脱脂混合物制造技术

本发明专利技术涉及从基底表面清除脂肪、油等疏水成分的脱脂混合物。该脱脂混合物包含作为主要成分的无溶剂的硅酸盐混合物。该硅酸盐混合物包含粒状的层状硅酸盐和粒状的架状硅酸盐。多至90质量-％的硅酸盐混合物中包含的颗粒具有小于60μm的粒径，其中粒状的层状硅酸盐的最大粒度小于架状硅酸盐的最大粒度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从基底表面除去油、脂肪等疏水成分的脱脂混合物。-基底优选是指金属表面或塑料表面，其中当然还包括复合表面。
技术介绍
上述领域的脱脂混合物实际上是基本已知的。额外可参考EP I 757 677 BI，其提及了用作脱脂混合物的干燥粉末。该干燥粉末本身能够是架状硅酸盐和层状硅酸盐的混合物。类似的有US 2005/037937 Al，其描述了用于除去表面上的油污的方法。出于该目的用多孔干粉洒施有关表面。所述粉末在吸附疏水成分之后从表面清除。进一步详情则在其中并未提及。
技术实现思路
本专利技术基于的技术问题是，提供脱脂混合物，其特征在于对脂肪、油等的高吸收能力，此外还简单地用于至基底表面上和具有高效力。为了解决这些技术问题，本专利技术教导了根据权利要求1的脱脂混合物。在此方面已证明的是，颗粒的、即粒状的脱脂混合物例如借助喷嘴应用至待脱脂的表面上。为了改善脱脂混合物的清洗效率，还从EP I 757 677 BI已知的是，通过机械作用例如通过刷拭将脱脂混合物应用于待清洁的表面。此外还可以参考技术DE 20 2004 021 666 Ul0也就是说，脱脂混合物能够总共通过充气、用静电手枪和设备等进行施用，正如其例如已知自粉末涂层。额外地，脱脂混合物还可以通过压力来应用。在用喷嘴涂覆的情况下，通常进行脱脂混合物的流化。总而言之，本专利技术的脱脂混合物成功地改善了实践中已知的脱脂混合物的性能。在这方面，本专利技术首先基于出人意料的认知:通过硅酸盐混合物粒径的给定值成功实现的是，特别有效的从各自基底表面的疏水成分移除。实际上，硅酸盐混合物代表本专利技术脱脂混合物的主要成分，其中在此情况下优选脱脂混合物包含至少90质量和优选至少95质量的硅酸盐混合物。此外还可以加入硅酸盐混合物的一种或多种添加剂以形成脱脂混合物。这些添加剂通常以O至10质量和优选O至5质量的量存在于脱脂混合物中。无论如何，硅酸盐混合物代表主要成分，也就是说以大于50质量存在于脱脂混合物中。相应于多至90质量的硅酸盐混合物中包含的颗粒具有小于60 μ m的粒径这样的进一步事实，人们观察到无溶剂的脱脂混合物，其中颗粒绝大多数展示小于60 μπι的粒径。因此，例如脂肪或油和特别是油膜能够从基底如金属表面或塑料表面特别有效地清除。还适用的是有机硅和其它脱模剂。因为这种油膜或脂肪膜有规律地具有多至0.15 μπι的层厚，在通常注油时是基于1.2g/m2的涂层量和不同长度烃链的轻矿物油(参见例如DE 10 2007 020 552 Al，实施例I)。因此粒度大于层厚的100倍，从而所述层能够仅用少许机械能量就使单个颗粒散开。这种机械能量能够例如通过前文已描述的喷射或通过刷拭来施加。同时，所述的油膜或脂肪膜的层厚和本专利技术脱脂混合物的粒度之间的尺寸比例有利于将油或脂肪充入单个颗粒或者通过一般物理吸附在单个颗粒上。在这方面，一般使用范德华力。在此情况下，所吸附的油分子或脂肪分子通过物理力结合在颗粒上或颗粒中。无论如何，所述的尺寸比例、即粒度大于待移除油膜或脂肪膜层厚的100倍不仅有利于所述膜的散开和脱落，还有利于所产生的油微滴或脂肪微滴吸附和充入于各自颗粒上和/或其内部当中。此外，层状硅酸盐和架状硅酸盐众所周知地均具有多孔表面。在这方面实际上观察到孔隙，其通常具有纳米级的直径并因此能够将从层浸出的油微滴特别有效地吸入其内部，这原则上是已知的(参见EP I 757677 BI和US 2005/037937 Al)。作为进一步的优点和特点的是，在本专利技术范围内将粒状的层状硅酸盐的最大粒度调节为小于架状硅酸盐的最大粒度，并且由此带来特别且出人意料的效果。实际上，这种度量规则以与上文已讨论的对颗粒粒径绝大多数小于60 μπι的限制相同的方式发挥作用，使得观察到对脂肪、油等疏水成分的高吸收能力以及特别的清洗效率。在此，本专利技术基于进一步的认知:在充入物质时，架状硅酸盐总是并不发生网状结构的变化。这区别于层状硅酸盐，后者在充入疏水成分时通常发生层间距变化，从而发生膨胀。本专利技术考虑了这样的事实:将粒状的层状硅酸盐的最大粒度调节为小于架状硅酸盐的最大粒度。因此考虑的是:在向层状硅酸盐充入疏水成分、发生与此有关的膨胀、导致层间距改变之后，对层状硅酸盐观察到与架状硅酸盐可比拟的颗粒尺寸，所述架状硅酸盐在充入后实际上并不发生网状结构的改变。一般来说，架状硅酸盐的最大粒度是层状硅酸盐的最大粒度的约1.5-倍至2.0倍。本专利技术考虑了这样的环境:所用的层状硅酸盐在充入疏水成分时发生膨胀。实际上，在这样的情况下观察到多至两倍的层状硅酸盐改变。由此总的来说在充入疏水成分之后可以预期硅酸盐混合物中颗粒粒径的均匀分布，其使得处理或者进一步加工更为容易。因此颗粒粒径的这种均匀分布不仅能够容易地进行分选，还能够根据需要进行回收。在此方面展现了关键的优势。硅酸盐混合物中包含的颗粒的粒度或粒径原则上能够通过筛选来确定。在这方面，用一组孔径逐渐缩小的筛网来处理。粒度分布或频率分布确定如下:将分级的各颗粒的等价直径或其粒径与颗粒的质量百分比份额对应。本专利技术脱脂混合物的油吸收在此总共为20g至40g油/10g脱脂混合物。优选，60质量-%的层状硅酸盐和/或架状硅酸盐颗粒具有5μπι至55μ??的尺寸。此外，基底总是指金属表面和/或塑料表面和/或纺织品表面。在此，脱脂混合物适当地用于清除金属表面和/或塑料表面和/或纺织品表面的脂肪和油。已证明地，架状硅酸盐和/或层状硅酸盐各自具有多孔表面。特别优选地，层状硅酸盐和/或架状硅酸盐主要或基本上具有微孔和中孔。微孔意指孔隙，其优选具有多至2nm的直径。在本专利技术范围内中孔具有例如2nm至50nm的直径。根据一种实施方式，层状硅酸盐和/或架状硅酸盐例如通过离子交换用有机和/或无机离子和复合物进行活化。根据一种优选实施方式，层状硅酸盐和/或架状硅酸盐通过用酸例如硫酸、盐酸、有机酸处理来活化。也就是说，有关的层状硅酸盐或架状硅酸盐能够作为天然产物或作为上文描述的经处理产品来使用。还可能的和可以设想的是，所涉及的产品通过过筛和/或研磨来调整希望的粒度。推荐的是，通过层状硅酸盐和/或架状硅酸盐的活化可调整孔隙的孔分布和/或尺寸和/或表面特性。表面特性在本专利技术范围内意指孔隙内表面的亲有机性或亲水性。根据一种实施方式，架状硅酸盐和/或层状硅酸盐的孔隙可以通过活化来适应待吸收的颗粒。适当地，层状娃酸盐具有25 μπι至65 μπι的最大粒度。优选，层状娃酸盐的最大粒度小于等于60 μπι。在一种优选实施方式中，架状娃酸盐具有55 μπι至85 μπι的最大粒度。推荐的是，架状娃酸盐的最大粒度小于等于63 μπι。粒度可例如通过过筛来确定。此外，粒度可以任选地通过研磨来调整。在本专利技术范围内，多至90质量的硅酸盐混合物中包含的颗粒具有小于60 μ m的粒径。质量-%在本专利技术范围内意指商，其除数是硅酸盐混合物中包含的颗粒的质量而被除数是某种尺寸的硅酸盐混合物颗粒的质量。推荐的是，多至50质量的硅酸盐混合物中包含的颗粒具有小于25 μπι的粒径。颗粒在本专利技术范围内意指架状硅酸盐的颗粒和/或层状硅酸盐的颗粒。特别优选地，大于10当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
从基底表面清除脂肪、油等疏水成分的脱脂混合物，其中‑所述脱脂混合物包含作为主要成分的无溶剂的硅酸盐混合物，‑所述硅酸盐混合物包含粒状的层状硅酸盐和粒状的架状硅酸盐，‑多至90质量‑％的硅酸盐混合物中包含的颗粒具有小于60μm的粒径，并且其中‑粒状的层状硅酸盐的最大粒度小于架状硅酸盐的最大粒度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·温克尔考特尔，
申请(专利权)人：欧洲科技销售有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE