一种小型瓶盖模压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型瓶盖模压机，包括驱动装置、驱动绕组、螺杆、牵引部件、料斗、模具、熔体、纠偏控制器、底板、伺服电机、缓冲部件、主电机、加热器、工作台面和瓶盖出口，所述驱动装置上侧安装有驱动绕组，且驱动装置左侧设置有螺杆，输送驱动装置下侧设置有牵引部件，输送驱动绕组左侧安装有料斗，输送螺杆与模具连接，所述模具与熔体连接，所述熔体与纠偏控制器电连接，所述纠偏控制器通过底板固定，所述料斗左侧设置伺服电机，所述伺服电机与缓冲部件连接，且伺服电机左侧设置有主电机，所述驱动装置右侧安装有加热器，所述加热器右侧设置有工作台面。该小型瓶盖模压机，具有传动稳定、操作方便、保养维护成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型瓶盖模压机
本技术涉及一种医疗用品加工领域，具体为一种小型瓶盖模压机。
技术介绍
最初的模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，随着技术得不断进步，实现了压膜机自动程序控制功能，使得液压系统先进可靠，可自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，渐渐的也被应用到医用瓶盖的生产工艺中，现今市面上瓶盖模压机种类繁多，都较好的呈现出独特的优势，给人们的生产提供了极大的便利，但是，还没有生产出可以定向旋转模压的机械，使得研发工作仍在进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型瓶盖模压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种小型瓶盖模压机，包括包括驱动装置、驱动绕组、螺杆、牵引部件、料斗、模具、熔体、纠偏控制器、底板、伺服电机、缓冲部件、主电机、加热器、工作台面和瓶盖出口，所述驱动装置上侧安装有驱动绕组，且驱动装置左侧设置有螺杆，输送驱动装置下侧设置有牵引部件，输送驱动绕组左侧安装有料斗，输送螺杆与模具连接，所述模具与熔体连接，所述熔体与纠偏控制器电连接，所述纠偏控制器通过底板固定，所述料斗左侧设置伺服电机，所述伺服电机与缓冲部件连接，且伺服电机左侧设置有主电机，所述驱动装置右侧安装有加热器，所述加热器右侧设置有工作台面。优选的，所述驱动绕组与下方电磁脉动传感器整体焊接，二者共同提供了输送动力。优选的，所述驱动绕组和牵引部件对称布置，内部通过感应磁波协同运行。优选的，所述螺杆、模具和瓶盖出口在同一水平面上。优选的，所述工作台面和瓶盖出口之间通过定向辊轴连接，瓶盖出口可以绕工作台面无极限旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小型瓶盖模压机，独有的升降液压装置，使得传动稳定、噪音低、操作更加方便、瓶盖成型尺寸稳定良品率高，整机更换模具快速，保养维护成本低，可实现监控计数、报警、故障等自我诊断，且操作简单、节电、节水、节原料、节人工、节场地，其中的冷却水和液压油均可循环使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、驱动装置，2、驱动绕组，3、螺杆，4、牵引部件，5、料斗，6、模具，7、熔体，8、纠偏控制器，9、底板，10、伺服电机，11、缓冲部件，12、主电机，13、加热器，14、工作台面，15、瓶盖出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种小型瓶盖模压机，包括驱动装置1、驱动绕组2、螺杆3、牵引部件4、料斗5、模具6、熔体7、纠偏控制器8、底板9、伺服电机10、缓冲部件11、主电机12、加热器13、工作台面14和瓶盖出口15，驱动装置1上侧安装有驱动绕组2，驱动绕组2与下方电磁脉动传感器整体焊接，二者共同提供了输送动力，保证了设备运行的安全高效，且驱动装置1左侧设置有螺杆3，输送驱动装置1下侧设置有牵引部件4，驱动绕组2和牵引部件4对称布置，内部通过感应磁波协同运行，可以增加设备的实用性和美观性，输送驱动绕组2左侧安装有料斗5，输送螺杆3与模具6连接，模具6与熔体7连接，熔体7与纠偏控制器8电连接，纠偏控制器8通过底板9固定，料斗5左侧设置伺服电机10，伺服电机10与缓冲部件11连接，且伺服电机10左侧设置有主电机12，驱动装置1右侧安装有加热器13，加热器13右侧设置有工作台面14，工作台面14与瓶盖出口15连接，螺杆3、模具6和瓶盖出口15在同一水平面上，使得设备运行更加协调，传动更加稳定，且工作台面14和瓶盖出口15之间通过定向辊轴连接，瓶盖出口15可以绕工作台面14无极限旋转，可以更好的提高工作效率。工作原理：该小型瓶盖模压机，使用时，首先启动主电机12，带动伺服电机10工作，在缓冲部件11的作用下，运行稳定，然后，将需要模压的瓶盖颗粒从料斗5放入，此时驱动装置1在驱动绕组2和牵引部件4的共组作用下，牵制瓶盖颗粒向右运行，当瓶盖颗粒到达加热器13时，由于温度较高，瓶盖颗粒塑性增强，随之进入工作台面14，被其内部模压装置模压成型，最后被输送到瓶盖出口15，由于瓶盖出口15可以绕工作台面14无极限旋转，使得瓶盖可以按照用户要求输送到不同位置。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型瓶盖模压机，包括驱动装置（1）、驱动绕组（2）、螺杆（3）、牵引部件（4）、料斗（5）、模具（6）、熔体（7）、纠偏控制器（8）、底板（9）、伺服电机（10）、缓冲部件（11）、主电机（12）、加热器（13）、工作台面（14）和瓶盖出口（15），其特征在于：所述驱动装置（1）上侧安装有驱动绕组（2），且驱动装置（1）左侧设置有螺杆（3），输送驱动装置（1）下侧设置有牵引部件（4），输送驱动绕组（2）左侧安装有料斗（5），输送螺杆（3）与模具（6）连接，所述模具（6）与熔体（7）连接，所述熔体（7）与纠偏控制器（8）电连接，所述纠偏控制器（8）通过底板（9）固定，所述料斗（5）左侧设置伺服电机（10），所述伺服电机（10）与缓冲部件（11）连接，且伺服电机（10）左侧设置有主电机（12），所述驱动装置（1）右侧安装有加热器（13），所述加热器（13）右侧设置有工作台面（14），所述工作台面（14）与瓶盖出口（15）连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型瓶盖模压机，包括驱动装置（1）、驱动绕组（2）、螺杆（3）、牵引部件（4）、料斗（5）、模具（6）、熔体（7）、纠偏控制器（8）、底板（9）、伺服电机（10）、缓冲部件（11）、主电机（12）、加热器（13）、工作台面（14）和瓶盖出口（15），其特征在于：所述驱动装置（1）上侧安装有驱动绕组（2），且驱动装置（1）左侧设置有螺杆（3），输送驱动装置（1）下侧设置有牵引部件（4），输送驱动绕组（2）左侧安装有料斗（5），输送螺杆（3）与模具（6）连接，所述模具（6）与熔体（7）连接，所述熔体（7）与纠偏控制器（8）电连接，所述纠偏控制器（8）通过底板（9）固定，所述料斗（5）左侧设置伺服电机（10），所述伺服电机（10）与缓冲部件（11）连接，且伺服电机（10）左侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，姚卫峰，
申请(专利权)人：德清县冠利包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33