本实用新型专利技术公开了一种封装装置，包括固定板、滚轮滚压机构、电源组件和循环水箱，滚轮滚压机构设置于固定板，滚轮滚压机构包括气缸、活动座、固定座和滚轮，气缸的活塞杆连接于活动座，固定座与活动座相对应，滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮设置于活动座，第二滚轮设置于固定座，第一滚轮在气缸的推动下压紧于第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的附近均设置有电磁感应加热套，电磁感应加热套与循环水箱连通，电源组件控制电磁感应加热套。本实用新型专利技术充分利用电磁感应加热方式加热滚轮并通过滚轮滚压实现待封装部件的热封封装，尤其是解决了现有锂电池封装技术所产生的封装气孔/虚封以及溢胶等问题，提高电池封装的安全性和封装质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于封装
，特别涉及一种封装装置。
技术介绍
目前，很多行业都涉及到封装，如食品真空包装袋的封装，塑料膜包装的封装，电池行业铝塑膜的封装等。软包装锂离子电池的封装一般是通过两块平行的表面温度为170±10°C的铜块(封头)以一定的压力夹紧铝塑膜，使铝塑膜中的聚丙烯层熔融粘接，实现封装。但是，由于实际生产过程中上下两配合封头的平行度的调试需要耗费较长时间，并且经过一定时间的生产后封头作用面会存在不同程度的磨损，这样就会导致封装气孔或虚封问题的发生。此外，这种传统封装方式还会存在封装溢胶问题。然而在申请号为201110166812.X的中国专利中采用具有相互啮合结构的一组封头解决封装过程中虚封或封装气孔的问题，但该专利所述封头仅适合用于铝塑膜这种软性包装材料的封装，对于材质比较硬的钢塑膜则易导致不可恢复的弯曲变形，这在电芯外观检查上是不可接受的，并且影响电芯后续切/折边整形加工。此外该专利所述的具有啮合结构的封头仍不能解决溢胶等问题。有鉴于此，十分有必要提供一种结构简单的封装装置，以解决电池封装时所产生的虚封/封装气孔以及溢胶等问题，提高电池封装的安全性和封装质量，提高封装效率，同时也可应用于其他的封装领域。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种封装装置，其充分利用电磁感应加热方式加热滚轮并通过滚轮滚压实现热封封装，解决了现有封装技术中所产生的封装气孔/虚封以及溢胶等问题，提高封装的安全性和封装质量，并提高了封装效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种封装装置，包括固定板、滚轮滚压机构、电源组件和循环水箱，所述滚轮滚压机构设置于所述固定板，所述滚轮滚压机构包括气缸、活动座、固定座和滚轮，所述气缸连接于所述活动座，所述固定座与所述活动座相对应，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设置于所述活动座，所述第二滚轮设置于所述固定座，所述第一滚轮在所述气缸的推动下压紧于所述第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮的附近均设置有电磁感应加热套，所述电磁感应加热套与所述循环水箱连通，所述电源组件控制所述电磁感应加热套。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述滚轮滚压机构设置为两个，两个所述滚轮滚压机构并列设置于所述固定板。两个所述滚轮滚压机构可以通过采用两组不同温度和滚压力对待封装部件进行封装，待封装部件可为真空包装袋、电池的铝塑膜/钢塑膜，并利用电磁感应加热技术的集肤效应使滚轮最外圈表面快速产热升温，而滚轮芯部很少产热或不产热，从而提高热量的利用率。作为本技术所述的封装装置的一种改进，对应于所述第一滚轮一侧的所述活动座的表面结合有陶瓷处理层或特氟龙层，对应于所述第二滚轮一侧的所述固定座的表面结合有陶瓷处理层或特氟龙层。当固定座采用金属类材料时，陶瓷处理层或特氟龙层的设置可以减少因电磁感应作用而引发固定座的自发加热现象；另外，陶瓷处理层或特氟龙层的设置还起到了耐高温的作用，以防止所述活动座和所述固定座长期在高温状态下工作而影响使用寿命。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述第一滚轮和所述第二滚轮的内部均设置有隔热垫圈，所述隔热垫圈为空心圆筒形，以减少热量通过第一滚轮和第二滚轮内的转轴分别向活动座和固定座等其它部件传递散失。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述电磁感应加热套设置为中空结构，可以使得冷却水在内部循环流动，其空心截面形状为方形或圆形，形状可以根据整个封装装置的装配情况而设定。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述电磁感应加热套包括半环形端部及与所述半环形端部连通的连通部，所述半环形端部围绕于所述滚轮，有利于对所述滚轮实现快速感应加热。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述电源组件包括用于将交流电整流为直流电的主机和用于将直流电调频为高频交流电的分机，所述高频交流电是指频率为0.1兆赫兹到0.5兆赫兹的交流电。上述主机和分机的设置为电磁感应套提供了感应电流。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述主机和所述分机之间设置有进水管和出水管，进水管和出水管用于冷却水的循环流动。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述循环水箱的内部设置有水泵，所述水泵推动所述循环水箱内的冷却水通过进水管和出水管在所述电磁感应加热套内部循环流动。在感应加热的过程中，电磁感应加热套本身也会有热量，这时就启动水泵使得冷却水循环流动从而实现电磁感应加热套的降温。作为本技术所述的封装装置的一种改进，所述循环水箱设置于所述主机上，所述循环水箱设置为中空圆柱结构。这样的结构节约了整个封装装置的空间，增加了空间的利用率。本技术的有益效果在于:本技术提供的封装装置的结构简单、易于实现，其充分利用电磁感应加热方式分别加热第一滚轮和第二滚轮，并通过第一滚轮滚压于第二滚轮实现待封装部件的热封封装，尤其是解决了现有锂电池封装技术所产生的封装气孔/虚封以及溢胶等问题，提高电池封装的安全性和封装质量，并提高了封装效率。【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的俯视图。其中:1-固定板；2-滚轮滚压机构，21-气缸，22-活动座，23-固定座，24-滚轮，241-第一滚轮，242-第二滚轮，243-隔热垫圈；3-电源组件，31-主机，32-分机；4-循环水箱，41-水泵，42-进水管，43-出水管；5-电磁感应加热套，51-半环形端部，52-连通部。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1~4所示，一种封装装置，包括固定板1、滚轮滚压机构2、电源组件3和循环水箱4，滚轮滚压机构2设置于固定板1，滚轮滚压机构2包括气缸21、活动座22、固定座23和滚轮24，气缸21的活塞杆连接于活动座22，固定座23与活动座22相对应，滚轮24包括第一滚轮241和第二滚轮242，第一滚轮241设置于活动座22，第二滚轮242设置于固定座23，第一滚轮241在气缸21的推动下压紧于第二滚轮242，第一滚轮241和第二滚轮242的附近均设置有电磁感应加热套5，电磁感应加热套5与循环水箱4连通，电源组件3控制电磁感应加热套5。优选地，滚轮滚压机构2设置为两个，两个滚轮滚当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封装装置，其特征在于：包括固定板、滚轮滚压机构、电源组件和循环水箱，所述滚轮滚压机构设置于所述固定板，所述滚轮滚压机构包括气缸、活动座、固定座和滚轮，所述气缸连接于所述活动座，所述固定座与所述活动座相对应，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设置于所述活动座，所述第二滚轮设置于所述固定座，所述第一滚轮在所述气缸的推动下压紧于所述第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮的附近均设置有电磁感应加热套，所述电磁感应加热套与所述循环水箱连通，所述电源组件控制所述电磁感应加热套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭培培，何平，赵义，段栋，黄彩虾，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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