本实用新型专利技术公开了一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置，包括外箱体，所述外箱体的左侧固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿外箱体的左壁且固定连接有第一抵板，所述转轴的左端外围固定套设有主动轮，所述外箱体的内部右壁转动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿外箱体的左壁且固定连接有从动轮，所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接，所述转动杆的外围转动连接有两个丝杆套，两个所述丝杆套的底部共同固定连接有分流管。本实用新型专利技术解决了现有热镀锌钢管生产线上的喷吹装置工作效率低、喷吹效果差，并且在喷吹过程中会产生大量的锌粉等废弃物，会影响工作人员的身体健康的问题。作人员的身体健康的问题。作人员的身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置
[0001]本技术涉及钢管生产加工设备
，尤其涉及一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置。
技术介绍
[0002]众所周知，热镀锌钢管是在普通钢管的基础上，为了提高钢管的耐腐蚀性能而在钢管上进行镀锌的钢管，现有的用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置包括主体，主体上设置有蒸汽发生器和蒸汽喷头，蒸汽发生器与蒸汽喷头连通，将钢管放置在蒸汽喷头处，通过蒸汽喷头自钢管的一端喷入蒸汽进行工作。
[0003]由于现有的钢管长度一般较长，所以所需喷吹时间较长，工作效率较低，钢管各个位置所收到蒸汽风力大小不同，喷吹效果较差，并且在喷吹过程中会产生大量的锌粉等废弃物，会影响工作人员的身体健康，为此，我们提出一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置，解决了现有热镀锌钢管生产线上的喷吹装置工作效率低、喷吹效果差，并且在喷吹过程中会产生大量的锌粉等废弃物，会影响工作人员的身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置，包括外箱体，所述外箱体的左侧固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿外箱体的左壁且固定连接有第一抵板，所述转轴的左端外围固定套设有主动轮，所述外箱体的内部右壁转动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿外箱体的左壁且固定连接有从动轮，所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接，所述转动杆的外围转动连接有两个丝杆套，两个所述丝杆套的底部共同固定连接有分流管，所述分流管的底部互通连接有多个喷头，所述外箱体的右壁螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有转把，所述螺纹杆的左端转动连接有连接板，所述连接板的左侧转动连接有第二抵板。
[0008]优选的，所述外箱体的顶部固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端固定套设有软管，所述软管远离蒸汽发生器的一端贯穿外箱体的右侧且和分流管的右侧相连通。
[0009]优选的，所述外箱体的左侧底部以及右侧底部均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔的内部均固定安装有滤网。
[0010]优选的，所述外箱体的正面合页连接有盖板。
[0011]优选的，所述外箱体的内部右壁固定连接有两个导向杆，且两个所述导向杆均活
动贯穿连接板。
[0012]优选的，所述转动杆的外圆周面加工有往复丝纹，所述转动杆通过往复丝纹和丝杆套转动连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置电机、转轴、第一抵板、第二抵板等构件，可在喷吹的过程中带动钢管不断转动，使得喷吹的更加全面彻底，通过设置转动杆、丝杆套、分流管以及喷头等构件，使得多个喷头可对钢管的各个位置进行均匀的喷吹，使得喷吹的更加均匀，喷吹效果更佳。
[0015]2、通过设置外箱体、滤网以及盖板等构件，使得本实用装置在喷吹的过程中产生的锌粉等废弃物会收集在外箱体的底部，避免其逃逸影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置的正视结构剖切图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置的正视结构示意图。
[0018]图中：1外箱体、2载板、3电机、4转轴、51第一抵板、52第二抵板、61主动轮、62从动轮、7皮带、8转动杆、9丝杆套、10分流管、11喷头、12蒸汽发生器、13软管、14螺纹杆、15转把、16连接板、17滤网、18盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置，包括外箱体1，外箱体1的左侧固定连接有载板2，载板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的右端贯穿外箱体1的左壁且固定连接有第一抵板51，转轴4的左端外围固定套设有主动轮61，外箱体1的内部右壁转动连接有转动杆8，转动杆8的左端贯穿外箱体1的左壁且固定连接有从动轮62，从动轮62通过皮带7和主动轮61传动连接，转动杆8的外围转动连接有两个丝杆套9，两个丝杆套9的底部共同固定连接有分流管10，分流管10的底部互通连接有多个喷头11，外箱体1的右壁螺纹插接有螺纹杆14，螺纹杆14的右端固定连接有转把15，螺纹杆14的左端转动连接有连接板16，连接板16的左侧转动连接有第二抵板52。
[0021]在一种可选的实施例中，外箱体1的顶部固定安装有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12的输出端固定套设有软管13，软管13远离蒸汽发生器12的一端贯穿外箱体1的右侧且和分流管10的右侧相连通。
[0022]在一种可选的实施例中，外箱体1的左侧底部以及右侧底部均开设有矩形通孔，两个矩形通孔的内部均固定安装有滤网17。
[0023]在一种可选的实施例中，外箱体1的正面合页连接有盖板18。
[0024]在一种可选的实施例中，外箱体1的内部右壁固定连接有两个导向杆，且两个导向
杆均活动贯穿连接板16。
[0025]在一种可选的实施例中，转动杆8的外圆周面加工有往复丝纹，转动杆8通过往复丝纹和丝杆套9转动连接。
[0026]工作原理：首先打开盖板18，将钢管左端抵住第一抵板51的右侧，第一抵板51和第二抵板52相互靠近的一侧设置的卡块抵住钢管的内环，起到对钢管的限位作用，然后转动转把15带动螺纹杆14转动，带动连接板16和第二抵板52向左移动，这样第二抵板52左侧抵住钢管的右端，这样就完成了对钢管的固定，然后盖上盖板18运行电机3，带动转轴4转动，转轴4转动带动第一抵板51和主动轮61转动，第一抵板51转动带动钢管转动，使得后续的喷吹的更加全面彻底，主动轮61转动在皮带7的传动下，带动从动轮62和转动杆8转动，从而带动两个丝杆套9同时左右往复运动，从而带动分流管10和喷头11左右往复运动，蒸汽发生器12工作输出蒸汽经过软管13输送至分流管10，经过分流管10的分流，从多个喷头11均匀喷出，同时配合喷头11的左右往复运动以及钢管自身的转动，使得钢管被喷吹的更加均匀，喷吹效果更佳，在喷吹过程中，蒸汽从外箱体1两侧矩形通孔跑出，喷吹的过程中产生的锌粉等废弃物被滤网17阻挡，收集在外箱体1的底部，避免工作人员吸入影响其身体健康。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌钢管生产线上的喷吹装置，其特征在于，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)的左侧固定连接有载板(2)，所述载板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的右端贯穿外箱体(1)的左壁且固定连接有第一抵板(51)，所述转轴(4)的左端外围固定套设有主动轮(61)，所述外箱体(1)的内部右壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的左端贯穿外箱体(1)的左壁且固定连接有从动轮(62)，所述从动轮(62)通过皮带(7)和主动轮(61)传动连接，所述转动杆(8)的外围转动连接有两个丝杆套(9)，两个所述丝杆套(9)的底部共同固定连接有分流管(10)，所述分流管(10)的底部互通连接有多个喷头(11)，所述外箱体(1)的右壁螺纹插接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的右端固定连接有转把(15)，所述螺纹杆(14)的左端转动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的左侧转动连接有第二抵板(52)。2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，
申请(专利权)人：天津杰锋钢管工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。