青核桃脱皮机制造技术

本实用新型专利技术提供一种青核桃脱皮机，它包括设置在机架内的脱皮室，脱皮室的上方设有进料斗，在脱皮室的底部设有由驱动装置驱动旋转的脱皮转盘，脱皮转盘上设有多个与脱皮转盘大致垂直的脱皮螺杆；在进料斗的下方还设有自动喷水装置。通过采用水平布置的脱皮转盘，和大致垂直的脱皮螺杆的结构，在脱皮室的底部位置，利用脱皮螺杆推动青核桃转动，在与内壁摩擦的过程中，实现脱皮，对青核桃的外形尺寸要求不高，适应性广，并能够同时完成清洗工序。且实现自动脱皮、自动水洗、自动甩干步骤，降低人力成本，降低生产成本，脱青皮时，核桃破损率低，在0.1%以下；产量大，脱皮室直径400CM的型号每小时能够加工300kg青核桃，并实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
青核桃脱皮机
本技术涉及核桃处理设备领域，特别是一种青核桃脱皮机。
技术介绍
我国核桃种植和核桃产量世界第一，核桃营养丰富，有益于人体健康，目前市面上的青核桃脱皮机，脱皮后另设水洗和吹干，占地面积大，成本高，人力需要4～5人，还有很多地方在核桃成熟采收后脱青皮是难题，一般采用自然脱青皮，时间长，而且青皮有毒，直接排放会污染环境。另外就是利用药水浸泡，快速脱皮，造成核桃脱青皮的二次污染。目前对于核桃的青皮“外表皮”去皮通常采用的方法如下：堆沤脱皮法：现有技术中传统的核桃脱皮方法是，果实采收后及时运到室外阴凉处或室内按50cm左右的厚度堆成堆。然后在果堆上加一层10cm左右厚的干草或干树叶，加快脱皮速度。一般堆沤3～5天，当青果皮离壳或开裂达50％以上时，即可用棍敲击脱皮。对未脱皮者可再堆沤数日，直到全部脱皮为止。但是该种脱皮方案容易导致坚果被污染，使果肉变黑甚至导致黄曲霉素增高。因此，市场需要一种安全高效的核桃脱皮设备。中国专利文献CN105192854A记载了一种青皮核桃的外皮脱皮设备，采用了刀轴和滚筒的方案进行脱皮，但是由于核桃通常有长短轴，且每个个体的大小存在差异，因此，刀轴的破皮方案效果不佳，且滚筒结构受到其自身结构的限制，转速较低。中国专利文献CN203709218U青皮核桃精密分级脱皮生产装置、CN206933249U一种青皮核桃脱皮清洗机，CN207136157U一种螺旋刀式青皮核桃脱皮装置的结构，均受到滚筒结构的限制。中国专利文献CN202232881U立式青皮核桃脱皮机，记载了一种立式青皮核桃脱皮机，采用脱皮杆9的旋转能够实现每分钟产量分别为50kg以上。经测试，该方案中的青皮核桃很容易跟随脱皮杆9旋转，转速加高则核桃果容易损坏，而转速较低则脱皮效果不佳，每分钟产量50kg以上不可实现。CN204482949U一种立式青核桃脱皮机，设置了螺旋形脱皮刀片的结构和钢丝刷的组合结构，但是该结构同样存在难以应对不同大小的核桃果的问题，至于原文中记载的破损率为0的结论，可行性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种青核桃脱皮机，能够实现青核桃的自动脱皮，且对于青核桃的外形尺寸要求不高，并能够实现自动清洗和分离。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种青核桃脱皮机，它包括设置在机架内的脱皮室，脱皮室的上方设有进料斗，在脱皮室的底部设有由驱动装置驱动旋转的脱皮转盘，脱皮转盘上设有多个与脱皮转盘大致垂直的脱皮螺杆；在进料斗的下方还设有自动喷水装置。优选的方案中，在脱皮室的一侧设有出料门；在脱皮室的内壁设有摩擦层；在出料门的内壁设有摩擦块。优选的方案中，所述的摩擦层和摩擦块采用橡胶材质。优选的方案中，出料门与气缸或液压缸连接，用于驱动出料门的启闭。优选的方案中，脱皮转盘与竖直的主传动轴固定连接，脱皮螺杆固定安装在脱皮转盘上，脱皮转盘与脱皮室的底部之间形成间隙，以供青皮和清洗水排出。优选的方案中，在主传动轴的顶端设有固设有端盖；在脱皮转盘的底部设有倾斜的青皮出料口，主传动轴的中间和靠近机架底部的位置设有轴承座，用于支承主传动轴；在主传动轴的底部端头设有传动带轮，传动带轮通过传动带与电机连接。优选的方案中，所述的脱皮转盘中，采用两层的转盘结构，多根脱皮螺杆穿过位于上层的转盘，有部分的脱皮螺杆穿过两层转盘固定连接将脱皮螺杆固定；两层的转盘结构通过法兰与主传动轴连接。优选的方案中，所述的主传动轴与延伸轴固定连接，延伸轴的端头设有延伸脱皮转杆，延伸脱皮转杆上设有多个击打头；在延伸脱皮转杆与脱皮转盘之间设有固定摩擦杆，固定摩擦杆与脱皮室的内壁固定连接，固定摩擦杆上设有多个摩擦头。优选的方案中，固定摩擦杆的中间设有环状结构，延伸轴穿过环状结构，在环状结构的周围设有多根放射状布置的摩擦杆，摩擦杆的端头与脱皮室的内壁固定连接。优选的方案中，所述的机架上设有多个脱皮室，一台电机通过多个传动机构与各个脱皮室内的主传动轴连接；在机架的底部设有滚轮；还设有控制柜，用于控制电机的运行，出料门的启闭和自动喷水装置的工作。本技术提供的一种青核桃脱皮机，通过采用水平布置的脱皮转盘，和大致垂直的脱皮螺杆的结构，在脱皮室的底部位置，利用脱皮螺杆击打青核桃，实现脱皮，对青核桃的外形尺寸要求不高，适应性广，并能够同时完成清洗工序。且实现自动脱皮、自动水洗、自动甩干步骤，降低人力成本，降低生产成本，脱青皮时，核桃破损率低，在0.1%以下；产量大，脱皮室直径400CM的型号每小时能够加工300kg青核桃，并实现自动化生产。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的多设备排列时的主视结构示意图。图3为本技术的多设备排列时的仰视结构示意图。图4为本技术的优选结构的侧视结构示意图。图5为本技术的固定摩擦杆的俯视结构示意图。图中：进料斗1，脱皮室2，出料门3，脱皮螺杆4，脱皮转盘5，主传动轴6，端盖61，青皮出料口7，传动带轮8，传动带9，电机带轮10，电机11，机架12，控制柜13，自动喷水装置14，延伸脱皮转杆15，延伸轴16，固定摩擦杆17，摩擦层18，摩擦块19。具体实施方式如图1~3中，一种青核桃脱皮机，它包括设置在机架12内的脱皮室2，脱皮室2的上方设有进料斗1，在脱皮室2的底部设有由驱动装置驱动旋转的脱皮转盘5，脱皮转盘5上设有多个与脱皮转盘5大致垂直的脱皮螺杆4；在进料斗1的下方还设有自动喷水装置14。本技术中间脱皮转盘5设置在脱皮室2的底部，从而对青核桃果大小及成熟度无任何要求，对于手工剥皮都难以剥净的未离壳核桃同样适用。自动喷水装置14的结构为：在进料斗1的下方设有环形的喷管，环形喷管的内空避开进料斗1下方的进料位置，在喷管朝向下方的方向，设有多个喷嘴，喷管通过管路与高位水箱或压力水管连接，在管路上设有由控制柜13控制通断的阀门，所述的阀门为电磁阀、气动阀或电动阀。本例中优选采用电磁阀，由控制柜13的PLC或继电器控制通断。优选的方案中，在脱皮室2的一侧设有出料门3；在脱皮室2的内壁设有摩擦层18；在出料门3的内壁设有摩擦块19。设置的摩擦层18和摩擦块19能够在一定程度上，限制青核桃的转动和滚动，而脱皮转盘5则能够推动青核桃的转动和滚动，由此速度差异，导致青核桃表面的青皮被撕裂和剥离。优选的方案中，所述的摩擦层18和摩擦块19采用橡胶材质。优选的方案如图1中，出料门3与气缸或液压缸连接，用于驱动出料门3的启闭。在出料门3的下方设有倾斜的出料滑道，当出料门3开启，则剥皮后的核桃从出料门3被排出。可选的方案中，出料门3可以采用滑动开启的方式或者旋转开启的方式，本例中采用滑动开启的方式。优选的方案如图1中，脱皮转盘5与竖直的主传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青核桃脱皮机，它包括设置在机架（12）内的脱皮室（2），脱皮室（2）的上方设有进料斗（1），其特征是：在脱皮室（2）的底部设有由驱动装置驱动旋转的脱皮转盘（5），脱皮转盘（5）上设有多个与脱皮转盘（5）大致垂直的脱皮螺杆（4）；/n在进料斗（1）的下方还设有自动喷水装置（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种青核桃脱皮机，它包括设置在机架（12）内的脱皮室（2），脱皮室（2）的上方设有进料斗（1），其特征是：在脱皮室（2）的底部设有由驱动装置驱动旋转的脱皮转盘（5），脱皮转盘（5）上设有多个与脱皮转盘（5）大致垂直的脱皮螺杆（4）；
在进料斗（1）的下方还设有自动喷水装置（14）。


2.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮机，其特征是：在脱皮室（2）的一侧设有出料门（3）；
在脱皮室（2）的内壁设有摩擦层（18）；
在出料门（3）的内壁设有摩擦块（19）。


3.根据权利要求2所述的一种青核桃脱皮机，其特征是：所述的摩擦层（18）和摩擦块（19）采用橡胶材质。


4.根据权利要求2所述的一种青核桃脱皮机，其特征是：出料门（3）与气缸或液压缸连接，用于驱动出料门（3）的启闭。


5.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮机，其特征是：脱皮转盘（5）与竖直的主传动轴（6）固定连接，脱皮螺杆（4）固定安装在脱皮转盘（5）上，脱皮转盘（5）与脱皮室（2）的底部之间形成间隙，以供青皮和清洗水排出。


6.根据权利要求5所述的一种青核桃脱皮机，其特征是：在主传动轴（6）的顶端设有固设有端盖（61）；
在脱皮转盘（5）的底部设有倾斜的青皮出料口（7），主传动轴（6）的中间和靠近机架（12）底部的位置设有轴承座，用于支承主传动轴（6）；
在主传动轴（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：余楚华，杨学华，
申请(专利权)人：湖北东方红粮食机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42