一种新型电池纠偏器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电池纠偏器，包括有摆动框架组件、纠偏驱动器组件和纠偏底座组件，所述摆动框架组件和纠偏驱动器组件安装在纠偏底座上；其中，所述摆动框架组件主要由摆动框架和两个辊筒组成，所述摆动框架通过其底面设有的轴承活动地安装在纠编底座组件上，且其左侧或右侧与纠偏驱动器组件传动连接；所述两个辊筒并排的安装在摆动框架上，且其两端与摆动框架的左右两侧转动连接。这样，本纠偏器结构非常简单、紧凑，体积极小，制作成本低，适合应用于锂电池加工中卷绕工序的加工设备上，可在最小的空间内对输送中的极片进行精确纠偏，也有利于对现有设备的升级改造。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术属于纠偏设备
，尤其涉及一种新型电池纠偏器。【
技术介绍
】目前，在锂电池生产加工工艺中有一卷绕工序，此工序会使用专门的卷绕加工设备，卷绕过程输送中的极片容易发生偏移，造成卷绕效果不好，产品优良率低。纠偏装置是卷材加工设备中常用的一种设备，但是现有纠偏装置的结构极为复杂，体积较大，制作成本高昂，根本无法安装到卷绕加工设备中较小的极片输送空间，甚至根本无法使用，极不利应用到现有卷绕加工设备中进行升级改造。【
技术实现思路
】为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、紧凑，体积极小，制作成本低，适合应用于锂电池加工中卷绕工序的加工设备上，工作性能稳定、可靠，纠偏控制精确，有利于对现有设备的升级改造的新型电池纠偏器。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案为:一种新型电池纠偏器，包括有摆动框架组件、纠偏驱动组件和纠偏底座；其中，所述摆动框架组件主要由摆动框架和两个辊筒组成；所述摆动框架通过垂直穿过其上且末端与纠偏底座连接的摆动杆可摆地安装在纠偏底座上；所述两个辊筒并排的安装在摆动框架上，且其两端与摆动框架的左右两侧转动连接；所述纠偏驱动组件安装在纠偏底座上，且其摆动驱动部与摆动框架的左侧或右侧传动连接。进一步地，所述摆动框架的底面设有支撑轴承，所述纠偏底座的表面相应位置设有光滑平面，所述支撑轴承安放在光滑平面上、并随摆动框架的摆动在光滑平面上滑动。进一步地，所述支撑轴承是由塑胶材料制作而成的自润滑轴承。进一步地，所述纠偏驱动组件包括有驱动电机、驱动丝杆、纠偏推块和关节轴承；所述驱动电机的驱动部通过联轴器与驱动丝杆连接，所述纠偏推块安装在驱动丝杆上、并在驱动丝杆的驱动下沿驱动丝杆前后移动；所述关节轴承的一端安装固定在纠偏推块上，另一端与摆动框架的左侧或右侧设有的传动连接件传动连接。进一步地，所述传动连接件是螺母，所述关节轴承通过螺杆与螺母匹配连接。进一步地，所述纠偏推块设有纠偏限位块，所述纠偏限位块安装在纠偏推块的顶部、并垂直于纠偏推块所在平面，其两端从纠偏推块的前后两侧凸出，且端部设有缓冲块。进一步地，所述纠偏驱动组件还包括有直线轴承，所述直线轴承与驱动丝杆相互平行，所述纠偏推块与直线轴承连接、并可来回滑动。进一步地，本纠偏器还包括对边感应器，所述对边感应器安装在纠偏底座上，并位于所述辊筒组件的出料端处。本技术的有益效果如下:本技术所述的新型电池纠偏器结构非常简单、紧凑，体积极小，制作成本低，适合应用于锂电池加工中卷绕工序的加工设备上，可在最小的空间内对输送中的极片进行精确纠偏，也有利于对现有设备的升级改造。另外，通过在纠偏推块上设置纠偏限位块避免了驱动电机驱使纠偏推块移动过度从而造成纠偏器损坏，工作性能稳定、可靠，同时设置缓冲块有效缓解纠偏推块的撞击力和降低碰撞发出的噪音，纠偏推块移动更稳定，纠偏控制更精确。【【附图说明】】图1是本技术所述一种新型电池纠偏器实施例的结构示意图；图2是本技术所述一种新型电池纠偏器实施例的爆炸结构示意图；图3是本技术所述一种新型电池纠偏器实施例中纠偏驱动组件的结构示意图；图4是本技术所述一种新型电池纠偏器实施例中摆动框架组件与纠偏驱动组件之间的连接结构示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4中所示:本技术实施列所述的一种新型电池纠偏器，包括有摆动框架组件1、纠偏驱动组件2和纠偏底座3。其中，所述摆动框架组件I主要由摆动框架11和两个辊筒12组成；所述摆动框架11通过垂直穿过其上且末端与纠偏底座3连接的摆动杆13可摆地安装在纠偏底座3上；所述两个辊筒12并排的安装在摆动框架11上，且其两端与摆动框架11的左右两侧转动连接；所述纠偏驱动组件2安装在纠偏底座3上、位于摆动框架11的左侧，且其摆动驱动部与摆动框架11的左侧传动连接。所述纠偏驱动组件2包括有驱动电机21、驱动丝杆22、纠偏推块23和关节轴承24 ;所述驱动电机21的驱动部通过联轴器25与驱动丝杆22连接(具体可以为:所述传动连接件15是螺母，所述关节轴承24通过螺杆241与螺母匹配连接。)，所述纠偏推块23安装在驱动丝杆22上、并在驱动丝杆22的驱动下沿驱动丝杆22前后移动；所述关节轴承24的一端安装固定在纠偏推块23上，另一端与摆动框架11的左侧设有的传动连接件15传动连接。当然，所述纠偏驱动组件2也可设于摆动框架11的右侧，其摆动驱动部与摆动框架11的右侧传动连接，即关节轴承24的另一端与摆动框架11的右侧设有的传动连接件15传动连接。本新型电池纠偏器还包括感应器4，所述感应器4安装在纠偏底座3上，并位于所述摆动框架组件I的出料端处。本技术所述新型电池纠偏器工作时，首先驱动电机21启动，驱使驱动丝杆22转动，使纠偏推块23来回移动，然后经传动连接件15使摆动框架11绕摆动杆13转动、调节纠偏，在完成纠偏后(即感应器4检测到输送中的极片边缘处于感应器中间位置)，驱动电机维持着卷材的边缘位于感应器的中间位置，当卷材跑偏时，自动根据卷材跑面的位置进行纠偏，把卷材纠回感应器的中间位置。这样，本技术所述的新型电池纠偏器结构非常简单、紧凑，体积极小，制作成本低，适合应用于锂电池加工中卷绕工序的加工设备上，可在最小的空间内对输送中的极片进行精确纠偏，也有利于对现有设备的升级改造。另外，所述纠偏驱动组件2还包括有直线轴承26，所述直线轴承26与驱动丝杆22相互平行，所述纠偏推块23与直线轴承26连接、并可来回滑动。这样即可进一步加强纠偏推块23移动的稳定性，从而提高纠偏精度。作为本技术一优选方案，所述摆动框架11的底面设有支撑轴承14，所述纠偏底座3的表面相应位置设有光滑平面31，所述支撑轴承14安放在光滑平面31上、并随摆动框架11的摆动在光滑平面31上滑动；所述支撑轴承14可以是由塑胶材料制作而成的自润滑轴承。这样，既可可减少摆动框架11摆动与纠偏底座3之间的摩擦，摆动更顺畅，同时也可减轻关节轴承24减轻关节轴承24的负担，大大提高了摆动框架11摆动的稳定性，提高了纠偏的精确度。作为本技术又一优选方案，所述纠偏推块23设有纠偏范围限定块231，所述纠偏限位块231安装在纠偏推块23的顶部、并垂直于纠偏推块23所在平面，其两端从纠偏推块23的前后两侧凸出，且端部设有缓冲块232。这样，纠偏限位块231即可避免驱动电机21驱使纠偏推块23移动过度从而造成纠偏器损坏，工作性能稳定、可靠，而且缓冲块232可有效缓解纠偏推块23的撞击力，降低碰撞发出的噪音，纠偏推块23移动更稳定，纠偏控制更精确。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型电池纠偏器，其特征在于:包括有摆动框架组件(I)、纠偏驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电池纠偏器，其特征在于：包括有摆动框架组件(1)、纠偏驱动组件(2)和纠偏底座(3)；其中，所述摆动框架组件(1)主要由摆动框架(11)和两个辊筒(12)组成；所述摆动框架(11)通过垂直穿过其上且末端与纠偏底座(3)连接的摆动杆(13)可摆地安装在纠偏底座(3)上；所述两个辊筒(12)并排的安装在摆动框架(11)上，且其两端与摆动框架(11)的左右两侧转动连接；所述纠偏驱动组件(2)安装在纠偏底座(3)上，且其摆动驱动部与摆动框架(11)的左侧或右侧传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳家琳，吴捷洲，
申请(专利权)人：美塞斯珠海保税区工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44