砌块成型机用定高磨平机，其特征在于：所述定高磨平装置(5)包括磨平装置机架(501)、电机(502)、皮带轮(503)、旋转轴(504)和金刚石磨片(506)，所述磨平装置机架(501)上通过轴承座(505)设置有旋转轴(504)，所述旋转轴(504)的下端设置有与所述砌块上表面配合的金刚石磨片(506...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯贵祥，
申请(专利权)人：保定市泰华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：