一种动物肉骨榨油机制造技术

本发明专利技术涉及一种动物肉骨榨油机，包括电机一、减速箱、机架、压榨机构、收油槽、出饼口和底座，所述压榨机构包括水平伸展的两端开口的长筒状榨镗和处于其内的水平伸展的长柱状榨螺，所述榨镗的下方筒壁上设置有漏油孔或漏油缝，所述长柱状榨螺的一端与所述减速箱连接，所述电机一可通过减速箱带动所述长柱状榨螺转动，所述长柱状榨螺由多段螺杆组成，每段所述螺杆的外壁上均设置有螺纹，每两条相邻所述螺杆之间连接有隔断圆台。本发明专利技术的有益效果为，其可使用旋转式榨螺对动物肉骨进行榨油，不需事先剔骨，也不需事后对骨头做处理，榨油后的肉骨饼可用作动物饲料的添加剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种榨油机，尤其涉及一种以动物肉骨为原料的榨油机。
技术介绍
目前，常用动物油脂分离方法是利用明火长时间高温熬制，污染环境，劳动强度大，且熬制后的肉骨无法有效利用。另外，目前也有一些先对动物肉类先进行翻炒然后再行压榨的榨油机，这些榨油机的不足之处在于榨油前需要把肉从骨上剥离，不仅有一定的劳动量而且剩下的骨也需要另行处理，同时这些榨油机的压榨机构往往是活塞式，榨油效率不尚。
技术实现思路
本专利技术的要解决的技术问题是提供一种动物肉骨榨油机，其可使用旋转式榨螺对动物肉骨进行榨油，榨油后的肉骨饼可用作动物饲料的添加剂。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种动物肉骨榨油机，包括电机一、减速箱、机架、压榨机构、收油槽、出饼口和底座，所述机架位于所述底座的两侧，所述收油槽两端均与所述机架抵接，所述收油槽的上方设置所述压榨机构，所述压榨机构的上方设置有水平匀料机构，所述水平匀料机构附近设置有与其连通的竖直喂料机构，所述压榨机构包括水平伸展的两端开口的长筒状榨镗和处于其内的水平伸展的长柱状榨螺，所述榨镗一端设置有所述出饼口，所述榨镗的另一端与所述竖直喂料机构的下部连通，所述榨镗的下方筒壁上设置有漏油孔或漏油缝，所述长柱状榨螺的一端与所述减速箱连接，所述电机一可通过减速箱带动所述长柱状榨螺转动，所述长柱状榨螺由多段螺杆组成，每段所述螺杆的外壁上均设置有螺纹，每两条相邻所述螺杆之间连接有隔断圆台，每两条相邻所述螺杆靠近所述出饼口的所述螺杆的直径大于另一所述螺杆的直径，每个所述隔断圆台靠近所述出饼口的一端直径大于另一端的直径。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的肉骨榨油机的压榨机构内具有旋转式榨螺，所述榨螺由多段螺杆组成，每段所述螺杆的外壁上均设置有螺纹，每两条相邻所述螺杆之间连接有隔断圆台，每两条相邻所述螺杆靠近所述出饼口的所述螺杆的直径大于另一所述螺杆的直径，每个所述隔断圆台靠近所述出饼口的一端直径大于另一端的直径，电机一带动榨螺在榨镗内旋转，事先初步粉碎和炒熟的动物肉骨随榨螺旋转前进，因隔断圆台的阻断作用及螺杆及隔断圆台的尺寸特点，前进的物料与榨螺及榨镗之间产生物理压力，随着压力的增加，动物油脂被挤压出来，剩余肉骨饼从出饼口排出，肉骨饼可用作动物饲料，不需事先剔骨，事后也无骨头再需处理。【附图说明】图1为本专利技术提供的动物肉骨榨油机的主视图；图2为图1所示的动物肉骨榨油机的右视图；图3为图1所示的动物肉骨榨油机的局部剖视图；图4为图1所示的动物肉骨榨油机的榨螺的部分结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、电机一，2、减速箱，3、机架，4、水平匀料机构，5、竖直喂料机构，6、压榨机构，7、收油槽，8、出饼口，9、底座；40、水平匀料箱，41、电机二，42、进料斗，43、匀料绞龙；50、竖直喂料箱，51、电机三，52、喂料绞龙；60、榨笼，61、榨镗，62、榨螺；70、出油口，71、油渣收集绞龙；72、传动链；620、螺杆，621、螺纹，622、隔断圆台。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1?4所示，本专利技术提供一种动物肉骨榨油机，包括电机一 1、减速箱2、机架3、压榨机构6、收油槽7、出饼口 8和底座9，所述机架3位于所述底座9的两侧，所述收油槽7两端均与所述机架3抵接，所述收油槽7的上方设置所述压榨机构6，所述压榨机构6的上方设置有水平匀料机构4，所述水平匀料机构4附近设置有与其连通的竖直喂料机构5，所述压榨机构6包括水平伸展的两端开口的长筒状榨镗61和处于其内的水平伸展的长柱状榨螺62，所述榨镗61 —端设置有所述出饼口 8，所述榨镗61的另一端与所述竖直喂料机构5的下部连通，所述榨镗61的下方筒壁上设置有漏油孔或漏油缝，所述长柱状榨螺62的一端与所述减速箱2连接，所述电机一 I可通过减速箱2带动所述长柱状榨螺62转动，所述长柱状榨螺62由多段螺杆620组成，每段所述螺杆620的外壁上均设置有螺纹621，每两条相邻所述螺杆620之间连接有隔断圆台622，每两条相邻所述螺杆620靠近所述出饼口 8的所述螺杆620的直径大于另一所述螺杆620的直径，每个所述隔断圆台622靠近所述出饼口 8的一端直径大于另一端的直径。所述螺杆620和所述隔断圆台622在它们的连接处的直径可以相同，也可以不同。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进:进一步，所述榨镗61的外部还设置有向所述榨镗61的筒壁提供径向压力的榨笼60。在压榨过程中，榨镗61的筒壁内侧承受很大的径向压力，设置榨笼60可向筒壁外侧提供一定的径向压力，防止榨镗61因内部压力过大而爆镗。进一步，所述榨镗61由水平设置的多根长柱状榨条叠置围绕而成，相邻所述长柱状榨条的侧壁相互压紧，所述榨镗61的下部相邻榨条之间设置有垫片，所述垫片可使榨镗61底部形成所述漏油缝。所述榨镗61的筒壁不是一整块的生铁或钢材，而是由多根榨条侧壁相互压紧后围绕而成，这样设置可根据需要通过调整榨条的数量来调整榨镗61的内径，另外通过在底部榨条间设置垫片，很方便的形成漏油缝。进一步，每两条相邻所述螺杆620之间的直径的差值在5mm到1mm之间，每个所述隔断圆台622的两端面的直径差值在5_到1mm之间。这样设置，顺着物料前进方向榨螺62逐渐变粗，可有效提高肉骨料与榨螺62及榨镗61之间的压榨力。进一步，每两条相邻所述螺杆620靠近所述出饼口 8的所述螺杆620的轴向尺寸相对较小。顺着物料前进方向，螺纹621及隔断圆台622均变密，可有效提高上述压榨力。进一步，每两条相邻所述螺杆620轴向尺寸差值在1mm到50mm之间。进一步，所述水平当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动物肉骨榨油机，其特征在于，包括电机一(1)、减速箱(2)、机架(3)、压榨机构(6)、收油槽(7)、出饼口(8)和底座(9)，所述机架(3)位于所述底座(9)的两侧，所述收油槽(7)两端均与所述机架(3)抵接，所述收油槽(7)的上方设置所述压榨机构(6)，所述压榨机构(6)的上方设置有水平匀料机构(4)，所述水平匀料机构(4)附近设置有与其连通的竖直喂料机构(5)，所述压榨机构(6)包括水平伸展的两端开口的长筒状榨镗(61)和处于其内的水平伸展的长柱状榨螺(62)，所述榨镗(61)一端设置有所述出饼口(8)，所述榨镗(61)的另一端与所述竖直喂料机构(5)的下部连通，所述榨镗(61)的下方筒壁上设置有漏油孔或漏油缝，所述长柱状榨螺(62)的一端与所述减速箱(2)连接，所述电机一(1)可通过减速箱(2)带动所述长柱状榨螺(62)转动，所述长柱状榨螺(62)由多段螺杆(620)组成，每段所述螺杆(620)的外壁上均设置有螺纹(621)，每两条相邻所述螺杆(620)之间连接有隔断圆台(622)，每两条相邻所述螺杆(620)靠近所述出饼口(8)的所述螺杆(620)的直径大于另一所述螺杆(620)的直径，每个所述隔断圆台(622)靠近所述出饼口(8)的一端直径大于另一端的直径。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学华，
申请(专利权)人：湖北东方红粮食机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42