一种发泡腔体吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡腔体吊装结构，涉及吊装设备技术领域，解决了人力将腔体抬出模具劳动力较大的问题，本实用新型专利技术包括顶部托盘、发泡腔体与两个抱夹组件，两个所述抱夹组件均滑动安装在顶部托盘的底部，两个所述抱夹组件呈对称分布，两个所述抱夹组件上均固定安装有拉手，所述顶部托盘上设置有将两个抱夹组件位置固定的限位组件。通过设置在滑板下方设置第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆与L形抓手，从而通过调节两个滑板之间的距离来完成对L形抓手对发泡腔体的抓取，再配合限位组件对抱夹组件的位置固定，通过这样的设置使用吊装机械机构来代替很多人力来抬出发泡腔体，从而大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡腔体吊装结构
本技术涉及吊装设备
，更具体的是涉及一种发泡腔体吊装结构。
技术介绍
塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。现在，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中，注塑发泡是最重要的成型方法之一，在这里重点讲述注塑成型发泡。现腔体发泡后需要四五个人将腔体抬出模具，劳动强度极大，且浪费时间，浪费人力，特设计一种发泡腔体吊装结构减少用人数量，大大降低劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决人力抬出发泡腔体费时费力的问题，本技术提供一种发泡腔体吊装结构。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种发泡腔体吊装结构，包括顶部托盘、发泡腔体与两个抱夹组件，两个所述抱夹组件均滑动安装在顶部托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡腔体吊装结构，包括顶部托盘（1）、发泡腔体（4）与两个抱夹组件（3），其特征在于：两个所述抱夹组件（3）均滑动安装在顶部托盘（1）的底部，两个所述抱夹组件（3）呈对称分布，两个所述抱夹组件（3）上均固定安装有拉手（5），所述顶部托盘（1）上设置有将两个抱夹组件（3）位置固定的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡腔体吊装结构，包括顶部托盘（1）、发泡腔体（4）与两个抱夹组件（3），其特征在于：两个所述抱夹组件（3）均滑动安装在顶部托盘（1）的底部，两个所述抱夹组件（3）呈对称分布，两个所述抱夹组件（3）上均固定安装有拉手（5），所述顶部托盘（1）上设置有将两个抱夹组件（3）位置固定的限位组件。


2.根据权利要求1所述的发泡腔体吊装结构，其特征在于：所述抱夹组件（3）包括滑动安装在顶部托盘（1）底部两个相互对称的第一支杆（301），两个所述第一支杆（301）的底部均固定安装有第二支杆（302），两个所述第二支杆（302）之间固定安装有受力杆（303），所述受力杆（303）为水平放置，所述受力杆（303）的底部对称设置有两个第三支杆（304），两个所述第三支杆（304）的底部固定安装有钣金件（305），所述钣金件（305）的底部滑动安装有两个相互对称的第四支杆（306），两个所述第四支杆（306）的底部均固定安装有L形抓手（307），两个所述L形抓手（307）用于抬起发泡腔体（4），所述钣金件（305）上设置有将两个第四支杆（306）位置固定的固定组件。


3.根据权利要求2所述的发泡腔体吊装结构，其特征在于：所述钣金件（305）的底部开设有T形槽，所述T形槽的内部滑动安装有两个相互对称的T形块（308），两个所述T形块（308）均与T形槽相适配，两个所述T形块（308）的底部均与相对应的第四支杆（306）固定连接。


4.根据权利要求3所述的发泡腔体吊装结构，其特征在于：所述固定组件包括开设在钣金件（305）上的第一限位孔（309），所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉丽媛，董洪强，
申请(专利权)人：山东小鸭零售设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37