折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于柔性电路板制作设备技术领域，具体涉及一种折弯装置。折弯装置包括：成型底座，所述成型底座上设有固定结构和成型结构，所述固定结构用于固定部分所述柔性电路板，所述成型结构包括朝向成型底座的外部延伸的凸起部和朝向成型底座的内部凹陷的内凹部；按压机构，所述按压机构包括压块组件，所述压块组件以相对成型结构可移动的方式设置，所述压块组件向所述成型底座移动时，所述压块组件与所述凸起部配合，并且/或者所述压块组件与所述内凹部配合，以折弯所述柔性电路板。根据本发明专利技术的折弯装置，压块组件与成型结构共同作用于柔性电路板，实现自动折弯柔性电路板，精确控制柔性电路板的折弯位置和折弯尺寸，提高柔性电路板生产效率。电路板生产效率。电路板生产效率。

【技术实现步骤摘要】
折弯装置


[0001]本专利技术属于柔性电路板制作设备
，具体涉及一种折弯装置。

技术介绍

[0002]随着电子行业的迅速发展，电子产品正朝向轻量化、集成化的趋势发展。为了实现电子产品的轻量化和集成化，越来越多的电子产品使用柔性电路板，但由于电子产品的容纳空间有限，为了安装柔性电路板需要对其进行折弯处理。
[0003]现有技术中，通常采用人工对柔性电路板折弯的处理方法，但人工折弯柔性电路板难以控制精确控制折弯位置和折弯尺寸，结果使折弯后的柔性电路板不符合质量要求，产品的一致性差，同时造成柔性电路板生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是至少解决现有的柔性电路板生产效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提出了一种折弯装置，用于折弯柔性电路板，所述折弯装置包括：
[0006]成型底座，所述成型底座上设有固定结构和成型结构，所述固定结构用于固定部分所述柔性电路板，所述成型结构包括朝向成型底座的外部延伸的凸起部和朝向成型底座的内部凹陷的内凹部；以及
[0007]按压机构，所述按压机构包括压块组件，所述压块组件以相对成型结构可移动的方式设置，所述压块组件向所述成型底座移动时，所述压块组件与所述凸起部、所述内凹部分别配合，以折弯所述柔性电路板。
[0008]根据本专利技术实施例的折弯装置，通过固定结构对柔性电路板进行固定，再通过按压机构控制压块组件朝向成型底座上的成型结构移动，当按压机构与成型结构的内凹部配合，或者当按压机构与成型结构的凸起部配合，或者当按压机构与凸起部和内凹部均配合时，压块组件与成型结构共同作用于柔性电路板，从而达到自动折弯柔性电路板的目的。本实施例的折弯装置可以精确控制柔性电路板的固定位置、折弯位置和折弯尺寸，保证柔性电路板的产品一致性，提高柔性电路板合格率和生产效率。
[0009]另外，根据本专利技术实施例的折弯装置，还可以具有如下的技术特征：
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述内凹部包括第一成型槽和第二成型槽，所述第一成型槽与所述第二成型槽设置在所述固定结构的同一侧，所述第一成型槽靠近所述固定结构设置。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述凸起部包括第一成型块和第二成型块，所述第一成型块和所述第二成型块沿所述成型底座的长度方向布置在所述固定结构与所述第二成型槽之间，所述第一成型块靠近所述固定结构布置，所述第二成型块布置在所述第二成型槽的边缘。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述第一成型块可沿所述固定底座的宽度方向移动，
所述第一成型块靠近所述固定结构的一端设有第一折弯部。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述第二成型块远离所述固定底座的一端形成有第二折弯部，所述第二折弯部设置在所述第二折弯部靠近所述第二成型槽一侧的边缘。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述压块组件包括第一压块、第二压块、第三压块和推块，所述第一压块、所述第二压块和所述第三压块沿所述成型底座的长度方向依次布置，所述推块与所述第二压块沿所述成型底座的宽度方向间隔布置。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述第二压块靠近所述第一压块的一侧形成有朝向所述成型底座延伸的第一压弯部，所述第二压块靠近所述推块的一侧形成有朝向所述第二压块内部凹陷的第二压弯部。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述推块靠近所述第二压块的一侧形成有倾斜面。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述第三压块靠近所述第二压块的一侧形成有第三折弯部，所述第三折弯部呈台阶状。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，所述固定结构包括固定槽和限位块，所述限位块沿所述固定槽的周向边缘设置。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的结构件。在附图中：
[0020]图1为本专利技术实施例的折弯装置的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示折弯装置的成型底座部分结构轴测图；
[0022]图3为图2所示折弯装置的成型底座部分结构主视图；
[0023]图4为图1所示折弯装置的按压机构部分结构轴测图；
[0024]图5为图1所示折弯装置的剖视示意图(第一视角)；
[0025]图6为图1所示折弯装置的剖视示意图(第二视角)；
[0026]图7为图6所示折弯装置的局部剖视示意图；
[0027]图8为图1所示折弯装置的剖视示意图(第三视角)；
[0028]图9为图1所示折弯装置的剖视示意图(第四视角)；
[0029]图10为本专利技术实施例的柔性电路板的整体结构示意图(折弯前)；
[0030]图11为本专利技术实施例的柔性电路板的整体结构示意图(折弯后)。
[0031]附图中各标记表示如下：
[0032]100：折弯装置；
[0033]10：成型底座、11：固定结构、111：固定槽、112：限位块、12：成型结构、121：凸起部、1211：第一成型块、1212：第二成型块、1213：第一折弯部、1214：推动部、1215：第二折弯部、1216：固定块、1217：弹簧、122：内凹部、1221：第一成型槽、1222：第二成型槽、13：拆卸槽；
[0034]20：按压机构、21：压块组件、211：第一压块、212：第二压块、2121：第一压弯部、2122：第二压弯部、213：第三压块、2131：第三压弯部、2132：凹槽、214：推块、22：固定架、23：伸缩组件、25：固定板、26：保持架、27：伸缩件；
[0035]30：固定底座、31：滑块、32：滑轨；
[0036]40：控制系统；
[0037]200：柔性电路板、201：第一弯折、202：第二弯折、203：第三弯折。
具体实施方式
[0038]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0039]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或结构件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、结构件、和/或它们的组合。
[0040]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、结构件、区域、层和/或结构段，但是，这些元件、结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于，用于折弯柔性电路板，所述折弯装置包括：成型底座，所述成型底座上设有固定结构和成型结构，所述固定结构用于固定部分所述柔性电路板，所述成型结构包括朝向所述成型底座的外部延伸的凸起部和朝向所述成型底座的内部凹陷的内凹部；以及按压机构，所述按压机构包括压块组件，所述压块组件以相对所述成型结构可移动的方式设置，所述压块组件向所述成型底座移动时，所述压块组件与所述凸起部、所述内凹部分别配合，以折弯所述柔性电路板。2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述内凹部包括第一成型槽和第二成型槽，所述第一成型槽与所述第二成型槽设置在所述固定结构的同一侧，所述第一成型槽靠近所述固定结构设置。3.根据权利要求2所述的折弯装置，其特征在于，所述凸起部包括第一成型块和第二成型块，所述第一成型块和所述第二成型块沿所述成型底座的长度方向布置在所述固定结构与所述第二成型槽之间，所述第一成型块靠近所述固定结构布置，所述第二成型块布置在所述第二成型槽的边缘。4.根据权利要求3所述的折弯装置，其特征在于，所述第一成型块可沿所述固定底座的宽度方向移动，所述第一成型块靠近所述固定结构的一端设有第一折弯部。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启家，滕安水，袁华声，张海荣，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：