【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械，更具体地说涉及一种制袋机。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，包装袋成为人们生活中必不可少的包装用品，这就需要由制袋设备将整卷薄膜制作成单个大包装袋。现有的制袋工艺一部分是利用单卷膜输出后经膜折叠器或膜折叠板将包装膜折叠成袋状，然后经过纵向封合、横向封合，切断后形成独立的单个包装袋，若不切断则可形成包装袋卷。还有一部分是采用两卷膜，其中一卷膜作为上膜，另外一卷膜作为下膜，分别导向输送后，在合适的位置进行重叠，重叠后的上膜与下膜经过横向与纵向的封边后构成多个袋体结构，最后利用切刀对其分切，形成多个袋体。
2、如公开号为cn218140249u，公开日为2022年12月27日，名称为“一种制袋包装一体机”的技术专利，该技术专利包括制袋机和给袋式包装机，制袋机的输出端与给袋式包装机的取袋工位之间设置有接袋限位机构，接袋限位机构包括底板、设于底板上间距可调的侧挡板以及依制袋机输出的单体包装袋输出方向设于底板前端且可升降设置的前挡板，底板用于承接制袋机输出的单体包装袋，侧挡板用于对单体包装袋两侧进行限位导向，前挡板用于对单体包装袋前冲位置进行限位，当给袋式包装机的取袋机械手执行取袋动作时前挡板下降远离取袋机械手动作轨迹区域。
3、上述现有技术将制袋设备与包装设备结合在一起，形成了制袋包装一体化设备，解决了包装袋存在袋库中出现取袋失败，袋体粘连的问题。上述现有制袋包装一体化设备中制袋结构采用水平式布局进行制袋，设备占用空间较大，不利于设备安放及布局，且该制袋设备的袋成型器的长度较短，折叠后
4、技术
5、为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种制袋机，本技术的专利技术目的在于在缩小制袋机体积及占地面积的同时，尽可能地延长袋成型器的长度，提高袋成型效果，确保包装膜对折后的边缘整齐，包装袋成型效果好。本技术的制袋机包装膜的走向大致呈z字型，其中袋成型板倾斜设置，倾斜设置的袋成型板可以在尽可能延长袋成型板长度的情况，又不占用太大的占地空间，减小制袋机的体积，一方面可以提升制袋机的袋成型效果，另一方面可以有利于制袋机的安放和布局，便于制袋机与给袋机等包装机进行配合实现制袋包装一体化的装配。
6、为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的。
7、本技术提供了一种制袋机，包括放膜装置、袋成型机构、纵封装置、横封装置和拉膜装置，所述袋成型机构倾斜地设置在放膜装置与横封装置之间，由放膜装置输出的包装膜经导膜辊的转向输送进入到袋成型机构的输入端，包装膜在由袋成型机构的输入端向袋成型机构的输出端输送的过程中，包装膜输送方向两侧的包装膜重叠在一起，纵封装置设置在袋成型机构的输出端，对包装膜输送方向两侧包装膜重叠在一起的部位进行封合，形成连续袋体；连续袋体包装膜经纵封装置纵向封口后，又经导膜辊的转向输送进入到横封装置，横封装置沿垂直于连续袋体输送方向的方向对连续袋体包装膜进行横向封合，形成相连的袋体；所述拉膜装置与放膜装置配合调节包装膜的输送张紧度。
8、进一步优选的，制袋机还包括有机架，所述放膜装置装配在机架底部，横封装置装配在机架顶部，袋成型机构的输入端位于机架底部，袋成型机构的输出端位于机架顶端，袋成型机构倾斜装配在所述机架上。
9、更进一步优选的，所述机架的顶部设置有调节滑轨，所述横封装置滑动配合在所述调节滑轨上，横封装置的底部设置有与所述调节滑轨相对锁止的锁止组件。
10、进一步优选的，所述拉膜装置设置在横封装置的输出端。
11、更进一步优选的，还包括对相连的袋体进行横向切断形成独立的上端开口的包装袋的切断机构。
12、更进一步优选的，还包括送袋机构，所述送袋机构设置在切断机构的下方，用于在切断机构横向切断相连的袋体时，夹持住最下方的袋体，并在切断机构完成切断后将上端开口的包装袋输出制袋机。
13、更进一步优选的，所述送袋机构包括送袋驱动组件、送袋安装架、夹爪安装架和一对送袋夹爪，一对送袋夹爪相对设置在夹爪安装架的两支臂上，夹爪安装架滑动装配在送袋安装架上，送袋驱动组件固定装配在送袋安装架上，送袋驱动组件与夹爪安装架相连，并驱动夹爪安装架在送袋安装架上往复滑动。
14、更进一步优选的，所述送袋夹爪为夹爪气缸。
15、进一步优选的，所述袋成型机构包括袋成型板，所述袋成型板呈矩形，袋成型板上设置有将包装膜逐渐对折的折膜辊，袋成型板的下端为袋成型机构的输入端，袋成型板的上为袋成型机构的输出端，包装膜沿袋成型板输送时，在折膜辊的作用下，包装膜输送方向两侧的膜边对中重叠。
16、更进一步优选的，所述袋成型板的输出端设置有矩形延长段，所述纵封装置对应设置在该矩形延长段上，对重叠的包装膜的膜边进行封合。
17、与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：
18、1、本技术的袋成型机构倾斜设置，在放膜装置与横封装置之间高度差设定的情况下，倾斜设置的袋成型机构有利于延长袋成型机构的行程，尽可能地增大包装膜折叠的折叠角，使得包装膜的折叠更加平稳、顺畅，最终形成的包装袋的成袋效果更好，包装膜两侧边的膜边更容易对齐。本技术的制袋机包装膜的走向大致呈z字型，可以在尽可能延长袋成型板长度的情况，又不占用太大的占地空间，减小制袋机的体积，一方面可以提升制袋机的袋成型效果，另一方面可以有利于制袋机的安放和布局，便于制袋机与给袋机等包装机进行配合实现制袋包装一体化的装配。
19、2、本技术的制袋机的布局方式，将放膜装置设置在机架底部，将横封装置设置在机架的顶部，这样的布局方式，有利于将制袋机与给袋包装机等包装设备进行对接。横封装置设置在机架的顶部，使得经横封装置横封之后的相连的袋体位于一定的高度，便于后续的切断操作，更加有利于在切断后形成上端开口的包装袋，直接与包装机对接，将上端开口的包装袋送入到包装机中进行物料灌装，有利于提高制袋包装一体化的集成度和连续性。
20、3、本技术在横封装置底部设置调节滑轨，便于调整横封装置的位置，通过调节横封装置的位置以调节不同的袋长，便于袋体长度的调节和掌控，调节滑轨的结构简单，便于调节。甚至可以将横封装置连接直线驱动电机，从而实现电动调节，可直接在控制面板中输入袋长，实现一键式袋长调节。
21、4、在本技术将拉膜装置设置在横封装置的输出端，确保了拉膜装置与放膜装置之间的膜的张紧度，使得横封装置对连续的袋体进行横封时，具有一定的张进力，确保横封效果。
22、5、本技术设置切断机构，可以将相连的袋体切断形成上端开口的独立袋体，一方面有利于独立袋体的形成，另一方面也更加有利于制袋机与包装设备的对接。同时，切断机构设置在拉膜装置输出端，不会改变膜的张紧度。
23、6、本技术还设置有送袋机构，送袋机构起到中转作用，将上端开口的独立包装袋输入到包装机中，以完成对物料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制袋机，包括放膜装置（1）、袋成型机构（2）、纵封装置（3）、横封装置（4）和拉膜装置（5），其特征在于：所述袋成型机构（2）倾斜地设置在放膜装置（1）与横封装置（4）之间，由放膜装置（1）输出的包装膜经导膜辊（6）的转向输送进入到袋成型机构（2）的输入端，包装膜在由袋成型机构（2）的输入端向袋成型机构（2）的输出端输送的过程中，包装膜输送方向两侧的包装膜重叠在一起，纵封装置（3）设置在袋成型机构（2）的输出端，对包装膜输送方向两侧包装膜重叠在一起的部位进行封合，形成连续袋体（7）；连续袋体（7）包装膜经纵封装置（3）纵向封口后，又经导膜辊（6）的转向输送进入到横封装置（4），横封装置（4）沿垂直于连续袋体（7）输送方向的方向对连续袋体（7）包装膜进行横向封合，形成相连的袋体（8）；所述拉膜装置（5）与放膜装置（1）配合调节包装膜的输送张紧度。
2.如权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于：制袋机还包括有机架（9），所述放膜装置（1）装配在机架（9）底部，横封装置（4）装配在机架（9）顶部，袋成型机构（2）的输入端位于机架（9）底部，袋成型机构（2）的输出端位
3.如权利要求2所述的一种制袋机，其特征在于：所述机架（9）的顶部设置有调节滑轨（10），所述横封装置（4）滑动配合在所述调节滑轨（10）上，横封装置（4）的底部设置有与所述调节滑轨（10）相对锁止的锁止组件（11）。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种制袋机，其特征在于：所述拉膜装置（5）设置在横封装置（4）的输出端。
5.如权利要求1-3任意一项所述的一种制袋机，其特征在于：还包括对相连的袋体（8）进行横向切断形成独立的上端开口的包装袋（12）的切断机构（20）。
6.如权利要求5所述的一种制袋机，其特征在于：还包括送袋机构（13），所述送袋机构（13）设置在切断机构（20）的下方，用于在切断机构（20）横向切断相连的袋体（8）时，夹持住最下方的袋体，并在切断机构（20）完成切断后将上端开口的包装袋（12）输出制袋机。
7.如权利要求6所述的一种制袋机，其特征在于：所述送袋机构（13）包括送袋驱动组件（14）、送袋安装架（15）、夹爪安装架（16）和一对送袋夹爪（17），一对送袋夹爪（17）相对设置在夹爪安装架（16）的两支臂上，夹爪安装架（16）滑动装配在送袋安装架（15）上，送袋驱动组件（14）固定装配在送袋安装架（15）上，送袋驱动组件（14）与夹爪安装架（16）相连，并驱动夹爪安装架（16）在送袋安装架（15）上往复滑动。
8.如权利要求7所述的一种制袋机，其特征在于：所述送袋夹爪（17）为夹爪气缸。
9.如权利要求1-3任意一项所述的一种制袋机，其特征在于：所述袋成型机构（2）包括袋成型板（18），所述袋成型板（18）呈矩形，袋成型板（18）上设置有将包装膜逐渐对折的折膜辊，袋成型板（18）的下端为袋成型机构（2）的输入端，袋成型板（18）的上端为袋成型机构（2）的输出端，包装膜沿袋成型板（18）输送时，在折膜辊的作用下，包装膜输送方向两侧的膜边对中重叠。
10.如权利要求9所述的一种制袋机，其特征在于：所述袋成型板（18）的输出端设置有矩形延长段（19），所述纵封装置（3）对应设置在该矩形延长段（19）上，对重叠的包装膜的膜边进行封合。
...【技术特征摘要】
1.一种制袋机，包括放膜装置（1）、袋成型机构（2）、纵封装置（3）、横封装置（4）和拉膜装置（5），其特征在于：所述袋成型机构（2）倾斜地设置在放膜装置（1）与横封装置（4）之间，由放膜装置（1）输出的包装膜经导膜辊（6）的转向输送进入到袋成型机构（2）的输入端，包装膜在由袋成型机构（2）的输入端向袋成型机构（2）的输出端输送的过程中，包装膜输送方向两侧的包装膜重叠在一起，纵封装置（3）设置在袋成型机构（2）的输出端，对包装膜输送方向两侧包装膜重叠在一起的部位进行封合，形成连续袋体（7）；连续袋体（7）包装膜经纵封装置（3）纵向封口后，又经导膜辊（6）的转向输送进入到横封装置（4），横封装置（4）沿垂直于连续袋体（7）输送方向的方向对连续袋体（7）包装膜进行横向封合，形成相连的袋体（8）；所述拉膜装置（5）与放膜装置（1）配合调节包装膜的输送张紧度。
2.如权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于：制袋机还包括有机架（9），所述放膜装置（1）装配在机架（9）底部，横封装置（4）装配在机架（9）顶部，袋成型机构（2）的输入端位于机架（9）底部，袋成型机构（2）的输出端位于机架（9）顶端，袋成型机构（2）倾斜装配在所述机架（9）上。
3.如权利要求2所述的一种制袋机，其特征在于：所述机架（9）的顶部设置有调节滑轨（10），所述横封装置（4）滑动配合在所述调节滑轨（10）上，横封装置（4）的底部设置有与所述调节滑轨（10）相对锁止的锁止组件（11）。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种制袋机，其特征在于：所述拉膜装置（5）设置在横封装置（4）的输出端。
5.如权利要求1-3任意一项所述的一种制袋机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，曹书翰，
申请(专利权)人：上海松川远亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。