物料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开一种物料提升机，包括主体机架、装料机构，主体机架的上段和下段水平，中间段倾斜，主体机架内侧两边分别对称设有一链条，链条两端与链轮啮合，主体机架内侧一边与链条之间设有导轨，在两边链条和导轨上设置数个装料机构。本实用新型专利技术的优点是：结合现有两种人工提升机的优点，在斜坡式提升机基础上利用导轨保持装料斗的姿态，使人工提升机在提升过程中料斗端面始终水平，平稳可靠，不会发生漏料现象，采用导轨变化实现倒料加速，节约落料时间；采用斜坡式的结构，占用空间小，特别适合速冻食品行业的包装。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料提升机，尤其涉及用于食品包装领域的 物料提升机。
技术介绍
物料提升机是一种人工投料的物料提升机构，是食品包装行业中必不可缺少的设备，现有的物料提升机主要有两种， 一种被称为z 字提升机，它主要结构分上下两水平段和中间一竖直段，形状如一z字，在提升机左右两侧各有一链条，装料斗的左右由销轴联接在链条 附件上，装料斗中心偏下，机器在开启时可以保持其水平，但此机构 由重力保持平衡，使料斗的结构上受到限制，且提升质量较轻的物料 时，在外界影响和自身震动的作用下会使料斗摇摆，出现漏料的现象，并且，这类物料提升机占用空间大，不适应速冻行业包装的需要；另 一种为斜坡式提升机，即中间段为倾斜一角度，用带轮带动皮带运动， 装料斗固定于带轮上与之一同运动，此结构不受外界的影响，但是在 经历中间段时装料斗也会随皮带倾斜一角度，导致装料斗不能装满，否则也会出现漏料的现象。上述两种物料提升机都存在一个共同的缺点在倒料阶段，无论是链条带动还是皮带带动，都会由于与其同步，使装料斗倾斜的速度 恒定，从而延长了从开始落料至完全落下的时间，影响了包装机的包 装速度。因此，有必要新开发一种高速度的物料提升机， 一方面提高 包装速度，另一方面也节约空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对传统物料提升机倒料速 度慢，影响包装速度，占用空间大的缺点，提供一种能快速倒料、节 约空间的物料提升机。本技术的技术方案如下一种物料提升机，包括主体机架、装料机构，主体机架的上段和 下段水平，中间段倾斜，主体机架内侧两边分别对称设有一链条，链 条两端与链轮啮合，由变频电机带动链轮使其运动，主体机架内侧一 边与链条之间设有导轨，在两边链条和导轨上设置数个装料机构。在 倒料阶段导轨有突变，使装料斗会在到料过程中加速倾斜速度，快速 实现倒料，降低了包装机的等待时间，提高了包装的速度。所述的装料机构为，在托盘上固定一装料斗，托盘前端两边各固 定一轴套，轴套与附加轴连接，附加轴固定在链条上，托盘后端一边 连接曲轴一端，曲轴另一端连接滚动辊，滚动辊置于导轨内，使后端 保持与导轨的位置一致。装料斗可以根据物料的多少选用不同的规 格。为了保持料斗端面水平，当装料斗运动在下段和上段时，所述的 导轨在倾斜段高于链条，在上段和下段的水平段与链条处于同一水平 高度，链条与导轨水平，而在中间段，链条和导轨有一段距离。或者，当装料斗运动在下段和上段时，导轨在倾斜段低于链条， 在上段和下段的水平段与链条处于同一水平高度，链条与导轨水平， 而在中间段，链条和导轨有一段距离。为了容易拆卸，所述的托盘与装料斗之间的连接通过蝶形螺母连 接，实现一机多用。本技术的优点是结合现有两种人工提升机的优点，在斜坡 式提升机基础上利用导轨保持装料斗的姿态，使人工提升机在提升过 程中料斗端面始终水平，平稳可靠，不会发生漏料现象，采用导轨变 化实现倒料加速，节约落料时间；采用斜坡式的结构，占用空间小，特别适合速冻食品行业的包装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术装料时放大的部分结构示意图； 图3为装料机构与链条以及导轨之间放大的连接关系示意图。 图中标记说明1-3-7--主体机架 -变频电机-导轨 -托盘9、 9' 11一-附加轴链轮-滚动轳比2、 2'——链条 4、 4'一 6——装料斗 8、 8'——轴套 10——曲轴 12、 12'—一蝶形螺母具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种物料提升机，包括主体机架l、装料机构，主体机架l的上 段和下段水平，中间段倾斜，主体机架l内侧两边分别对称设有一链 条2、 2'，链条2、 2'两端与链轮4、 4'啮合，由变频电机3带动链 轮4、 4'使其运动，主体机架1内侧一边与链条2之间设一导轨，在 两边链条2、 2'和导轨5上设置数个装料机构。在倒料阶段导轨5有 突变，使装料斗6会在到料过程中加速倾斜速度，快速实现倒料，降 低了包装机的等待时间，提高了包装的速度。所述的装料机构为，在托盘7上固定一装料斗6，托盘7前端两 边各固定一轴套8、 8'，轴套8、 8'与附加轴9、 9'连接，附加轴9、 9'固定在链条2、 2'上，托盘7后端一边连接曲轴10-—端，曲轴IO 另一端连接滚动辊ll，滚动辊11置于导轨5内，使后端保持与导轨 5的位置一致。装料斗6可以根据物料的多少选用不同的规格。为了保持料斗端面水平，当装料斗6运动在下段和上段时，所述的导轨5在倾斜段高于链条2、 2'，在上段和下段的水平段与链条2、 2'处于同一水平高度，链条2、 2'与导轨5水平，而在中间段，链条 2、 2'和导轨5有一段距离。也可以为这样的结构当装料斗6运动 在下段和上段时，导轨5在倾斜段低于链条2、 2'，在上段和下段的 水平段与链条2、 2'处于同一水平高度，链条2、 2'与导轨5水平， 而在中间段，链条和导轨有一段距离。为了容易拆卸，所述的托盘7与装料斗6之间的连接通过蝶形螺 母12、 12'连接，实现一机多用。权利要求1.一种物料提升机，包括主体机架、装料机构，其特征在于主体机架的上段和下段水平，中间段倾斜，主体机架内侧两边分别对称设有一链条，链条两端与链轮啮合，主体机架内侧一边与链条之间设有导轨，在两边链条和导轨上设置数个装料机构。2. 根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于所述的装 料机构为，在托盘上固定一装料斗，托盘前端两边各固定一轴套，轴 套与附加轴连接，附加轴固定在链条上，托盘后端一边连接曲轴一端， 曲轴另一端连接滚动辊，滚动辊置于导轨内。3. 根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于所述的导 轨在倾斜段高于链条，在上段和下段的水平段与链条处于同一水平高 度。4. 根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于所述的导 轨在倾斜段低于链条，在上段和下段的水平段与链条处于同一水平高 度。5. 根据权利要求2所述的物料提升机，其特征在于所述的托 盘与装料斗之间的连接通过蝶形螺母连接。专利摘要本技术公开一种物料提升机，包括主体机架、装料机构，主体机架的上段和下段水平，中间段倾斜，主体机架内侧两边分别对称设有一链条，链条两端与链轮啮合，主体机架内侧一边与链条之间设有导轨，在两边链条和导轨上设置数个装料机构。本技术的优点是结合现有两种人工提升机的优点，在斜坡式提升机基础上利用导轨保持装料斗的姿态，使人工提升机在提升过程中料斗端面始终水平，平稳可靠，不会发生漏料现象，采用导轨变化实现倒料加速，节约落料时间；采用斜坡式的结构，占用空间小，特别适合速冻食品行业的包装。文档编号B65B35/02GK201189963SQ20082005776公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日专利技术者捷 刘, 宏 徐, 陈海波, 松 黄 申请人:上海松川远亿机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料提升机，包括主体机架、装料机构，其特征在于：主体机架的上段和下段水平，中间段倾斜，主体机架内侧两边分别对称设有一链条，链条两端与链轮啮合，主体机架内侧一边与链条之间设有导轨，在两边链条和导轨上设置数个装料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，徐宏，陈海波，刘捷，
申请(专利权)人：上海松川远亿机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]