回转机械及回转机械控制方法技术

本发明专利技术提供一种回转机械及回转机械控制方法，进一步提高回转机械的运转效率。具有：转子；动叶片，固定于转子；机室，与动叶片面对配置，且在内表面固定有静叶片；轴承，配置在机室之外，支承转子，且支承于架台；移动部，在转子的径向上，使机室相对于架台的位置移动；检测部，检测运转状态；及控制部，基于由检测部检测到的结果，控制移动部，从而控制机室与转子之间的相对位置。

【技术实现步骤摘要】
回转机械及回转机械控制方法
本专利技术涉及驱动转子旋转的回转机械及回转机械控制方法。
技术介绍
作为使转子旋转的回转机械，有蒸汽轮机、压缩机等各种机械。例如，蒸汽轮机在外部机室内设置内部机室，并且在上部设置蒸汽入口部，在中心部旋转自如地支承转子。在该转子上遍布多级地固定有多个动叶片，而在支承于内部机室的叶片环圈上遍布多级地固定有静叶片，多级的动叶片与静叶片交替配置。蒸汽轮机在蒸汽从蒸汽入口部进入内部机室时，将蒸汽向多级的静叶片和动叶片供给，由此经由该多级的动叶片使转子旋转。在此，蒸汽轮机由于向内部机室与转子之间的空间、即多级的动叶片与静叶片交替配置的空间流动的高温的蒸汽，有时在转子与内部机室会产生相对的热膨胀引起的热伸长差。相对于此，例如在专利文献1中记载了一种蒸汽轮机的机室位置调整装置，具备能够使转子的轴向上的内部机室的位置移动来相对于转子调整内部机室的位置的机构。【在先技术文献】【专利文献】【专利文献1】国际公开第2012/132085号
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】在上述的专利文献1记载的蒸汽轮机中，能够调整转子的轴向上的位置，抑制轴向上的转子与内部机室之间的相对位置的错动，由此来抑制旋转部(转子及动叶片)与静止部(内部机室及静叶片)之间的相对位置的错动。然而，蒸汽轮机的机室位置调整装置虽然能够抑制转子的轴向的相对位置的错动，但是转子与机室之间的错动有时也会在其他的方向上产生。在转子与机室之间产生错动的情况下，为了允许该错动，而无法减小设置在旋转部与固定部之间的缝隙(间隙)，成为运转效率的下降的主要原因。本专利技术解决上述的课题，目的在于提供一种能够进一步提高回转机械的运转效率的回转机械及回转机械控制方法。【用于解决课题的方案】用于实现上述的目的的本专利技术的回转机械的特征在于，具有：转子；动叶片，固定于所述转子；机室，与所述动叶片面对配置，且在内表面固定有静叶片；轴承，配置在所述机室之外，支承所述转子，且支承于架台；移动部，在所述转子的径向上，使所述机室相对于所述架台的位置移动；检测部，检测运转状态；控制部，基于由所述检测部检测到的结果，控制所述移动部，从而控制所述机室与所述转子之间的相对位置。上述结构的回转机械对应于运转状态，在转子的径向上，控制转子与机室之间的相对位置，由此能够抑制转子与机室的径向上的位置错动。由此，能够使旋转的部分与固定的部分之间的径向的相对位置接近，能够减小旋转的部分与固定的部分的间隙，能够进一步提高回转机械的运转效率。另外，所述检测部优选包括检测所述转子的转速的转速检测部。由此，能够对应于因转子的旋转而变动的径向的位置，来调整相对位置。另外，优选的是，所述回转机械还具有收容所述轴承的轴承箱，所述检测部包括检测所述轴承箱的温度的温度检测部。由此，能够对应于因温度的变化而产生的轴承的热膨胀引起的变化，来调整相对位置。另外，优选的是，所述检测部包括检测与所述机室连结的冷凝器内的气压的气压检测部，所述控制部基于由所述气压检测部检测到的所述冷凝器内的真空度，来控制所述移动部的动作。由此，能够抑制由于与回转机械连结的冷凝器内的真空度上升引起的架台的变形而产生的相对位置的变化。另外，优选的是，所述机室是内部机室，所述回转机械还具有将所述内部机室覆盖的外部机室，所述移动部配置在所述内部机室与所述外部机室之间。由此，能够适当地控制维持与转子的动叶片面对的静叶片的内部机室的位置。另外，优选的是，所述移动部通过液压而工作。由此，能够高精度地控制机室的位置。用于实现上述的目的的本专利技术涉及一种回转机械控制方法，对回转机械进行控制，该回转机械具有：转子；动叶片，固定于所述转子；机室，与所述动叶片面对配置，且在内表面固定有静叶片；轴承，配置在所述机室之外，支承所述转子，且支承于架台，所述回转机械控制方法的特征在于，检测运转状态，基于检测到的结果，在所述转子的径向上使所述机室相对于所述架台的位置移动，来控制所述机室与所述转子之间的相对位置。上述结构的回转机械控制方法对应于运转状态，在转子的径向上，控制转子与机室之间的相对位置，由此能够抑制转子与机室之间的径向上的位置错动。由此，能够使旋转的部分与固定的部分之间的径向的相对位置接近，能够减小旋转的部分与固定的部分之间的间隙，能够进一步提高回转机械的运转效率。【专利技术效果】根据本专利技术，对应于运转状态，在转子的径向上，控制转子与机室之间的相对位置，由此能够抑制转子与机室之间的径向上的位置错动。由此，能够使旋转的部分与固定的部分之间的径向的相对位置接近，能够减小旋转的部分与固定的部分的间隙，能够进一步提高回转机械的运转效率。附图说明图1是表示具有作为本专利技术的回转机械的一实施例的蒸汽轮机的发电系统的概略结构的示意图。图2是表示蒸汽轮机的概略结构的剖视图。图3是表示蒸汽轮机的概略结构的剖视图。图4是表示架台的概略结构的立体图。图5是表示高度调整机构的概略结构的示意图。图6是用于说明蒸汽轮机的动作的流程图。图7是用于说明蒸汽轮机的动作的流程图。【标号说明】10发电系统12蒸汽供给源14蒸汽轮机(回转机械)16冷凝器18载热介质循环线路20发电机22架台24真空泵30外部机室32内部机室34静叶片36转子38动叶片40轴承42轴承箱44润滑油供给装置46蒸汽供给口48蒸汽排出口50控制装置52温度检测部54气压检测部56转速检测部60高度调整机构62液压千斤顶64工作油供给机构具体实施方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的优选实施例。需要说明的是，没有通过该实施例来限定本专利技术，而且，在实施例存在多个的情况下，也包括将各实施例组合而构成的情况。需要说明的是，在以下的实施例中，说明将回转机械作为发电系统的蒸汽轮机的情况，但也可以适用于压缩机、涡轮等各种设备。【实施例】图1是表示具有作为本专利技术的回转机械的一实施例的蒸汽轮机的发电系统的概略结构的示意图。图1所示的发电系统10具有蒸汽供给源12、蒸汽轮机(回转机械)14、冷凝器16、载热介质循环线路18、发电机20、架台22、真空泵24。需要说明的是，本实施例的发电系统使用水(蒸汽)作为载热介质，但也可以使用各种液体、流体。蒸汽供给源12是向蒸汽轮机14供给蒸汽的设备。蒸汽供给源12包括对作为载热介质的水进行加热而产生蒸汽的锅炉、热交换器、或者使比蒸汽轮机14高温高压的蒸汽流通的蒸汽轮机等。蒸汽轮机14借助从蒸汽供给源12供给的蒸汽而旋转。蒸汽轮机14由蒸汽供给源12从铅垂方向上侧的端面供给蒸汽，并从铅垂方向下侧的端面排出蒸汽。关于蒸汽轮机14，在后文叙述。冷凝器16配置在蒸汽轮机14的铅垂方向下侧，被供给通过了蒸汽轮机14后的蒸汽。冷凝器16使从蒸汽轮机14供给的蒸汽冷凝而形成为冷凝水。载热介质循环线路18将积存于冷凝器16的冷凝水通过未图示的泵向蒸汽供给源12供给。这样发电系统10使载热介质按照蒸汽供给源12、蒸汽轮机14、冷凝器16、载热介质循环线路18的顺序循环。发电机20与蒸汽轮机14连结。发电机20通过蒸汽轮机14的旋转而进行发电。架台22是支承蒸汽轮机14的基座，由混凝土等制作。真空泵24与冷凝器16连接，使冷凝器16内成为真空状态或接近于真空的状态。接着，使用图1至图5，说明蒸汽轮机14。图2是表示蒸汽轮机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转机械，其特征在于，具有：转子；动叶片，固定于所述转子；机室，与所述动叶片面对配置，且在内表面固定有静叶片；轴承，配置在所述机室之外，支承所述转子，且支承于架台；移动部，在所述转子的径向上，使所述机室相对于所述架台的位置移动；检测部，检测运转状态；及控制部，基于由所述检测部检测到的结果，控制所述移动部，从而控制所述机室与所述转子之间的相对位置。

【技术特征摘要】
2014.03.27 JP 2014-0672781.一种回转机械，其特征在于，具有：转子；动叶片，固定于所述转子；机室，与所述动叶片面对配置，且在内表面固定有静叶片；轴承，配置在所述机室之外，支承所述转子，且支承于架台；移动部，从所述机室的铅垂方向下侧的面支承所述机室，使所述机室相对于所述架台的铅垂方向位置移动，抬起所述机室整体；检测部，检测运转状态；及控制部，基于由所述检测部检测到的结果，控制所述移动部，从而控制所述机室与所述转子之间的铅垂方向的相对位置。2.根据权利要求1所述的回转机械，其特征在于，所述检测部包括检测所述转子的转速的转速检测部。3.根据权利要求1所述的回转机械，其特征在于，所述回转机械还具有收容所述轴承的轴承箱，所述检测部包括检测所述轴承箱的温度的温度检测部。4.根据权利要求2所述的回转机械，其特征在于，所述回转机械还具有收容所述轴承的轴承箱，所述检测部包括检测所述轴承箱的温度的温度检测部。5.根据权利要求1～4中任一项所述的回转机械，其特征在于，所述检测部包括检测与所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：足立充广，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP