一种PET片材传送设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种PET片材传送设备，包括支座、传送平台、入料辊轮、片材下压模块和水平压平装置，所述的片材下压模块固定于支座的上方，片材下压模块包括压刀和驱动导柱，所述压刀沿支座上下移动；所述的入料辊轮为一对且相互平行设置，入料辊轮的两侧均设有同步传送齿，通过同步装置驱动而同步转动；所述的传送平台由水平调节丝杆驱动水平移动；所述的水平压平装置的接合点与所述的传送平台位于同一水平面上。本新型通过设计同步传送齿，可以在送料过程中使用辊轴同步运送，有效地提高传送的稳定性。通过下压的压刀可对定长的塑料片进行压位。通过水平设置具有收料和压平功能的水平压平机构，可使卷绕的料带平整顺利收料。

【技术实现步骤摘要】
一种PET片材传送设备
本技术涉及一种塑料片材加工设备，特别涉及一种塑料卷材的切割和收卷结构。
技术介绍
塑料片材气压热成型机一般包括放卷装置、入料装置、链轨装置、送料装置、加热装置、成型装置等，在加工过程中，除了传统的片材外，有些塑料片材需要固定长度的片段，后续加工过程中，使用设备放卷塑料片材，然后进行切割或者撕割的，或者人工加工过程中，直接进行撕裂片材，对于需要使用特定长度片材的加工商来说，这种卷绕好的片材无疑会增加加工成本，并且由于对于手工加工的过程中还需要工人通过测量工具进行长度测量。因此急需设计一种在卷绕前根据需要的长度完成了撕割位加工，方便后续加工塑料片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速完成、定位以及收纳不同PET片材的规格的传送结构。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET片材传送设备，包括支座、传送平台、入料辊轮和收料机构，所述的传送平台和入料辊轮固定于支座上，其还包括片材下压模块和水平压平装置，所述的片材下压模块固定于支座的上方，片材下压模块包括压刀和驱动导柱，所述压刀由驱动导柱驱动，沿支座上下移动；所述的入料辊轮为一对且相互平行设置，入料辊轮的两侧均设有同步传送齿，两入料辊轮的同步传送齿通过一同步装置驱动而同步转动；所述的传送平台两侧的固定柱上设有水平调节丝杆，传送平台由所述的水平调节丝杆驱动水平移动；所述的水平压平装置位于传送平台后方且设有两个上下配合的滚轴，两滚轴的接合点与所述的传送平台位于同一水平面上；所述的收料装置设有多个收料辊轮且收料装置位于压平装置的后方。作为对上述一种PET片材传送设备的进一步描述，所述的支座两端设有移动导轨，压刀固定于一横梁上且所述横梁沿移动导轨上下移动，所述的支座中部设有限位条，限位所述横梁的竖直移动位移。作为对上述一种PET片材传送设备的进一步描述，所述的传送平台上表面对应压刀位置设有一向下凹陷的凹槽。作为对上述一种PET片材传送设备的进一步描述，所述的压刀表面为多个凹凸设置的刺破凸头。本技术的有益效果为：1、通过设计同步传送齿，可以在送料过程中使用辊轴同步运送，其对于塑料片而言，由于两面同时接触且线速度一致，可以有效地提高传送的稳定性。2、通过下压的压刀或者刺刀，对定长的塑料片进行压位或者刺位，工人可以直接进行撕割放绕的塑料片料带，无需测量，并且撕割容易，提高了生产效率。3、进行压位和撕割位操作后的塑料片料带，若受到张力过大容易撕裂，因此通过水平设置具有收料和压平功能的水平压平机构，使卷绕的料带平整顺利收料。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是入料辊轮位置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1-图3所示的一种PET片材传送设备，包括支座1、传送平台2、入料辊轮3和收料机构，所述的传送平台2和入料辊轮3固定于支座1上，其还包括片材下压模块和水平压平装置6，所述的片材下压模块固定于支座的上方，片材下压模块包括压刀51和驱动导柱52，所述压刀51由驱动导柱驱动，沿支座上下移动；所述的入料辊轮3为一对且相互平行设置，入料辊轮的两侧均设有同步传送齿31，两入料辊轮的同步传送齿通过一同步装置驱动而同步转动；所述的传送平台2两侧的固定柱21上设有水平调节丝杆22，传送平台2由所述的水平调节丝杆驱动水平移动；所述的水平压平装置6位于传送平台后方且设有两个上下配合的滚轴，两滚轴的接合点与所述的传送平台位于同一水平面上；所述的收料装置设有多个收料辊轮4且收料装置位于压平装置的后方。该结构中，通过设计同步传送齿，可以在送料过程中使用辊轴同步运送，其对于塑料片而言，由于两面同时接触且线速度一致，可以有效地提高传送的稳定性。作为对上述一种PET片材传送设备的进一步描述，所述的支座1两端设有移动导轨11，压刀51固定于一横梁12上且所述横梁沿移动导轨上下移动，所述的支座中部设有限位条13，限位所述横梁的竖直移动位移。其通过移动导轨可以方便地对片材下压模块进行上下移动，实现压痕标记。作为对上述一种PET片材传送设备的进一步描述，所述的传送平台2上表面对应压刀位置设有一向下凹陷的凹槽23。该凹槽能够对应压刀位下压而更高效地进行下压。作为对上述一种PET片材传送设备的进一步描述，所述的压刀表面为多个凹凸设置的刺破凸头。该刺破式结构能够在某些场合中对片材进行加深标记。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET片材传送设备，包括支座、传送平台、入料辊轮和收料机构，所述的传送平台和入料辊轮固定于支座上，其特征在于：还包括片材下压模块和水平压平装置，所述的片材下压模块固定于支座的上方，片材下压模块包括压刀和驱动导柱，所述压刀由驱动导柱驱动，沿支座上下移动；所述的入料辊轮为一对且相互平行设置，入料辊轮的两侧均设有同步传送齿，两入料辊轮的同步传送齿通过一同步装置驱动而同步转动；所述的传送平台两侧的固定柱上设有水平调节丝杆，传送平台由所述的水平调节丝杆驱动水平移动；所述的水平压平装置位于传送平台后方且设有两个上下配合的滚轴，两滚轴的接合点与所述的传送平台位于同一水平面上；所述的收料装置设有多个收料辊轮且收料装置位于压平装置的后方。

【技术特征摘要】
1.一种PET片材传送设备，包括支座、传送平台、入料辊轮和收料机构，所述的传送平台和入料辊轮固定于支座上，其特征在于：还包括片材下压模块和水平压平装置，所述的片材下压模块固定于支座的上方，片材下压模块包括压刀和驱动导柱，所述压刀由驱动导柱驱动，沿支座上下移动；所述的入料辊轮为一对且相互平行设置，入料辊轮的两侧均设有同步传送齿，两入料辊轮的同步传送齿通过一同步装置驱动而同步转动；所述的传送平台两侧的固定柱上设有水平调节丝杆，传送平台由所述的水平调节丝杆驱动水平移动；所述的水平压平装置位于传送平台后方且设有两个上下配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开象，
申请(专利权)人：东莞市诚威塑胶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44