本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出流延薄膜机组，包括有底座和机架，所述底座上方设置有控制系统，所述控制系统侧边设置有电机，所述电机上设置有流延辊，所述流延辊贯穿所述控制系统，且其延伸部设置有流延膜头，在所述机架上方设置有收卷机组和压延机组，所述收卷机组分别与所述流延膜头和所述压延机组相互连接，还包括一个吸尘装置，设置于所述控制系统上方，所述吸尘装置包括有上壳体和下壳体，所述上壳体为鸭嘴状，所述上壳体与下壳体连接处设置有吸尘滤网，所述吸尘滤网下方设置有离心风扇，所述离心风扇下方设置有电动机，且通过设置轴与所述电动机连接，在所述下壳体底部设置有通风口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，特别是涉及一种塑料挤出流延薄膜机组。
技术介绍
塑料挤出流延薄膜机组是在机械设备领域常用到的机组，但在实际使用工程中，在塑料挤出工程中，会产生粉尘颗粒，飘散到空气中，工作人员长时间吸入过多粉尘颗粒会造成尘肺和矽肺，到了晚期肺部形成了大量的结节，呼吸极度困难。另一方面，工作车间中常年充斥着塑料的异味，长时间处在这种环境下会对人的呼吸道粘膜产生损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可净化空气的塑料挤出流延薄膜机组。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种塑料挤出流延薄膜机组，包括有底座和机架，所述底座上方设置有控制系统，所述控制系统侧边设置有电机，所述电机上设置有流延辊，所述流延辊贯穿所述控制系统，且其延伸端部设置有流延膜头，在所述机架上方设置有收卷机组和压延机组，所述收卷机组分别与所述流延膜头和所述压延机组相互连接，其特征在于:还包括一个吸尘装置，设置于所述控制系统上方，所述吸尘装置包括有上壳体和下壳体，所述上壳体为鸭嘴状，所述上壳体与下壳体连接处设置有吸尘滤网，所述吸尘滤网下方设置有离心风扇，所述离心风扇下方设置有电动机，且通过设置轴与所述电动机连接，在所述下壳体底部设置有通风口。作为本技术的优选，所述电动机两侧分别通过设置一金属块与所述下壳体两侧边焊接固定。作为本技术的进一步优选，所述吸尘滤网两端设置有与其充分粘合的凹槽，所述凹槽与所述连接处焊接固定作为本技术的改进，所述吸尘滤网上填充有活性炭颗粒。作为本技术的进一步改进，所述电动机为直流无刷电机。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过在控制系统上方设置吸尘装置，可以降低空气中粉尘杂质的含量，有助于保障工作人员的身体健康。另一方面，在吸尘滤网上方填充有活性炭颗粒，可以有效的净化空气中的异味，保持工作车间的空气清新。【附图说明】图1为本技术实施例中塑料挤出流延薄膜机组的结构示意图。图2为本技术实施例中吸尘装置的结构示意图。附图标记:1、底座；2、机架；3、控制系统；4、电机；5、流延辊；6、流延膜头；7、收卷机组；8、压延机组；9、吸尘装置；10、上壳体；11、下壳体；12、吸尘滤网；13、离心风扇；14、电动机；15、 口。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示，本实施例为一种塑料挤出流延薄膜机组，包括有底座I和机架2，所述底座I上方设置有控制系统3，所述控制系统3侧边设置有电机4，所述电机4上设置有流延辊5，所述流延辊5贯穿所述控制系统3，通过所述控制系统3的把控，使工作精准性提高。所述流延辊5延伸端部设置有流延膜头6。在所述机架上方设置有收卷机组7和压延机组8，所述收卷机组7分别与所述流延膜头6和所述压延机组8相互连接。此外，上述塑料挤出流延薄膜机组还包括一个吸尘装置9，设置于所述控制系统3上方，所述吸尘装置9采用不锈钢材料制成，不锈钢的耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的，仅次于钛合金，可以增加其使用寿命，降低成本开支，同时不锈钢的表面光滑，易于清洗。所述吸尘装置9包括有上壳体10和下壳体11，所述上壳体10为鸭嘴状，方便更好的洗尘和吸尘。所述上壳体10与所述下壳体11连接处设置有吸尘滤网12，所述吸尘滤网12两端设置有与其充分粘合的凹槽，所述凹槽与所述连接处焊接固定，有利于所述吸尘滤网12更加稳固。在所述吸尘滤网12上，还填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点，可以有效的吸收净化空气中的异味，保护工作人员的身体健康。所述吸尘滤网12下方设置有离心风扇13，所述离心风扇13下方设置有电动机14，且通过设置轴与所述电动机14连接，在所述下壳体11底部设置有通风口 15。其中，所述电动机14两侧分别通过设置一金属块与所述下壳体11两侧边焊接固定，有利于所述电动机14在工作中更加稳定。所述电动机14为直流无刷电机，直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，其体积小、重量轻、出力大，减小了对空间的要求，同时其效率高，电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗，消除了多级减速耗，节约了资源，降低了成本。当所述吸尘装置9工作时，所述电动机14带动所述离心风扇13转动产生负压，从而将外部空气吸入所述吸尘装置9中，通过所述吸尘滤网12对粉尘颗粒收集，降低空气中粉尘颗粒的含量，同时经过所述活性炭的吸收，从而保障工作人员的身体健康，净化了车间里的空气。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种塑料挤出流延薄膜机组，包括有底座和机架，所述底座上方设置有控制系统，所述控制系统侧边设置有电机，所述电机上设置有流延辊，所述流延辊贯穿所述控制系统，且其延伸端部设置有流延膜头，在所述机架上方设置有收卷机组和压延机组，所述收卷机组分别与所述流延膜头和所述压延机组相互连接，其特征在于:还包括一个吸尘装置，设置于所述控制系统上方，所述吸尘装置包括有上壳体和下壳体，所述上壳体为鸭嘴状，所述上壳体与下壳体连接处设置有吸尘滤网，所述吸尘滤网下方设置有离心风扇，所述离心风扇下方设置有电动机，且通过设置轴与所述电动机连接，在所述下壳体底部设置有通风口。2.根据权利要求1所述的塑料挤出流延薄膜机组，其特征在于:所述电动机两侧分别通过设置一金属块与所述下壳体两侧边焊接固定。3.根据权利要求2所述的塑料挤出流延薄膜机组，其特征在于:所述吸尘滤网两端设置有与其充分粘合的凹槽，所述凹槽与所述连接处焊接固定。4.根据权利要求3所述的塑料挤出流延薄膜机组，其特征在于:所述吸尘滤网上填充有活性炭颗粒。5.根据权利要求4所述的塑料挤出流延薄膜机组，其特征在于:所述电动机为直流无刷电机。【专利摘要】本技术公开了一种塑料挤出流延薄膜机组，包括有底座和机架，所述底座上方设置有控制系统，所述控制系统侧边设置有电机，所述电机上设置有流延辊，所述流延辊贯穿所述控制系统，且其延伸部设置有流延膜头，在所述机架上方设置有收卷机组和压延机组，所述收卷机组分别与所述流延膜头和所述压延机组相互连接，还包括一个吸尘装置，设置于所述控制系统上方，所述吸尘装置包括有上壳体和下壳体，所述上壳体为鸭嘴状，所述上壳体与下壳体连接处设置有吸尘滤网，所述吸尘滤网下方设置有离心风扇，所述离心风扇下方设置有电动机，且通过设置轴与所述电动机连接，在所述下壳体底部设置有通风口。【IPC分类】B29C47/00, B01D46/10, B08B15/00【公开号】CN204658881【申请号】CN201520366300【专利技术人】沈兆宇 【申请人】嘉善恒宇塑胶有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料挤出流延薄膜机组，包括有底座和机架，所述底座上方设置有控制系统，所述控制系统侧边设置有电机，所述电机上设置有流延辊，所述流延辊贯穿所述控制系统，且其延伸端部设置有流延膜头，在所述机架上方设置有收卷机组和压延机组，所述收卷机组分别与所述流延膜头和所述压延机组相互连接，其特征在于：还包括一个吸尘装置，设置于所述控制系统上方，所述吸尘装置包括有上壳体和下壳体，所述上壳体为鸭嘴状，所述上壳体与下壳体连接处设置有吸尘滤网，所述吸尘滤网下方设置有离心风扇，所述离心风扇下方设置有电动机，且通过设置轴与所述电动机连接，在所述下壳体底部设置有通风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兆宇，
申请(专利权)人：嘉善恒宇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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