一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备，包括料仓，加热熔炼炉，真空抽取设备，报警器，挤塑通道，聚乙烯四氟圈，一号水泵，二号水泵，三号水泵，四号水泵，降温水泵喷头，三四号水泵电线，一二号水泵电线，综合电源，成品出口，所述的报警器设置在挤塑通道的上方；所述的聚乙烯四氟圈设置在成品出口的前端；所述的降温水泵喷头分别设置在一号水泵和四号水泵、二号水泵和三号水泵之间；所述的成品出口设置在上下降温水泵喷头之间。本实用新型专利技术通过聚乙烯四氟圈、降温水泵喷头、报警器的设置，使加工出来的管子表面更加得光滑、均匀，提高了管子的品质，实现了降温功能，提高了挤塑过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挤塑设备领域，尤其涉及一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备。
技术介绍
目前PE管生产行业所使用的均为传统设备，在原料高温融化后进入挤塑设备塑形出来时一般挤塑设备口采用成型法兰，这样由于质地的原因，内部出来的PE管为高温软质的，在表面不光滑的情况下挤塑出来的管子内外壁会有刮痕，这样会影响管子的质量和美观。因此，专利技术一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备，以解决现有的挤塑设备存在由于高温软质在表面不光滑的情况下挤塑出来的管子内外壁有刮痕，影响管子质量和美观的问题。一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备，包括料仓，加热熔炼炉，真空抽取设备，报警器，挤塑通道，聚乙烯四氟圈，一号水泵，二号水泵，三号水泵，四号水泵，降温水泵喷头，三四号水泵电线，一二号水泵电线，综合电源，成品出口，所述的料仓设置在加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备的前端；所述的加热熔炼炉设置在料仓的下方；所述的真空抽取设备设置在挤塑通道的下方；所述的报警器设置在挤塑通道的上方；所述的挤塑通道设置在加热熔炼炉和成品出口之间；所述的聚乙烯四氟圈设置在成品出口的前端；所述的一号水泵设置在成品出口的上方后端；所述的二号水泵设置在成品出口的下方后端；所述的三号水泵分别设置在二号水泵的前端；所述的四号水泵设置在一号水泵的前端；所述的降温水泵喷头分别设置在一号水泵和四号水泵、二号水泵和三号水泵之间；所述的三四号水泵电线设置在三号水泵、四号水泵和综合电源之间；所述的一二号水泵电线设置在一号水泵、二号水泵和综合电源之间；所述的综合电源设置在三四号水泵电线和一二号水泵电线之间；所述的成品出口设置在上下降温水泵喷头之间。所述的聚乙烯四氟圈包括内管壁成型圈，外管壁成型圈，管体层，所述的内管壁成型圈设置在聚乙烯四氟圈的内层；所述的外管壁成型圈设置在内管壁成型圈的外层；所述的管体层设置在内管壁成型圈和外管壁成型圈之间。所述的聚乙烯四氟圈具体采用聚乙烯四氟材料制成的，设置在成品出口 5cm位置，在挤塑即将成型的管子的内外壁经过聚乙烯四氟成型圈的“打磨”作用下，出来的管子表面更加得光滑、均匀，从而提高了管子的品质。所述的降温水泵喷头采用6个直径为6mm的内置过滤网定时自动雾化降温喷头，所述的降温水泵喷头具体设置在成品出口的上下两侧各3个。所述的报警器具体采用智能GSM手机卡无线红外线报警器，采用声光报警组合，实现挤塑过程的远程实时监控。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备广泛应用于挤塑设备等领域。同时，本技术的有益效果为:1.本技术的聚乙烯四氟圈的设置，使加工出来的管子表面更加得光滑、均匀，从而提高了管子的品质。2.本技术的降温水泵喷头的设置，实现了降温功能，提高了加工效率。3.本技术的报警器的设置，实现了挤塑过程的远程实时监控，提高了挤塑过程的安全性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的聚乙烯四氟圈结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-料仓，2-加热熔炼炉，3-真空抽取设备，4-报警器，5-挤塑通道，6_聚乙烯四氟圈，61-内管壁成型圈，62-外管壁成型圈，63-管体层，7- —号水泵，8- 二号水泵，9-三号水泵，10-四号水泵，11-降温水泵喷头，12-三四号水泵电线，13-—二号水泵电线，14-综合电源，15-成品出口。实施例:如附图1和附图2所示:本技术提供一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备，包括料仓1，加热熔炼炉2，真空抽取设备3，报警器4，挤塑通道5，聚乙烯四氟圈6，一号水泵7，二号水泵8，三号水泵9，四号水泵10，降温水泵喷头11，三四号水泵电线12，一二号水泵电线13，综合电源14，成品出口 15，所述的料仓I设置在加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备的前端；所述的加热熔炼炉2设置在料仓I的下方；所述的真空抽取设备3设置在挤塑通道5的下方；所述的报警器4设置在挤塑通道5的上方；所述的挤塑通道5设置在加热熔炼炉2和成品出口 15之间；所述的聚乙烯四氟圈6设置在成品出口 15的前端；所述的一号水泵7设置在成品出口 15的上方后端；所述的二号水泵8设置在成品出口 15的下方后端；所述的三号水泵9分别设置在二号水泵8的前端；所述的四号水泵10设置在一号水泵7的前端；所述的降温水泵喷头11分别设置在一号水泵7和四号水泵10、二号水泵8和三号水泵9之间；所述的三四号水泵电线12设置在三号水泵9、四号水泵10和综合电源14之间；所述的一二号水泵电线13设置在一号水泵7、二号水泵8和综合电源14之间；所述的综合电源14设置在三四号水泵电线12和一二号水泵电线13之间；所述的成品出口 15设置在上下降温水泵喷头11之间。所述的聚乙烯四氟圈6包括内管壁成型圈61，外管壁成型圈62，管体层63，所述的内管壁成型圈61设置在聚乙烯四氟圈6的内层；所述的外管壁成型圈62设置在内管壁成型圈61的外层；所述的管体层63设置在内管壁成型圈61和外管壁成型圈62之间。所述的聚乙烯四氟圈6具体采用聚乙烯四氟材料制成的，设置在成品出口 5cm位置，在挤塑即将成型的管子的内外壁经过聚乙烯四氟成型圈6的“打磨”作用下，出来的管子表面更加得光滑、均匀，从而提高了管子的品质。所述的降温水泵喷头11采用6个直径为6mm的内置过滤网定时自动雾化降温喷头，所述的降温水泵喷头11具体设置在成品出口 15的上下两侧各3个。所述的报警器4具体采用智能GSM手机卡无线红外线报警器，采用声光报警组合，实现挤塑过程的远程实时监控。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备广泛应用于挤塑设备等领域。同时，本技术的有益效果为:1.本技术的聚乙烯四氟圈的设置，使加工出来的管子表面更加得光滑、均匀，从而提高了管子的品质。2.本技术的降温水泵喷头的设置，实现了降温功能，提高了加工效率。3.本技术的报警器的设置，实现了挤塑过程的远程实时监控，提高了挤塑过程的安全性。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备，其特征在于，该加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备包括料仓(1)，加热熔炼炉(2)，真空抽取设备(3)，报警器(4)，挤塑通道(5)，聚乙烯四氟圈(6)，一号水泵(7)，二号水泵(8)，三号水泵(9)，四号水泵(10)，降温水泵喷头(11)，三四号水泵电线(12)，一二号水泵电线(13)，综合电源(14)，成品出口(15)，所述的料仓(I)设置在加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备的前端；所述的加热熔炼炉(2)设置在料仓(I)的下方；所述的真空抽取设备(3)设置在挤塑通道(5)的下方；所述的报警器(4)设置在挤塑通道(5)的上方；所述的挤塑通道(5)设置在加热熔炼炉(2)和成品出口(15)之间；所述的聚乙烯四氟圈(6)设置在成品出口( 15)的前端；所述的一号水泵(7)设置在成品出口( 15)的上方后端；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备，其特征在于，该加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备包括料仓（1），加热熔炼炉（2），真空抽取设备（3），报警器（4），挤塑通道（5），聚乙烯四氟圈（6），一号水泵（7），二号水泵（8），三号水泵（9），四号水泵（10），降温水泵喷头（11），三四号水泵电线（12），一二号水泵电线（13），综合电源（14），成品出口（15），所述的料仓（1）设置在加有聚乙烯四氟圈的挤塑设备的前端；所述的加热熔炼炉（2）设置在料仓（1）的下方；所述的真空抽取设备（3）设置在挤塑通道（5）的下方；所述的报警器（4）设置在挤塑通道（5）的上方；所述的挤塑通道（5）设置在加热熔炼炉（2）和成品出口（15）之间；所述的聚乙烯四氟圈（6）设置在成品出口（15）的前端；所述的一号水泵（7）设置在成品出口（15）的上方后端；所述的二号水泵（8）设置在成品出口（15）的下方后端；所述的三号水泵（9）分别设置在二号水泵（8）的前端；所述的四号水泵（10）设置在一号水泵（7）的前端；所述的降温水泵喷头（11）分别设置在一号水泵（7）和四号水泵（10）、二号水泵（8）和三号水泵（9）之间；所述的三四号水泵电线（12）设置在三号水泵（9）、四号水泵（10）和综合电源（14）之间；所述的一二号水泵电线（13）设置在一号水泵（7）、二号水泵（8）和综合电源（14）之间；所述的综合电源（14）设置在三四号水泵电线（12）和一二号水泵电线（13）之间；所述的成品出口（15）设置在上下降温水泵喷头（11）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海田，
申请(专利权)人：山东中鲁管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37