壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备，由以下方法制备而得：(1)壳聚糖季铵盐-银纳米微粒的制备；(2)壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备：脱脂棉纤维首先经硅烷偶联剂处理，烘干后再浸于壳聚糖季铵盐-银纳米微粒溶液中，40-60℃反应10-15小时，用水洗涤烘干，最后得到壳聚糖季铵盐-银纳米微粒复合的棉纤维。本发明专利技术所涉及到的壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维，具有较高的抗菌活性，可以将其应用到医疗卫生、抗菌织物等领域方面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
棉织品由于具有柔软、舒适、亲肤性等优点，因此常被人们作为贴身衣物穿，但是在人体穿着过程中，由于其紧贴皮肤从而导致沾污汗液、皮脂以及其它各种人体分泌物，这些分泌物是各种微生物繁殖的良好环境，因此棉织品极易被外界细菌所污染，从而使得纤维出现变色、脆化，对服装造成了一定的损伤。因此，赋予棉制品抗菌的功能不仅能够截断该织物传递病菌的途径，并且可以抑制以汗和污物为营养源的微生物繁殖，避免织物因微生物的侵蚀而受损，同时防止了由此释放出的恶臭气味，保持服装的卫生状态。银纳米微粒由于具有抗菌性、抗菌时间持久、不产生耐药性及安全无毒等优点，在医疗药物及化妆品等行业得到了广泛应用。但是银纳米微粒的表面能很高、物理化学性质等不稳定，因此需要对银纳米微粒进行表面改性。壳聚糖是一种丰富的天然高分子聚合物，具有生物相容性、生物降解性及降解产物无毒性等优点，但是壳聚糖只溶于酸性条件，本身的抗菌性很低，因此，需要对壳聚糖化学改性。本专利技术利用直接法制备稳定的壳聚糖季铵盐-银纳米微粒溶液，通过硅氧烷偶联剂将壳聚糖季铵盐-银纳米微粒接枝到脱脂棉上，得到一种负载壳聚糖季铵盐-银纳米微粒的抗菌棉纤维，提升了抗菌棉织物的抗菌性能和持久性。
技术实现思路
解决的技术问题:本专利技术的目的是提供一种高抗菌性能的棉织物的制备方法，使棉织物具备广谱和持久抗菌性能。技术方案本专利技术的技术方案如下:一种壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维:以壳聚糖季铵盐为稳定剂制备得到的银纳米微粒，利用硅烷偶联剂将壳聚糖季铵盐的银纳米微粒负载于脱脂棉纤维上，形成壳聚糖季铵盐-银纳米微粒修饰的抗菌棉纤维。壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备方法，具体步骤为:(I)壳聚糖季铵盐(如N，N，N-三甲基壳聚糖，N-正丙基-N，N- 二甲基壳聚糖，N-糠基-N，N- 二甲基壳聚糖等)乙酸溶液中先后加入硝酸银溶液和还原剂溶液，反应后得到壳聚糖季铵盐-银纳米微粒。(2)硅烷偶联剂(如3-巯丙基三甲氧基硅烷，丙基三甲氧基硅烷，胺丙基三乙氧基硅烷等)和甲苯按一定体积比为配成混合溶液，将脱脂棉浸入上述混合溶液中反应6-8小时，用无水乙醇洗涤烘干。(3)将烘干后的脱脂棉浸入上述壳聚糖季铵盐-银纳米微粒溶液中，40_60°C反应10-15小时，用水洗涤烘干。所述壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维在抗菌棉织物方面的应用。所述壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维在化妆品，医疗卫生用品方面的应用。有益效果1.本专利技术所涉及的壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维，具有广普高效抗菌活性。2.本专利技术所涉及的壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维，具有抗菌长持久性，多次洗涤仍然能够保持高抗菌活性。【附图说明】图1壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维对金黄色葡萄球菌的抗菌效果；表I壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维对金黄色葡萄球菌的持久性抗菌效果【具体实施方式】由于硅烷偶联剂的浓度对壳聚糖季铵盐-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备有很大影响，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但是这些实施例并不限制本专利技术的保护范围。实施例1:硅烷偶联剂与甲苯体积比为1%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤1:0.2mgN，N，N-三甲基壳聚糖溶于10mL I %的乙酸溶液中，在搅拌条件下，逐滴加入0.lmol/L硝酸银溶液2mL，反应半小时后，逐滴加入0.lmol/L的硼氢化钠溶液0.2mL，反应I小时，即得到稳定的壳聚糖季铵盐-银纳米微粒，待用；步骤2::硅烷偶联剂和甲苯按体积比为1%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下，反应6-8小时，取出拧干，用无水乙醇洗涤并拧干，80-100°C条件下烘干，待用；步骤3:取烘干后的脱脂棉数块，浸入上述壳聚糖季铵盐-银纳米微粒溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下反应10-15小时，取出拧干，并用二次蒸馏水洗涤，拧干后，80-100 °C条件下烘干。实施例2:硅烷偶联剂与甲苯体积比为2%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤I如实施例1 ;步骤2:硅烷偶联剂和甲苯按体积比为2%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下，反应6-8小时，取出拧干，用无水乙醇洗涤并拧干，80-100 0C条件下烘干，待用；步骤3如实施例1。实施例3:硅烷偶联剂与甲苯体积比为3%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤I如实施例1 ;步骤2:硅烷偶联剂和甲苯按体积比为3%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下，反应6-8小时，取出拧干，用无水乙醇洗涤并拧干，80-100 0C条件下烘干，待用；步骤3如实施例1。实施例4:硅烷偶联剂与甲苯体积比为4%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤I如实施例1 ;步骤2:硅烷偶联剂和甲苯按体积比为4%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下，反应6-8小时，取出拧干，用无水乙醇洗涤并拧干，80-100 0C条件下烘干，待用；步骤3如实施例1。实施例5:硅烷偶联剂与甲苯体积比为5%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤I如实施例1 ;步骤2:硅烷偶联剂和甲苯按体积比为5%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下，反应6-8小时，取出拧干，用无水乙醇洗涤并拧干，80-100 0C条件下烘干，待用；步骤3如实施例1。实施例6:硅烷偶联剂与甲苯体积比为6%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤I如实施例1 ;步骤2:硅烷偶联剂和甲苯按体积比为6%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，40-60°C及磁力搅拌条件下，反应6-8小时，取出拧干，用无水乙醇洗涤并拧干，80-100 0C条件下烘干，待用；步骤3如实施例1。实施例7:硅烷偶联剂与甲苯体积比为7%的N，N，N-三甲基壳聚糖-银纳米微粒抗菌棉纤维的制备步骤I如实施例1 ;步骤2:硅烷偶联剂和甲苯按体积比为7%配成混合溶液30mL，脱脂棉裁成质量为0.2g左右，将其浸入上述偶联剂和甲苯混合溶液中，4当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
壳聚糖季铵盐‑银纳米微粒抗菌棉纤维的制备，其特征在于由以下制备方法而得：(1)壳聚糖季铵盐(如N，N，N‑三甲基壳聚糖，N‑正丙基‑N，N‑二甲基壳聚糖，N‑糠基‑N，N‑二甲基壳聚糖等)乙酸溶液中先后加入硝酸银溶液和还原剂(如硼氢化钠、过氧化氢)溶液，反应后得到壳聚糖季铵盐‑银纳米微粒；(2)硅烷偶联利(如3‑巯丙基三甲氧基硅烷，丙基三甲氧基硅烷，胺丙基三乙氧基硅烷等)和甲苯按一定体积比为配成混合溶，，将脱脂棉浸入上述混合溶液中反应6‑8小时，，用无水乙醇洗涤烘干；(3)将烘干后的脱脂棉浸入上述壳聚糖季铵盐‑银纳米微粒溶液中，40‑60℃反应10‑15小时，用水洗条烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，冯晓燕，王春鹏，储富祥，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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