一种塑胶镀膜仿金属的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶镀膜仿金属的工艺，包括以下步骤：S1、对塑胶基材进行手工擦拭除尘除油；S2、对经步骤S1处理的塑胶基材进行物理气相沉积等离子改性；S3、通过大功率溅射沉积技术或金属粉末气体喷涂技术，在塑胶基材的表面制备金属层；S4、对塑胶基材进行喷涂底漆层和面漆层，并在面漆中进行调色处理，调试出所需的颜色。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的薄膜将和外壳同时注塑成型，提高效率，操作简单；采用手工擦拭除尘除油，减少了废水的排放；对塑胶基材进行物理气相沉积等离子改性后，再在塑胶基材的表面制备金属层，金属层与塑胶基材结合牢固，减少了废水的排放以及电镀液对环境和人类的危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料表面处理方法
，特别是一种塑胶镀膜仿金属的工艺。
技术介绍
传统的皮质后盖成本高、工艺复杂，需要将皮革或人造革进行切割薄片，然后与注塑成型的手机后盖壳进行贴合。且现有塑料电镀的常规流程为:除油除蜡，粗化、活化、敏化、除油除錯，粗化、活化、敏化、还原、化学镍、电镀焦铜、电镀镲，然后进行除油，活化，电镀铬或者最后PVD，其缺点是会产生大量的废水和重金属污染物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种没有废水排放、金属层结合牢固的塑胶镀膜仿金属的工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种塑胶镀膜仿金属的工艺，包括以下步骤: 51、对塑胶基材进行手工擦拭除尘除油； 52、对经步骤SI处理的塑胶基材进行物理气相沉积等离子改性，离子源电流为0.3?0.5A，偏压20?60V，占空比40%?80%，氩气流速10?100SCCM，氧气流速O?150SCCM，时间5?lOmin，从而使气体与塑胶基材的表面发生化学或物理的相互作用，使塑胶基材表面分子链上产生极性，表面张力明显提高，改变其表面活性，通过塑胶基材表面的交联和刻蚀作用引起的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶镀膜仿金属的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、对塑胶基材进行手工擦拭除尘除油；S2、对经步骤S1处理的塑胶基材进行物理气相沉积等离子改性，离子源电流为0.3～0.5A，偏压20～60V，占空比40%～80%，氩气流速10～100SCCM，氧气流速0～150SCCM，时间5～10min，从而使气体与塑胶基材的表面发生化学或物理的相互作用，使塑胶基材表面分子链上产生极性，表面张力明显提高，改变其表面活性，通过塑胶基材表面的交联和刻蚀作用引起的表面物理变化明显改善塑胶基材表面的接触角和表面能，有效改善塑胶基材的粘接性能，使粘接性能大大提高；S3、通过大功率溅射沉积技术或金属粉末气体喷涂技...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞辉，王杰，王影，
申请(专利权)人：深圳市信太通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44