本实用新型专利技术公开了一种钢管传送设备，包括支架和固定连接于所述支架上端面的安装板，所述安装板上固定设有多个平行排列的传动轴，所述传动轴的轴线与钢管的传送方向相垂直，裸露于所述安装板外边的所述传动轴可与传动动力装置连接，所述传动轴末端固定设有传动挡板，每个所述传动轴外侧圆周表面上还固定有与所述传动轴圆形横截面相平行的轨道挡板；所述安装板的左右两侧分别固定设有用于与其他所述钢管传送设备相连接的内插板和外套板。本实用新型专利技术的有益效果是：该钢管传送设备在钢管传送过程中通过钢管外侧圆周表面与传动轴外侧圆周表面之间的静摩擦力来实现传送的，由于所述两者的接触面积较大，所以不会造成被传送的钢管外侧圆周表面出现划痕。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工领域，尤其是涉及一种钢管传送设备。
技术介绍
随着钢管生产技术的提高，钢管的用途也越来越多广泛。无论是在日常生活中还是工业生产中都离不开钢管。它的用途也即为广泛，不仅可以作为管道输送水、气和油，还可以通过切割和焊接等工艺将其加工成各种设备的支架以及运输设备的栏杆。在将钢管进行后加工过程中，就需要对钢管进行切割。倘若人工一根一根的进行切割则工作效率非常低下，所以现在通常是采用自动切割装置进行切割。这就需要配备钢管传送设备。一般的钢管传送设备是通过划分传送轨道并具有一定倾角的轨道挡板对钢管外侧圆周施加一定的压力。在钢管传送过程中，具有一定倾角的轨道挡板也会发生转动，这样通过该轨道挡板与钢管外圆周之间的静摩擦力使钢管向前移动。这种传动方式为对钢管的外圆周表面造成划伤。由此可见，如何研究出一种钢管传送设备，能够在不造成钢管外圆周表面划伤的情况下完成钢管的输送，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种无划伤运输钢管的钢管传送设备。本技术采用的技术方案是一种钢管传送设备，包括支架和固定连接于所述支架上端面的安装板，所述安装板上固定设有多个平行排列的传动轴，所述传动轴的轴线与钢管的传送方向相垂直，裸露于所述安装板外边缘处的所述传动轴可与传动动力装置相连接，所述传动轴末端固定设有传动挡板，每个所述传动轴外侧圆周表面上还固定设有与所述传动轴圆形横截面相平行的轨道挡板；所述安装板的左右两侧分别固定设有用于与其他所述钢管传送设备相连接的内插板和外套板。进一步地，所述内插板为一个固定于所述安装板左侧端面上的钢板。进一步地，所述外套板为两个固定于所述安装板右侧端面上的钢板。进一步地，所述外套板中的两个所述钢板之间的距离恰好等于所述内插板的厚度。进一步地，所述轨道挡板由围绕所述传动轴外侧圆周一周的多个距离相等的挡片组成。本技术一种钢管传送设备，与现有技术相比具有以下优点：第一，该钢管传送设备的传动轴上设有传动轨道，所述传动轨道的轨道挡板与所述传动轴的圆形横截面相平行，这样就避免出现在传送过程中所述轨道挡板对所述钢管外表面造成划伤的现象；第二，该钢管传送设备上还设有用于与其他所述钢管传送设备相连接的内插板和外套板，若是两个钢管传送设备进行连接则仅需将其中一个钢管传送设备的内插板插入另一个钢管传送设备的外套板中，这种连接方式简单、易操作，加工成本也比较低。附图说明图1为本技术的主视图图2为本技术的局部放大图图3为本技术的仰视图图4为本技术的主视图图中：1、内插板 2、传动挡板 3、传动轴4、安装板 5、轨道挡板 6、外套板7、支架具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2、3和4所示，一种钢管传送设备，包括支架7和固定连接于所述支架7上端面的安装板4。所述安装板4上固定设有多个平行排列的传动轴3。所述传动轴3的轴线与钢管的传送方向相垂直。所述传动轴3在外部传动动力装置的作用下发生周向转动。通过所述钢管外表面与所述传动轴3外表面之间静摩擦力的作用使所述钢管向前移动。需要说明的是，由于所述钢管传送设备中所述传动轴3与所述钢管之间的接触面积比现有技术中轨道挡板与所述钢管之间的接触面积大，所以通过该钢管传送设备进行钢管传送并不会对所述钢管的外侧圆周表面造成划伤。裸露于所述安装板4外边缘处的所述传动轴3可与传动动力装置相连接，通过该传动动力装置为所述传动轴3提供轴向转动动力。所述传动轴3末端固定设有传动挡板2，以防所述传动动力装置与所述传动轴3相连接的传动部件从所述传动轴3上脱落。每个所述传动轴3外侧圆周表面上还固定设有与所述传动轴3的圆形横截面相平行的轨道挡板5，所述轨道挡板5仅仅具有划分轨道的作用，不会对所述钢管施加压力，有效避免所述钢管在传送过程中在钢管外侧圆周表面上产生划痕。所述安装板4的左右两侧分别固定设有用于与其他所述钢管传送设备相连接的内插板1和外套板6。通过所述内插板1和所述外套板6可以将多个所述钢管传送设备进行“一”字连接，即将后一个所述钢管传送设备的所述内插板1插入前一个所述外套板6中便可以达到固定连接的效果。本实施例中，所述内插板1为一个固定于所述安装板4左侧端面上的钢板。因为所述内插板1的作用只是插入，所以仅设置1个所述钢板即可，又因为钢板的强度大于其他材质的板材，所以选用钢板作为所述内插板1。出于同样的原因，所述外套板6也为钢板，与所述内插板1不同的是所述外套板6为两个固定于所述安装板4右侧端面上的钢板。因为若要固定连接两个所述钢管传送设备则最少需要两个所述钢板来卡住所述内插板1。此外，所述外套板6中的两个所述钢板之间的距离恰好等于所述内插板1的厚度。只有这样才能保持这两个所述钢管传送设备之间在连接完毕后不会再次发生上下位移。所述轨道挡板5由围绕所述传动轴3外侧圆周一周的多个距离相等的挡片组成。这种结构可以有效节约制备所述挡片的材料，降低生产成本。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管传送设备，其特征在于：包括支架(7)和固定连接于所述支架(7)上端面的安装板(4)，所述安装板(4)上固定设有多个平行排列的传动轴(3)，所述传动轴(3)的轴线与钢管的传送方向相垂直，裸露于所述安装板(4)外边缘处的所述传动轴(3)可与传动动力装置相连接，所述传动轴(3)末端固定设有传动挡板(2)，每个所述传动轴(3)外侧圆周表面上还固定设有与所述传动轴(3)的圆形横截面相平行的轨道挡板(5)；所述安装板(4)的左右两侧分别固定设有用于与其他所述钢管传送设备相连接的内插板(1)和外套板(6)。
【技术特征摘要】
1.一种钢管传送设备，其特征在于：包括支架(7)和固定连接于所述
支架(7)上端面的安装板(4)，所述安装板(4)上固定设有多个平行排
列的传动轴(3)，所述传动轴(3)的轴线与钢管的传送方向相垂直，裸露
于所述安装板(4)外边缘处的所述传动轴(3)可与传动动力装置相连接，
所述传动轴(3)末端固定设有传动挡板(2)，每个所述传动轴(3)外侧
圆周表面上还固定设有与所述传动轴(3)的圆形横截面相平行的轨道挡板
(5)；所述安装板(4)的左右两侧分别固定设有用于与其他所述钢管传送
设备相连接的内插板(1)和外套板(6)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴利锋，解欣，
申请(专利权)人：天津杰锋钢管工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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