高粘度流体的充填装置制造方法及图纸

一种充填高粘度流体物质的装置，包括容纳流体物质的贮料罐，一个带有以恒定流率排出流体物质的装置并与贮料罐相通的连通装置；一个与连通装置的排出侧连接的充填嘴；一个有上端部分和下端部分的支臂，充填嘴安装在支壁的下端部分；一个以可双向转动的方式支承支臂上端部分的水平轴；一个以水平轴为中心摆动支臂的装置。该充填装置可以使充填入容器的高粘度流体物质尽可能平整，这是由于它带有一摆动充填嘴的机构。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于高粘度流体的充填装置，更具体说是将具有高粘度的流体物质如咖喱油脂面粉糊充填进一个适当容器的装置。在食品工业中，尤其需要把相当粘稠的物质充填进适当的容器，如纸盒，塑料杯和瓶。为此目的，业已提出了各种各样的方法。举例来说，如附图说明图13所示，具有粘度不小于10，000CPS的上述物质(W)传统上通过一个单独的充填嘴(N)充填入一个适当的容器。然而，在这种情况下，充填进容器的流体物质会冒出，这样就不可能用一个盖子严密地密封容器，这种方法也需要使用适当的手段来整平充填进容器的物质。除此之外，还有一种方法，其中使用了一组喷嘴(N)来把流体物质充填进容器，如图14所示，该方法已投入实际应用以解决上述问题。然而该方法还是不能完全避免这些缺点。为了使充填进容器的流体物质更平整，最有效的方法似乎是利用适当的装置使容器振动。为此，过去已提出了一种方法，其中在往容器内充填高粘度物质期间，将一股压缩空气流间歇地注入容器的底部。然而这种方法存在着各种需要解决的问题，如下面所提及的。首先，压缩空气的间歇注入要受到一个电磁阀的转换(开-关)动作的影响，然而这种阀的使用是有其一定寿命的。第二，产生了取决于所用压缩空气质量的卫生问题。即使所用压缩空气的质量是好的，压缩空气也干扰了大气中空气的条件，从而导致产生了其它卫生问题，例如充填进容器的物质被各种灰尘所污染。一般来说，本专利技术的一个目的是提供一种往容器内充填高粘度物质的装置，它带有一个整平装置，这样就可以避免传统充填装置所存在的上述缺陷。更具体说，本专利技术的初步目的是提供一种往容器内充填不小于3，000CPS的高粘度流体物质的装置，尤其是不小于10，000CPS的高粘度流体物质，而不会使这种高粘度物质堆积在容器中，换句话说，这种装置能使充填进容器的这种物质尽可能地平整而不会产生上述问题。本专利技术的另一个目的是提供一种往容器内充填这种高粘度物质的装置，该装置不会随着时间而引起物质充填量的变化，即便充填工作持续很长一段时间，并有可能往容器内充填稳定和恒定数量的高粘度物质。本专利技术的另一个目的是提供一种向容器内充填高粘度物质的装置，总体上说该装置在尺寸上较小，并可稳定地连续地进行物质的充填工作，而无须通过配置高度相差很大的贮料罐和恒定喂入装置来构成尺寸过大的该装置。本专利技术的另一个目的是提供一种向容器内充填高粘度物质的装置，其中高粘度物质的通道被维持在一适当的温度，导水套筒安装在管道的表面上，充填高粘度物质的充填嘴和滑阀的滑动部分的间隙在整个充填过程中没有变化，并能毫无阻碍地运动及稳定连续地进行充填工作。通过提供一种根据本专利技术的向容器内充填高粘度流体物质的装置可以有效地获得上述和其它目的，该装置包括一个容纳高粘度流体物质的贮料罐;带有以恒定流率排出流体物质的装置并与贮料罐相通的连通装置;与连通装置的排出侧连接的一个充填嘴，朝下取向的充填嘴的排料口恰好位于输送容器的输送带轨迹的上方;具有上端部分和下端部分的支臂，带有一个阀塞的充填嘴安装在支臂的下端部分;一个以可自由地双向转动的方式在支臂的上端部分支承支臂的水平轴;和以水平轴为摆动中心摆动支臂的装置。根据本专利技术的另一方面，提供了一个向容器内充填高粘度流体物质的装置，该装置包括一个贮料罐;一个与贮料罐连通用于以恒定流率排出流体物质的恒量输送装置;一个带有用于容纳容器的孔的间隙驱动板条输送带，板条以其该孔的周边部分容纳了要被充填高粘度流体物质的容器的折边，所述折边环绕容器开口的边缘形成;一个敲击容器的击锤，它包括支柱和固定在支柱一端上的锤头;一个水平而置的可双向转动的驱动轴，这样当支柱的另一端固定在该轴上并且该轴双向转动时，锤头就敲击位于理想位置的板条所容纳的容器的底部;和一个防止容器跳出的零件，该零件面对容器开口的周边的至少一部分，并与容器开口的周边隔开一小于容器高度的距离。下面参照附图更详细地解释本专利技术，其中图1到图5示出了根据本专利技术向一个适当容器内充填高粘度物质的装置之实施例;图1是该装置的垂直断面图，图2是一正面视图，图3是沿图2的Ⅲ-Ⅲ线所取的断面图，图4是沿图2的Ⅳ-Ⅳ线所取的断面图，图5是沿图2的Ⅴ-Ⅴ线所取的断面图。图6到图10示出了本专利技术所用的整平装置的实施例;图6是该装置的平面视图，图7是一正视图，图8是一侧视图，图9是沿图7的Ⅸ-Ⅸ线所取的断面视图，图10是沿图8的Ⅹ-Ⅹ线所取的断面视图;图11和图12示出了包括上述两个装置的包装机的整体示意图，图11是包装机的平面图，图12是它的侧视图;图13和图14是说明传统装置的充填工作的示意图。图15是说明根据本专利技术装置的充填工作的示意图。和图16是说明整平工作的示意图。包括根据本专利技术装置的一台包装机带有一个板条输送带11，如示意性地说明整台包装机的图11和图12所示。这里词汇“向前，朝前或往前”是指根据输送带的输送方向而由输送带运送容器的方向(在图11和图12中指朝右手侧的方向)，而词汇“向后，朝后或往后”是指与上述方向相反的方向。此外，这里方向“右和左”是相对于方向“向前，朝前或往前”而限定的。输送容器的装置12位于板条输送带11沿之运动的输送线的起点，板条输送带向后，置有一系列装置，按顺序包括一台充填装置13，一台整平装置14，一个加盖装置15和一个封盖装置16。而且，一台皮带输送机17位于板条输送带11前面，形成一条以板条输送带前面的位置作为起点朝左手侧延伸的输送线，和一台位于并从板条输送带11的终点向皮带输送机17的起点延伸的容器交换装置18。在上述装置中，除了板条输送带11，充填装置13和整平装置14之外的其它装置并不直接涉及本专利技术的装置，而且其它传统的这类装置也可以在本专利技术中使用。所以，为简化起见，这里省略了对这类装置的解释。板条输送带11示于图1到图10中，它带有一对右和左环形链条21，环形链条21相互平行而置并在一个垂直平面内循环运动，还带有大量的在环形链条之间延伸并固定在其上的板条22。在每个板条22上沿其纵向加工有断面接近椭圆形的六个孔23，使得椭圆的长轴与板条22的纵向吻合。盘状容器C的折边借助于孔23的周边由板条容纳并支承。就此而论，链条21由一个驱动链条的装置(未示出)间隙地驱动。如图1到图5所示，充填装置13包括两个容纳流体物质，位于板条输送带上方并平行地位于其两侧的贮料罐31;朝容器内充填流体物质的六个泵34，每个泵内有一个活塞33，并且每三个泵的底部通过一根垂直连接管32连接到任何一个贮料罐31上;朝容器内充填流体物质的六个充填嘴37，每个充填嘴都借助于一个水平轴35和支臂36连接到并支承在每个泵34上，从而可以自由摆动;和以水平轴35为摆动中心摆动支臂36的装置。一根出口管38被安装在每个贮料罐31的底壁上，该贮料罐最好带有一个维持其内部压力的装置(未示出)，连接管32的上端与该出口管38相通。一个用于打开和关闭管子内部通道的滑阀39位于连接管32的中间。滑阀39与连接管32垂直而置并包括一个朝前后方向延伸的圆柱形外壳40和带有一个垂直连通通路41的阀柱42，该阀柱42被容纳于外壳40内并用来连通连接管32的上端和下端。阀柱42有一根向前方伸出的阀杆43，在阀杆43的前端连接有一根杆件44，杆件44在一台未示出的装置作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向适当容器内充填高粘度流体物质的装置，包括一个用于容纳高粘度流体物质的贮料罐（３１）；带有以恒定流率排出流体物质的装置并与贮料罐相通的连通装置，与连通装置的排出侧连接的一个充填嘴（３７），朝下取向的充填嘴的排料口恰好位于输送容器（Ｃ）的输送带轨迹的上方；具有上端部分和下端部分的支臂（３６），带有一个阀塞（６１）的充填嘴（３７）安装在支臂的下端部分；一个以可自由地双向转动的方式在支臂的上端部分支承支臂（３６）的水平轴（３５）；和以水平轴为摆动中心摆动支臂的装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：信田正夫，井内哲也，
申请(专利权)人：好侍食品工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]