本发明专利技术涉及一种服装革树脂制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）投料阶段；（2）反应升粘阶段；（3）调节固含量阶段；（4）调节性能阶段；所述步骤1中的投料阶段添加了1800份的聚酯多元醇，再添加3份的抗氧化剂以及1000份的二甲基甲酰胺，并将上述物质进行搅拌，在50~60摄氏度下搅拌0.5个小时。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备服装革树脂的方法，尤其是一种能制备出软度较高的服装革树脂的制备方法。
技术介绍
在制作服装时，我们常常会使用树脂来代替制备服装的原料，但是，由于树脂的一些特性，在现有的工艺里，制备出的服装革树脂的软度都较低，虽然可以满足正常的使用需求，但是随着人们对服装质量以及穿着需求的逐渐提高，这时，就需要软度较高，触感更像真皮的服装革树脂来满足日常需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种能制备出软度较高的服装革树脂的制备方法。为解决上述技术问题，本方法包括如下步骤:(1)投料阶段； (2)反应升粘阶段；(3)调节固含量阶段；(4)调节性能阶段；所述步骤(1)~ (4)中投入的物质份数均以质量单位为基准，所述步骤I中的投料阶段添加了 1800份的聚酯多元醇，再添加3份的抗氧化剂以及1000份的二甲基甲酰胺，并将上述物质进行搅拌，在50~60摄氏度下搅拌0.5个小时。本专利技术所添加的聚酯多元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1，4- 丁二醇、1，6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好，所以，将聚酯多元醇作为投料添加进该方法中，会帮助树脂制备出来的软度较高。作为本专利技术的进一步改进，所述反应升粘阶段，是将步骤(I)中所得到的混合物再加入85份的MDI在75~80摄氏度的情况下反应I小时，之后再依次加入1750份的二甲基甲酰胺以及50份的乙二醇在50~60摄氏度的情况下反应0.5个小时，再将反应后的混合物加入200份MDI，在75~80摄氏度的条件下反应2个小时，再加入0.5份的催化剂在75~80摄氏度的条件下反应0.5小时，最后分别加入10份的MDI，并重复添加3次，所述催化剂为辛酸亚锡。该反应为升粘阶段，由于MDI的化学特性，可以将步骤一中的化合物的粘度变高。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(3)是由步骤(2)中得到的化合物再在75~80摄氏度的情况下，每隔0.5小时加入一次1000份的二甲基甲酰胺，总共添加两次。所述步骤(4)是由步骤(3)中得到的化合物，再加入0~1份的终止剂，所述终止剂为甲醇，再加入调节用树脂3000份以及助剂300份，搅拌I小时。所述助剂为聚环氧丙烷，聚环氧丙烷在碱金属氢氧化物和起始剂(通常为含有两个以上活泼氢原子的化合物)作用下开环聚合生成的聚醚多元醇(polyol)，亦简称聚醚。视所用起始剂的不同，可分为软泡聚醚，在本专利技术种，添加使用软泡聚醚，在添加该助剂后可以对反应物进行软泡，使得得到的反应物的软度进一步变高。【具体实施方式】本专利技术包括如下步骤:(1)投料阶段；投料阶段中添加了 1800份的聚酯多元醇，再添加3份的抗氧化剂以及1000份的二甲基甲酰胺，并将上述物质进行搅拌，在50~60摄氏度下搅拌0.5个小时。本专利技术所添加的聚酯多元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1，4- 丁二醇、1，6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好，所以，将聚酯多元醇作为投料添加进该方法中，会帮助树脂制备出来的软度较高。(2)反应升粘阶段:将步骤(I)中所得到的混合物再加入85份的MDI在75~80摄氏度的情况下反应I小时，之后再依次加入1750份的二甲基甲酰胺以及50份的乙二醇在50-60摄氏度的情况下反应0.5个小时，再将反应后的混合物加入200份MDI，在75~80摄氏度的条件下反应2个小时，再加入0.5份的催化剂在75~80摄氏度的条件下反应0.5小时，最后分别加入10份的MDI，并重复添加3次，所述催化剂为辛酸亚锡。该反应为升粘阶段，由于MDI的化学特性，可以将步骤一中的化合物的粘度变高。(3)调节固含量阶段:所述步骤(3)是由步骤(2)中得到的化合物再在75~80摄氏度的情况下，每隔0.5小时加入一次1000份的二甲基甲酰胺，总共添加两次。(4)调节性能阶段:所述步骤(3)是由步骤(2)中得到的化合物再在75~80摄氏度的情况下，每隔0.5小时加入一次1000份的二甲基甲酰胺，总共添加两次。所述步骤(4)是由步骤(3)中得到的化合物，再加入0~1份的终止剂，所述终止剂为甲醇，再加入调节用树脂3000份以及助剂300份，搅拌I小时。所述助剂为聚环氧丙烷，聚环氧丙烷在碱金属氢氧化物和起始剂(通常为含有两个以上活泼氢原子的化合物)作用下开环聚合生成的聚醚多元醇(polyol)，亦简称聚醚。视所用起始剂的不同，可分为软泡聚醚，在本专利技术种，添加使用软泡聚醚，在添加该助剂后可以对反应物进行软泡，使得得到的反应物的软度进一步变高。【主权项】1.，其特征在于:所述制备方法包括如下步骤: (1)投料阶段； (2)反应升粘阶段； (3)调节固含量阶段； (4)调节性能阶段； 所述步骤(1)~ (4)中投入的物质份数均以质量单位为基准，所述投料阶段添加了 1800份的聚酯多元醇，再添加3份的抗氧化剂以及1000份的二甲基甲酰胺，并将上述物质进行搅拌，在50~60摄氏度下搅拌0.5个小时。2.根据权利要求1所述的服装革树脂制备方法，其特征在于:所述反应升粘阶段，是将步骤(I)中所得到的混合物再加入85份的MDI在75~80摄氏度的情况下反应I小时，之后再依次加入1750份的二甲基甲酰胺以及50份的乙二醇在50~60摄氏度的情况下反应0.5个小时，再将反应后的混合物加入200份MDI，在75~80摄氏度的条件下反应2个小时，再加入0.5份的催化剂在75~80摄氏度的条件下反应0.5小时，最后分别加入10份的MDI，并重复添加3次。3.根据权利要求2所述的服装革树脂制备方法，其特征在于:所述催化剂为辛酸亚锡。4.根据权利要求2所述的服装革树脂制备方法，其特征在于:所述步骤(3)是由步骤(2)中得到的化合物再在75~80摄氏度的情况下，每隔0.5小时加入一次1000份的二甲基甲酰胺，总共添加两次。5.根据权利要求4所述的服装革树脂制备方法，其特征在于:所述步骤(4)是由步骤(3)中得到的化合物，再加入0~1份的终止剂，所述终止剂为甲醇，再加入调节用树脂3000份以及助剂300份，搅拌I小时。6.根据权利要求5所述的服装革树脂制备方法，其特征在于:所述助剂为聚环氧丙烷。【专利摘要】本专利技术涉及，所述制备方法包括如下步骤：（1）投料阶段；（2）反应升粘阶段；（3）调节固含量阶段；（4）调节性能阶段；所述步骤1中的投料阶段添加了1800份的聚酯多元醇，再添加3份的抗氧化剂以及1000份的二甲基甲酰胺，并将上述物质进行搅拌，在50~60摄氏度下搅拌0.5个小时。【IPC分类】C08G18/42, C08G18/66, C08G18/76, C08G18/32【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种服装革树脂制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）投料阶段；（2）反应升粘阶段；（3）调节固含量阶段；（4）调节性能阶段；所述步骤（1）~（4）中投入的物质份数均以质量单位为基准，所述投料阶段添加了1800份的聚酯多元醇，再添加3份的抗氧化剂以及1000份的二甲基甲酰胺，并将上述物质进行搅拌，在50~60摄氏度下搅拌0.5个小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，
申请(专利权)人：温州日胜新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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