一种钢管镀锌沥锌转移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机和钢管夹持机构，门式起重机底部吊钩上吊接有钢管夹持机构，所述钢管夹持机构包括外壳、吊环、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母、滑杆、滑动板、弧形卡座和夹板，外壳的内部设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端与安装在外壳内壁上的丝杆轴承转动连接，滚珠丝杆的另一端与安装在外壳另一侧内壁上的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆的底部两侧对称安装有两个滑杆，两个所述滑杆上呈中心对称滑动设置有滑动板，所述滚珠丝杆上呈中心对称安装有两个丝杆螺母。本实用新型专利技术通过设置钢管夹持机构，解决了现有的技术镀锌无法实现全覆盖，并且转移过程安全性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管镀锌沥锌转移机构
本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢管镀锌沥锌转移机构。
技术介绍
镀锌管是一种表面镀锌的钢管，钢管镀锌后可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命，镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，钢管镀锌过程中，需要通过转移机构将钢管在镀锌的锌水槽与其他加工装置之间来回转移，以实现该效率镀锌。但是，现有的钢管镀锌转移机构存在以下缺点：1、现有的钢管镀锌转移主要是通过吊装设备对钢管直接吊装或是多个钢管捆绑吊装放入锌水槽内，但是在镀锌过程中绑带与钢管结合的部位往往很难实现完全镀锌，从而在使用过程中未完全镀锌的位置容易受到腐蚀而损坏。2、现有的钢管镀锌转移机构吊装时，钢管朝向一侧倾斜沥锌过程中，很容易导致钢管从吊装转移机械中滑落，威胁地面人员的安全。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管镀锌沥锌转移机构，解决了现有的技术镀锌无法实现全覆盖，并且转移过程安全性差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机和钢管夹持机构，所述门式起重机底部吊钩上吊接有钢管夹持机构，所述钢管夹持机构包括外壳、吊环、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母、滑杆、滑动板、弧形卡座和夹板，所述外壳的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与安装在外壳内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的另一端与安装在外壳另一侧内壁上的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆的底部两侧对称安装有两个滑杆，两个所述滑杆上呈中心对称滑动设置有滑动板，所述滚珠丝杆上呈中心对称安装有两个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母与两个滑动板一对一上下对应设置，两个所述丝杆螺母的上部卡接有弧形卡座，两个所述弧形卡座的底端分别与对应的滑动板固定连接，两个所述滑动板的底端安装有夹板，所述夹板的两侧均匀分布有过水孔，所述门式起重机的底部安装有控制电箱。优选的，所述门式起重机包括门吊架、轨道轮、驱动电机、轨道和电动葫芦，所述门吊架的底部安装有轨道轮，所述轨道轮沿设置在地面上的轨道移动，所述门吊架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机转轴与轨道轮固定连接，所述门吊架的上部安装有两个电动葫芦，所述钢管夹持机构的两端分别通过两个电动葫芦吊挂在空中。优选的，两个所述夹板侧面呈L型，并且两个所述夹板相对设置。优选的，所述滚珠丝杆上以中间为界限设置有两段方向相反的螺纹，并且两个所述丝杆螺母分别安装在滚珠丝杆上的两段相反螺纹上。优选的，所述门吊架的内侧面上安装有电源箱，所述电源箱的输出端与控制电箱的输入端电性连接。优选的，所述夹板的底端呈斜切状。优选的，所述控制电箱的输出端分别与驱动电机的输入端、电动葫芦的输入端和丝杆电机的输入端电性连接。优选的，所述控制电箱和电源箱均安装在门吊架低于两米的吊臂上。(三)有益效果本技术提供了一种钢管镀锌沥锌转移机构，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置钢管夹持机构，并且钢管夹持机构包括外壳、吊环、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母、滑杆、滑动板、弧形卡座和夹板，使用时，通过控制电箱驱动丝杆电机启动，丝杆电机转轴可带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的两段方向相反的螺纹上安装的两个丝杆螺母便会将滚珠丝杆的转动运动转变成直线运动带动两个丝杆螺母相对或相背运动，从而通过丝杆螺母带动与其各自固定的滑动板及安装在滑动板底部的夹板相对或相背运动，实现对两个夹板之间距离的调节，满足对不同长度钢管的夹持需要，同时采用夹板从钢管的两端进行夹持的方式即便钢管处在倾斜沥锌的过程中钢管也不会轻易滑脱，夹持的稳定性较强，安全有保障。(2)本技术采用从钢管的两端进行夹持转移的方式，可使钢管的表面完全与锌水槽内的锌水完全接触，实现对钢管表面的完全镀锌，镀锌更均匀，钢管不易受到腐蚀，镀锌钢管的使用寿命更长。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术钢管夹持机构的内部结构示意图。图中附图标记为：1、门式起重机；2、门吊架；3、轨道轮；4、驱动电机；5、轨道；6、电动葫芦；7、钢管夹持机构；8、外壳；9、吊环；10、滚珠丝杆；11、丝杆轴承；12、丝杆电机；13、丝杆螺母；14、滑杆；15、滑动板；16、弧形卡座；17、夹板；18、控制电箱；19、电源箱；20、过水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机1和钢管夹持机构7，门式起重机1底部吊钩上吊接有钢管夹持机构7，钢管夹持机构7包括外壳8、吊环9、滚珠丝杆10、丝杆轴承11、丝杆电机12、丝杆螺母13、滑杆14、滑动板15、弧形卡座16和夹板17，外壳8的内部设置有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的一端与安装在外壳8内壁上的丝杆轴承11转动连接，滚珠丝杆10的另一端与安装在外壳8另一侧内壁上的丝杆电机12转轴固定连接，滚珠丝杆10的底部两侧对称安装有两个滑杆14，两个滑杆14上呈中心对称滑动设置有滑动板15，滚珠丝杆10上呈中心对称安装有两个丝杆螺母13，两个丝杆螺母13与两个滑动板15一对一上下对应设置，两个丝杆螺母13的上部卡接有弧形卡座16，两个弧形卡座16的底端分别与对应的滑动板15固定连接，两个滑动板15的底端安装有夹板17，夹板17的两侧均匀分布有过水孔20，门吊架2的底部安装有控制电箱18，门式起重机1包括门吊架2、轨道轮3、驱动电机4、轨道5和电动葫芦6，门吊架2的底部安装有轨道轮3，轨道轮3沿设置在地面上的轨道5移动，门吊架2的底部安装有驱动电机4，驱动电机4转轴与轨道轮3固定连接，门吊架2的上部安装有两个电动葫芦6，钢管夹持机构7的两端分别通过两个电动葫芦6吊挂在空中，两个夹板17侧面呈L型，并且两个夹板17相对设置，滚珠丝杆10上以中间为界限设置有两段方向相反的螺纹，并且两个丝杆螺母13分别安装在滚珠丝杆10上的两段相反螺纹上，门吊架2的内侧面上安装有电源箱19，电源箱19的输出端与控制电箱18的输入端电性连接，夹板17的底端呈斜切状，控制电箱18的输出端分别与驱动电机4的输入端、电动葫芦6的输入端和丝杆电机12的输入端电性连接，控制电箱18和电源箱19均安装在门吊架2低于两米的吊臂上，控制电箱18型号为S7-200，为现有的技术。工作原理；使用时，通过控制电箱18启动门式起重机1沿轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机(1)和钢管夹持机构(7)，其特征在于：所述门式起重机(1)底部吊钩上吊接有钢管夹持机构(7)，所述钢管夹持机构(7)包括外壳(8)、吊环(9)、滚珠丝杆(10)、丝杆轴承(11)、丝杆电机(12)、丝杆螺母(13)、滑杆(14)、滑动板(15)、弧形卡座(16)和夹板(17)，所述外壳(8)的内部设置有滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)的一端与安装在外壳(8)内壁上的丝杆轴承(11)转动连接，所述滚珠丝杆(10)的另一端与安装在外壳(8)另一侧内壁上的丝杆电机(12)转轴固定连接，所述滚珠丝杆(10)的底部两侧对称安装有两个滑杆(14)，两个所述滑杆(14)上呈中心对称滑动设置有滑动板(15)，所述滚珠丝杆(10)上呈中心对称安装有两个丝杆螺母(13)，两个所述丝杆螺母(13)与两个滑动板(15)一对一上下对应设置，两个所述丝杆螺母(13)的上部卡接有弧形卡座(16)，两个所述弧形卡座(16)的底端分别与对应的滑动板(15)固定连接，两个所述滑动板(15)的底端安装有夹板(17)，所述夹板(17)的两侧均匀分布有过水孔(20)，所述门式起重机(1)的底部安装有控制电箱(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机(1)和钢管夹持机构(7)，其特征在于：所述门式起重机(1)底部吊钩上吊接有钢管夹持机构(7)，所述钢管夹持机构(7)包括外壳(8)、吊环(9)、滚珠丝杆(10)、丝杆轴承(11)、丝杆电机(12)、丝杆螺母(13)、滑杆(14)、滑动板(15)、弧形卡座(16)和夹板(17)，所述外壳(8)的内部设置有滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)的一端与安装在外壳(8)内壁上的丝杆轴承(11)转动连接，所述滚珠丝杆(10)的另一端与安装在外壳(8)另一侧内壁上的丝杆电机(12)转轴固定连接，所述滚珠丝杆(10)的底部两侧对称安装有两个滑杆(14)，两个所述滑杆(14)上呈中心对称滑动设置有滑动板(15)，所述滚珠丝杆(10)上呈中心对称安装有两个丝杆螺母(13)，两个所述丝杆螺母(13)与两个滑动板(15)一对一上下对应设置，两个所述丝杆螺母(13)的上部卡接有弧形卡座(16)，两个所述弧形卡座(16)的底端分别与对应的滑动板(15)固定连接，两个所述滑动板(15)的底端安装有夹板(17)，所述夹板(17)的两侧均匀分布有过水孔(20)，所述门式起重机(1)的底部安装有控制电箱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌沥锌转移机构，其特征在于：所述门式起重机(1)包括门吊架(2)、轨道轮(3)、驱动电机(4)、轨道(5)和电动葫芦(6)，所述门吊架(2)的底部安装有轨道轮(3)，所述轨道轮(3)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺少俊，
申请(专利权)人：天津杰锋钢管工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12