一种用于镀锌钢管的截断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了钢管截断技术领域的一种用于镀锌钢管的截断设备，包括底座，底座的左端顶壁固定安装有支撑板，支撑板的顶壁固定安装有顶板，顶板的中部底壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩杆的底壁固定安装有第一连接板，第一连接板的底壁固定安装有电机，电机的输出端连接有切割砂轮，电机的底壁固定安装有第二连接板，第二连接板底壁的前后两侧均安装有第一推杆，底座左侧顶壁固定安装有第一支撑座，且第一支撑座的左侧壁与支撑板的右侧壁相抵接，本实用新型专利技术通过设置筛板和接料桶以及双轴电机和传送辊，可以实现在镀锌钢管截断的过程中收集切割废料，并对废料加以筛选利用，并且可以实现对钢管的自动夹持和送料。并且可以实现对钢管的自动夹持和送料。并且可以实现对钢管的自动夹持和送料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌钢管的截断设备


[0001]本技术涉及钢管截断
，具体为一种用于镀锌钢管的截断设备。

技术介绍

[0002]镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、体育设施、农业机械等制造工业。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长钢管的使用寿命，根据其广泛的用途，镀锌钢管可做除输水、煤气、油等一般低压力流体的管道外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器用管等。在使用镀锌钢管时，由于需要在不同情况下使用不同长度的镀锌管，所以需要对镀锌钢管进行截断处理。
[0003]现有的镀锌钢管的截断设备存在一些问题，如对截断过程中产生的废屑不做处理，废屑会污染环境，且经过筛分处理的部分废屑还可回收二次利用，现有的设备在截断过程中对钢管的夹持需要人工操作，这种方式大大增加了工作人员的工作强度，且现有的设备不能实现自动送料。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于镀锌钢管的截断设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于镀锌钢管的截断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀锌钢管的截断设备存在一些问题，如对截断过程中产生的废屑不做处理，废屑会污染环境，且经过筛分处理的部分废屑还可回收二次利用，现有的设备在截断过程中对钢管的夹持需要人工操作，这种方式大大增加了工作人员的工作强度，且现有的设备不能实现自动送料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀锌钢管的截断设备，包括底座，所述底座的左端顶壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶壁固定安装有顶板，所述顶板的中部底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩杆的底壁固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底壁固定安装有电机，所述电机的输出端连接有切割砂轮，所述电机的底壁固定安装有第二连接板，所述第二连接板底壁的前后两侧均安装有第一推杆，所述底座左侧顶壁固定安装有第一支撑座，且所述第一支撑座的左侧壁与所述支撑板的右侧壁相抵接，所述底座右侧顶壁固定安装有第二支撑座和第三支撑座，且所述第二支撑座的右侧壁与所述第三支撑座的左侧壁相抵接，所述第一支撑座的顶壁固定安装有安装板，所述安装板为两组，且两组所述安装板板体的左侧底壁分别安装于所述第一支撑座顶壁的前后两侧，且两组所述安装板板体的右侧底壁分别安装于所述第二支撑座顶壁的前后两侧，且两组所述安装板形成的夹腔之间安装有传动辊，所述传动辊的前后两端的转轴分别安装于两组所述安装板的板体中，所述第一支撑座的顶壁固定安装有夹持座，所述夹持座的板体内开设有安装槽，且所述安装槽的底部槽体为弧形，所述安装槽内安装有第二推杆，所述第二推杆杆体的底壁固定连接有弹簧，所述弹簧弹体的底部固定连接有弧形杆，所述第二推杆杆体的顶壁固定安装有第三连接板，所述第三连接板的顶壁固定安装有连接条，
所述第一推杆杆体的底壁与所述连接条的顶壁固定连接，所述夹持座位于所述传动辊形成的夹腔中，所述第三支撑座的顶壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的前端转轴为前转轴，所述前转轴的转轴杆体上固定安装有半圆齿轮，所述双轴电机的后端转轴为后转轴，所述第二支撑座的板体内安装有活动杆，且所述活动杆杆体的左右两端分别贯穿所述第二支撑座板体的左右两侧壁，所述活动杆的左端杆体固定连接有筛盒，所述筛盒内卡接有筛板，所述底座的顶壁安装有接料箱，且所述接料箱位于所述第一支撑座和所述第二支撑座形成的夹腔中，所述接料箱位于所述筛盒的正下方，所述活动杆的右端杆体固定连接有活动框，所述活动框内腔的上下两壁均开设有齿牙，且所述齿牙与所述半圆齿轮啮合，所述传动辊的轴杆杆体上和所述后转轴的轴杆杆体上均安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有第一皮带和第二皮带，且所述后转轴的轴杆杆体上的皮带轮与相邻所述传动辊的轴杆杆体上的皮带轮之间安装有第二皮带，且相邻的所述传动辊的轴杆杆体上的皮带轮之间安装有第一皮带。
[0007]优选的，所述夹持座呈倒“U”状，所述夹持座形成的夹腔中安装有镀锌钢管。
[0008]优选的，所述安装槽、第二推杆、弹簧、弧形杆均对称开设有两组。
[0009]优选的，所述镀锌钢管位于所述传动辊上方2cm～3cm处。
[0010]优选的，所述切割砂轮的直径小于两组所述连接条之间的距离。
[0011]优选的，所述筛盒位于所述切割砂轮的正下方。
[0012]优选的，所述夹持座水平方向上开设有四组，所述传动辊水平方向上开设有八组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置筛板和接料桶以及双轴电机和传送辊，可以实现在镀锌钢管截断的过程中收集切割废料，并对废料加以筛选利用，并且可以实现对钢管的自动夹持和送料。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图结构示意图；
[0018]图3为本技术双轴电机俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑座剖面侧视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底座，2
‑
第一支撑座，3
‑
安装板，4
‑
镀锌钢管，5
‑
支撑板，6
‑
顶板，7
‑
电动伸缩杆，8
‑
接料箱，9
‑
第二支撑座，10
‑
第三支撑座，11
‑
齿牙，12
‑
半圆齿轮，13
‑
双轴电机，14
‑
第二皮带，15
‑
夹持座，16
‑
连接条，17
‑
切割砂轮，18
‑
电机，19
‑
第一连接板，20
‑
第二连接板，21
‑
第三连接板，22
‑
第二推杆，23
‑
传动辊，24
‑
筛盒，25
‑
筛板，26
‑
活动杆，27
‑
第一推杆，28
‑
弹簧，29
‑
弧形杆，30
‑
安装槽，31
‑
前转轴，32
‑
活动框，33
‑
皮带轮，34
‑
第一皮带，35
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌钢管的截断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端顶壁固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶壁固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的中部底壁固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)伸缩杆的底壁固定安装有第一连接板(19)，所述第一连接板(19)的底壁固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端连接有切割砂轮(17)，所述电机(18)的底壁固定安装有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)底壁的前后两侧均安装有第一推杆(27)，所述底座(1)左侧顶壁固定安装有第一支撑座(2)，且所述第一支撑座(2)的左侧壁与所述支撑板(5)的右侧壁相抵接，所述底座(1)右侧顶壁固定安装有第二支撑座(9)和第三支撑座(10)，且所述第二支撑座(9)的右侧壁与所述第三支撑座(10)的左侧壁相抵接，所述第一支撑座(2)的顶壁固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)为两组，且两组所述安装板(3)板体的左侧底壁分别安装于所述第一支撑座(2)顶壁的前后两侧，且两组所述安装板(3)板体的右侧底壁分别安装于所述第二支撑座(9)顶壁的前后两侧，且两组所述安装板(3)形成的夹腔之间安装有传动辊(23)，所述传动辊(23)的前后两端的转轴分别安装于两组所述安装板(3)的板体中，所述第一支撑座(2)的顶壁固定安装有夹持座(15)，所述夹持座(15)的板体内开设有安装槽(30)，且所述安装槽(30)的底部槽体为弧形，所述安装槽(30)内安装有第二推杆(22)，所述第二推杆(22)杆体的底壁固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)弹体的底部固定连接有弧形杆(29)，所述第二推杆(22)杆体的顶壁固定安装有第三连接板(21)，所述第三连接板(21)的顶壁固定安装有连接条(16)，所述第一推杆(27)杆体的底壁与所述连接条(16)的顶壁固定连接，所述夹持座(15)位于所述传动辊(23)形成的夹腔中，所述第三支撑座(10)的顶壁固定安装有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)的前端转轴为前转轴(31)，所述前转轴(31)的转轴杆体上固定安装有半圆齿轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，
申请(专利权)人：天津杰锋钢管工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：