一种节日灯串加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种节日灯串加工工艺，包括以下步骤：A、将多个发光体逐一固定在电线上；B、将连接好的电线和发光体放入灌注用塑料模具中，使电线和发光体的连接处恰好处于塑料模具的型腔内；C、采用灌注封装方式，在电线与发光体的连接处用热固性树脂封装成型灯头，灌注压力小于10MPa，在30-40℃温度环境下脱模，然后在70-80℃温度环境下固化2小时，将电线及发光体的连接处包覆在灯头内，制成节日灯串。本发明专利技术通过采用低压灌注工艺制作节日灯串，不仅简化了节日灯串的加工工艺，而且密封性能好，避免了触点氧化、腐蚀和漏电等现象，安全性高；由于操作温度低，降低了操作危险性，同时不会因高温损坏灯头等部件，产品品质更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及灯具加工工艺，更具体地说，涉及一种节日灯串加工工艺。
技术介绍
:节日灯作为一种美化环境、门面装饰、增添节日气氛的灯具已经被广泛使用。现有的节日灯串一般采用以下工艺加工而成:先将若干发光体逐一固定在电线上，再将隔离件逐一插置于每个发光体下方的两条电线之间，使两条电线被阻隔开，避免加工过程中两条电线因无定位作用而受注塑时较大的挤压作用产生接触，造成短路。同时，根据设计需要，在发光体上罩上装饰罩，然后，将连接组装好的电线、发光体和隔离件放入注塑模具中，使电线与发光体的连接处及隔离件恰好处于注塑模块的型腔中，最后，采用注塑方式，在电线与发光体的连接处及隔离件外用热塑性塑料注塑成型灯头，将电线与发光体的连接处及隔离件包覆在灯头内，即制成节日灯串。但是，目前的这种加工工艺存在诸多缺陷，如:采用注塑机加工，使工人在高温高压工作环境中，操作危险；成型温度过高，易对发光体造成过热影响其发光性能等，甚至造成损坏；注塑过程中，必须将连接组装好的电线、发光体和隔离件逐一放入模具中方能注塑，操作复杂，功效极低；等等。因此，需要对目前的节日灯串加工工艺进行改进。
技术实现思路
:本专利技术本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种节日灯串加工工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种节日灯串加工工艺，其中，包括以下步骤:A、将多个发光体逐一固定在电线上；B、将连接好的电线和发光体放入灌注用塑料模具中，使电线和发光体的连接处恰好处于塑料模具的型腔内；C、采用灌注封装方式，在电线与发光体的连接处用热固性树脂封装成型灯头，灌注压力小于lOMPa，在30-40°C温度环境下脱模，然后在70-80°C温度环境下固化2小时，将电线及发光体的连接处包覆在灯头内，制成节日灯串。本专利技术所述的节日灯串加工工艺，其中，所述步骤A中，将多个发光体逐一固定在电线上后，还在所述发光体上安装装饰罩。本专利技术所述的节日灯串加工工艺，其中，所述步骤B中，将连接好的电线、发光体及装饰罩同时放入灌注用塑料模具中，使所述电线、所述发光体和所述装饰罩的连接处恰好处于塑料模具的型腔中。本专利技术所述的节日灯串加工工艺，其中，所述步骤C中，灌注压力为4MPa。本专利技术所述的节日灯串加工工艺，其中，所述步骤C中，固化温度为70°C。本专利技术所述的节日灯串加工工艺，其中，所述步骤C中，脱模温度为35°C。本专利技术的有益效果在于:通过采用低压灌注工艺制作节日灯串，不仅简化了节日灯串的加工工艺，而且密封性能好，避免了触点氧化、腐蚀和漏电等现象，安全性高；同时，由于操作温度低，降低了操作危险性，同时不会因高温损坏灯头等部件，产品品质更好。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中: 图1是本专利技术较佳实施例的节日灯串局部剖视图。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术较佳实施例的节日灯串加工工艺包括以下步骤:将多个发光体3逐一固定在电线I上；将连接好的电线I和发光体3放入灌注用塑料模具中，使电线I和发光体3的连接处恰好处于塑料模具的型腔内；采用灌注封装方式，在电线I与发光体3的连接处用热固性树脂封装成型灯头2，灌注压力4MPa，在40°C温度环境下脱模，然后在80°C温度环境下固化2小时，将电线I及发光体3的连接处包覆在灯头2内，制成节日灯串，其局部剖视图如图1所示。本实施例通过采用低压灌注工艺制作节日灯串，不仅简化了节日灯串的加工工艺，而且密封性能好，避免了触点氧化、腐蚀和漏电等现象，安全性高；同时，由于操作温度低，降低了操作危险性，同时不会因高温损坏灯头2等部件，产品品质更好。在本专利技术另一具体实施例中，节日灯串加工工艺包括以下步骤:将多个发光体3逐一固定在电线I上；将连接好的电线I和发光体3放入灌注用塑料模具中，使电线I和发光体3的连接处恰好处于塑料模具的型腔内；采用灌注封装方式，在电线I与发光体3的连接处用热固性树脂封装成型灯头2，灌注压力9MPa，在30°C温度环境下脱模，然后在70°C温度环境下固化2小时，将电线I及发光体3的连接处包覆在灯头2内，制成节日灯串，其局部剖视图如图1所示。本实施例通过采用低压灌注工艺制作节日灯串，不仅简化了节日灯串的加工工艺，而且密封性能好，避免了触点氧化、腐蚀和漏电等现象，安全性高；同时，由于操作温度低，降低了操作危险性，同时不会因高温损坏灯头2等部件，产品品质更好。在本专利技术另一具体实施例中，节日灯串加工工艺包括以下步骤:将多个发光体3逐一固定在电线I上，然后在所述发光体3上安装装饰罩；将连接好的电线1、发光体3及装饰罩同时放入灌注用塑料模具中，使所述电线1、所述发光体3和所述装饰罩的连接处恰好处于塑料模具的型腔中；采用灌注封装方式，在电线I与发光体3的连接处用热固性树脂封装成型灯头2，灌注压力小于8MPa，在35°C温度环境下脱模，然后在75°C温度环境下固化2小时，将电线I及发光体3的连接处包覆在灯头2内，制成节日灯串，其局部剖视图如图1所示。本实施例通过采用低压灌注工艺制作节日灯串，不仅简化了节日灯串的加工工艺，而且密封性能好，避免了触点氧化、腐蚀和漏电等现象，安全性高；同时，由于操作温度低，降低了操作危险性，同时不会因高温损坏灯头2等部件，产品品质更好。在本专利技术另一具体实施例中，节日灯串加工工艺包括以下步骤:将多个发光体3逐一固定在电线I上，然后在所述发光体3上安装装饰罩；将连接好的电线1、发光体3及装饰罩同时放入灌注用塑料模具中，使所述电线1、所述发光体3和所述装饰罩的连接处恰好处于塑料模具的型腔中；采用灌注封装方式，在电线I与发光体3的连接处用热固性树脂封装成型灯头2，灌注压力lOMPa，在30°C温度环境下脱模，然后在78°C温度环境下固化2小时，将电线I及发光体3的连接处包覆在灯头2内，制成节日灯串，其局部剖视图如图1所示。本实施例通过采用低压灌注工艺制作节日灯串，不仅简化了节日灯串的加工工艺，而且密封性能好，避免了触点氧化、腐蚀和漏电等现象，安全性高；同时，由于操作温度低，降低了操作危险性，同时不会因高温损坏灯头2等部件，产品品质更好。优选地，上述实施例中，灌注压力优选为4MPa，固化温度优选为70°C，脱模温度优选为35 °C。上述各实施例中，发光体3可以是LED灯或玻璃灯泡；装饰罩可以是各种彩色的柔光灯罩。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种节日灯串加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: A、将多个发光体逐一固定在电线上； B、将连接好的电线和发光体放入灌注用塑料模具中，使电线和发光体的连接处恰好处于塑料模具的型腔内； C、采用灌注封装方式，在电线与发光体的连接处用热固性树脂封装成型灯头，灌注压力小于lOMPa，在30-40°C温度环境下脱模，然后在70-80°C温度环境下固化2小时，将电线及发光体的连接处包覆在灯头内，制成节日灯串。2.根据权利要求1所述的节日灯串加工工艺，其特征在于，所述步骤A中，将多个发光体逐一固定在电线上后，还在所述发光体上安装装饰罩。3.根据权利要求2所述的节日灯串加工工艺，其特征在于，所述步骤B中，将连接好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节日灯串加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将多个发光体逐一固定在电线上；B、将连接好的电线和发光体放入灌注用塑料模具中，使电线和发光体的连接处恰好处于塑料模具的型腔内；C、采用灌注封装方式，在电线与发光体的连接处用热固性树脂封装成型灯头，灌注压力小于10MPa，在30‑40℃温度环境下脱模，然后在70‑80℃温度环境下固化2小时，将电线及发光体的连接处包覆在灯头内，制成节日灯串。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文良为，
申请(专利权)人：德清弘昌照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33