一种非溶剂脱脂制备骨多肽的方法技术

本发明专利技术公开一种非溶剂脱脂制备骨多肽的方法，包括以下步骤：(1)动物骨骼破碎；(2)脱脂；(3)水煮；(4)蛋白酶酶解；(5)浓缩干燥，即得。步骤(2)中脱脂方式采用加入磷脂酶和脂肪酶酶解。磷脂酶的用量为骨骼重量的0.1‰～2.0‰，脂肪酶的用量为骨骼重量的0.1‰～2.0‰。本发明专利技术使用酶解方法去除骨中脂肪类物质，而不使用有机溶剂法或高温高压法，产品色泽白，腥味小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保健食品领域一种多肽的制备方法，特别涉及一种骨多肽的制备方法。
技术介绍
多肽除了作为营养物具有促进机体新陈代谢、生长发育功能外，还赋予调节机体生理功能和免疫力的双重功能。因此，多肽已经成为促进人体健康的重要产品，受到广大消费者的青睐。骨多肽系利用动物骨骼经脱脂酶解等工艺得到的多肽产品，其保健功能显著优于植物性多肽。骨多肽生产的基本方法是将动物鲜骨脱脂后，加入蛋白酶制剂对骨液酶解，经干燥后获得。其中脱脂工艺是影响最终产品色泽、气味、稳定性的关键步骤之一，脱脂不彻底的产品(脂肪含量大于1％)，腥味较重，保质期缩短。目前骨肽生产中常用的脱脂方法有两种，一种是溶剂脱脂，另一种是高温高压脱脂，溶剂脱脂的优点是脱脂效率较高，但不可避免带来产品溶剂残留和环境污染，生产需在专门的防爆车间进行；高温高压脱脂的优点是绿色环保，缺点是高温带来脂肪变性，最终产品色泽发黄，腥味较重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种骨多肽的制备方法。其包括以下步骤：(1)动物骨骼破碎；(2)脱脂；(3)水煮；(4)蛋白酶酶解；(5)浓缩干燥，即得。其中，步骤(1)中骨骼与水的质量比为1∶1～1∶3，破碎粒度1cm～8cm；步骤(2)中脱脂方式采用加入磷脂酶和脂肪酶酶解。磷脂酶的用量为骨骼重量的0.1‰～2.0‰，优选为1‰，脂肪酶的用量为骨骼重量的0.1‰～2.0‰，优选为1‰。酶解温度为25℃～50℃，酶解时间0.5～5小时，反应在中性条件下进行，避免因pH值的调整造成产品盐含量过高。上述磷脂酶和脂肪酶可以分步加入，也可以合为一步进行，即同时加入磷脂酶和脂肪酶进行酶解。步骤(2)所用的磷脂酶包括动物性磷脂酶、微生物磷脂酶，脂肪酶包括动物性脂肪酶、脂蛋白脂肪酶、微生物脂肪酶。步骤(3)中水煮温度为40-70℃，优选为60℃。步骤(4)中所采用的酶解方式是加入木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶或风味蛋白酶中的一种或两种，如果采用单酶酶解，木瓜蛋白酶的用量为骨骼重量的1.0‰～2.0‰，优选为1.5‰。胃蛋白酶的用量为骨骼重量的1.0％～2.0％，优选为1.5％。胰蛋白酶的用量为骨骼重量的1.0％～2.0％，优选为1.5％。风味蛋白酶的用量为骨骼重量的1.5‰～3.0‰，优选为2.0‰。如果采用双酶酶解，最佳方案为先用木瓜蛋白酶酶解，再用风味蛋白酶酶解。步骤(5)中浓缩骨液相对密度为1.1g/ml～1.3g/ml，采用的喷雾干燥条件为进风温度为150℃～170℃，排风温度为65℃～85℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和有益效果：(1)本专利技术选用磷脂酶和脂肪酶处理破碎骨渣，首先通过磷脂酶破坏脂肪细胞外层，再由脂肪酶水解脂肪，所得骨多肽粉脱脂彻底，色泽白皙，腥味极低，可直接服用，易于溶解，未添加任何其它化学试剂达到脱脂效果。(2)本专利技术操作工艺简单，无需高温高压、防爆设备，选用的酶制剂易于获得且价格低廉，适合工业化生产。具体实施方式下面详细叙述本专利技术的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。比较实施例1分别采用不同脱脂方式进行实验，比较最终产品的色泽、气味和含脂量，步骤如下：(1)骨破碎；(2)脱脂；(3)蛋白酶酶解；(4)浓缩干燥，即得。步骤(2)中采用的脱脂方式及对应获得的产品如表中所示：结果表明，混合溶剂脱脂效果较好，但残留有毒有害物质，高温高压产品色泽和气味不佳，单用脂肪酶脱脂效果不彻底，最佳方案为磷脂酶+脂肪酶脱脂，所得产品绿色环保，色泽白皙，气味清新。实施例1取新鲜的羊骨洗净后破碎至1cm～8cm，将破碎后的骨块置于脱脂罐中，加入相当于骨骼重量2倍量的纯化水及1‰的磷脂酶(Lecitase Ultra)，1‰的脂肪酶(天津诺奥酶制剂有限公司)，升温至30℃，搅拌(200-300r/min)4小时，将酶解液升温至60℃，蒸煮2小时后停止加热，将蒸煮液静置放置1h，待温度降至40℃时打开脱脂罐，同时打开空气压缩机(压力控制0.05MPa)进行脱脂；将过滤后所得脱脂液放入酶解罐内进行酶解处理，待脱脂液温度达60℃，调节脱脂液pH值至6，加入相当于骨骼重量1.5‰的木瓜蛋白酶(江门市德隆生物科技有限公司)，在温度为60℃，pH值6的条件下酶解4h，然后100℃高温下灭酶10min，过滤收集酶解液。使用双效浓缩器将收集的酶解液浓缩至浓缩骨液相对密度为1.10g/ml，采用进风温度为160℃，排风温度为75℃的喷雾干燥条件进行喷雾干燥，所得干粉含水率＜3.5％，将所得干粉进行磨粉过120目筛放入指定容器内贮存。按以上工艺制得的羊骨多肽粉，所得产品呈白色粉末、气味清新、无腥膻味。经取样、分析测试后，脂肪含量0.5％。实施例2取新鲜的羊骨洗净后破碎至1cm～8cm，将破碎后的骨块置于脱脂罐中，加入相当于骨骼重量2倍量的纯化水及1‰的磷脂酶(Lecitase Ultra)，升温至40℃，搅拌(200-300r/min)30分钟，降温至25℃，加入相当于骨骼重量1‰的脂肪酶(天津诺奥酶制剂有限公司)，搅拌下反应2小时，将酶解液升温至60℃，蒸煮2小时后停止加热，将蒸煮液静置放置1h，待温度降至40℃时打开脱脂罐，同时打开空气压缩机(压力控制0.05MPa)进行脱脂；将过滤后所得脱脂液放入酶解罐内进行酶解处理，待脱脂液温度达60℃，调节脱脂液pH值至6，加入相当于骨骼重量1.5‰的木瓜蛋白酶(江门市德隆生物科技有限公司)，在温度为60℃，pH值6的条件下酶解4h，然后100℃高温下灭酶10min，过滤收集酶解液。使用双效浓缩器将收集的酶解液浓缩至浓缩骨液相对密度为1.10g/ml，采用进风温度为160℃，排风温度为75℃的喷雾干燥条件进行喷雾干燥，所得干粉含水率＜3.5％，将所得干粉进行磨粉过120目筛放入指定容器内贮存。按以上工艺制得的羊骨多肽粉，所得产品呈白色粉末、气味清新、无腥膻味。经取样、分析测试后，脂肪含量0.03％。实施例3取新鲜的羊骨洗净后破碎至1cm～8cm，将破碎后的骨块置于脱脂罐中，加入相当于骨骼重量2倍量的纯化水及1‰的磷脂酶(Lecitase Ultra)，升温至40℃，搅拌(200-300r/min)30分钟，降温至室温25℃，加入相当于骨骼重量1‰的脂肪酶(天津诺奥酶制剂有限公司)，搅拌下(200-300r/min)反应2小时，将酶解液升温至60℃，蒸煮2小时后停止加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨多肽的制备方法，包括以下步骤：(1)动物骨骼破碎；(2)脱脂(3)水煮；(4)蛋白酶酶解；(5)浓缩干燥，即得，其特征在于，步骤(2)脱脂采用磷脂酶和脂肪酶酶解。

【技术特征摘要】
1.一种骨多肽的制备方法，包括以下步骤：(1)动物骨骼破碎；(2)脱脂(3)水煮；(4)
蛋白酶酶解；(5)浓缩干燥，即得，其特征在于，步骤(2)脱脂采用磷脂酶和脂肪酶
酶解。
2.根据权利要求1所述骨多肽的制备方法，其特征在于，所述磷脂酶的用量为骨骼重量的
0.1‰～2.0‰，所述脂肪酶的用量为骨骼重量的0.1‰～2.0‰。
3.根据权利要求2所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述磷脂酶的用量为骨骼重量
的1‰，所述脂肪酶的用量为骨骼重量的1‰。
4.根据权利要求1所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，磷脂酶和脂肪酶同时加入进行
酶解。
5.根据权利要求1所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，磷脂酶和脂肪酶分别加入进行
酶解。
6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，王欣，于秀玲，明跃升，孔新颖，韩风雨，
申请(专利权)人：内蒙古天奇生物科技有限公司，内蒙古天奇中蒙制药股份有限公司，内蒙古天奇药业投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15