溅射靶及其制造方法技术

技术编号:12021337 阅读:151 留言:0更新日期:2015-09-09 18:32
本发明专利技术提供一种形成CIGS膜时所使用的由Cu-In-Ga-Se合金形成的溅射靶,该CIGS膜用于形成具有较高的光电转换效率的太阳能电池的光吸收层。本发明专利技术的溅射靶为具有如下成分组成的烧结体,即,含有Cu、In、Ga及Se作为主成分,剩余部分包含不可避免杂质,其中,在该烧结体的基体中,以Se/(Se+Cu+In+Ga)的原子比计含有50.1~60%的Se。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于形成薄膜、尤其用于形成具有较高的光电转换效率的太阳能 电池的光吸收层且在形成Cu-In-Ga-Se合金膜时所使用的。 本申请基于2012年11月5日在日本申请的专利申请2012-243471号主张优先权, 并将其内容援用于此。
技术介绍
近年来,由化合物半导体形成的薄膜太阳能电池供于实际应用中,由该化合物半 导体形成的薄膜太阳能电池具有如下基本结构,即,在钠钙玻璃基板之上形成有成为正电 极的此电极层,在该此电极层之上形成有包含(:11(111,6 &)562化合物膜(以下还称为(:165 膜)的光吸收层,在该光吸收层之上形成有包含ZnS、CdS等的缓冲层,且在该缓冲层之上形 成有成为负电极的透明电极层。 作为上述光吸收层的形成方法,已知有通过蒸镀法进行成膜的方法,通过该方法 得到的光吸收层虽然可以得到较高的能量转换效率,但随着基板的大型化,通过蒸镀法进 行成膜时,膜厚的面内分布的均匀性仍然不能说是充分的。因此,提出了通过溅射法形成光 吸收层的方法。 已知光电转换效率较高的CIGS膜的组成为CUyanfaiJS%。在此提出了通过利 用多个蒸镀工艺的蒸镀法进行目标的CUydnxGaiJS%的成膜(例如参考专利文献1)。并 且,除此之外,作为通过溅射法进行成膜的方法,还提出了如下方法(所谓的硒化法),即, 首先,使用利用Cu-Ga二元合金的溅射靶,通过溅射进行Cu-Ga膜的成膜,在该Cu-Ga膜之 上使用In靶进行溅射而进行In膜的成膜,并且在Se气氛中对所得到的包含In膜及Cu-Ga 二元系合金膜的层叠膜进行热处理而形成CIGS膜(例如参考专利文献2)。 并且,在上述CIGS膜的成膜方法中,使用In靶及Cu-Ga二元合金靶这两片溅射 靶,还需要用于在Se气氛中进行热处理的热处理炉、及将层叠膜输送至热处理炉中的工序 等,需要很多装置及工序,因此难以削减成本。因此,尝试了制作Cu-In-Ga-Se合金溅射靶, 并使用该靶通过一次溅射进行CIGS膜的成膜(例如参考专利文献3、4)。 另一方面,为了提高包含CIGS膜的光吸收层的发电效率,要求在该光吸收层中添 加Na、Sb、Bi、Al等。例如提出了,当添加Na时,使Na从成为太阳能电池的成膜用基板的 青板玻璃向CIGS膜中扩散(例如参考专利文献5、非专利文献1)。在该提案中,膜中的Na 含量一般为〇. 1 %左右,在CIGS制造工艺中,形成前体膜之后进行高温热处理,由此使Na从 基板的玻璃向光吸收层扩散。并且,在膜中,将Sb、Bi添加到通过基于共蒸镀技术的蒸镀法 制作的CIGS光吸收膜中来确认膜的高品质化(例如参考非专利文献2)。另外,报告有在通 过添加A1而形成的CIGS光吸收层也有相同的效果(例如参考非专利文献3、4)。 专利文献1 :日本专利公开2004-342678 专利文献2 :日本专利第3249408号公报 专利文献3 :日本专利公开2008-163367号公报 专利文献4 :日本专利公开2011-111641号公报 专利文献5 :日本专利公开2011-009287号公报非专利文献1 :A.Romeo,"DevelopmentofThin-filmCu(In,Ga)Se2andCdTe SolarCells^,Prog.Photovolt:Res.Appl. 2004 ;12:93-111 (DOI:10. 1002/pip. 527非专利文献2 :Honishi,Y. ;Yatsushiro,Y. ;Nakakoba,H.,ImpactsofSband BiincorporationsonCIGSthinfilmsandsolarcells,PhotovoltaicSpecialists Conference(PVSC), 2011 37thIEEE 非专利文献 3 :P. D. Pau 1 sion et?a 1?,J. App 1?Phys. Vo1?9 1 No.12(2002)10153-10156非专利文献4 :S.Marsi1lac et?al?,App1?Phys.Lett?Vo1? 81 No.7(2002)1350-1352 上述以往的技术中留有以下课题。 使用Cu-In-Ga-Se合金溅射靶形成CIGS膜的主要优点在于,能够通过省略Se气 氛下的长时间高温热处理来降低制造工艺的成本。 但是,即使在使用Cu-In-Ga-Se合金溅射靶形成CIGS膜时,为了形成转换效率较 高的CIGS化合物晶体膜,也必须进行成膜时的基板加热和成膜后的后退火。可知在形成该 膜时,所需的基板加热温度甚至达到400~500°C左右。此时,所形成的膜中的Se含量变得 少于溅射靶中的Se含量,所生成的CIGS化合物不会成为Cu y (Infah) Se2的组成,从而太阳 能电池的光电转换效率下降。通过在成膜中使用专利文献3中记载的溅射靶、即将构成元 素设为Cu-In-Ga-Se单相合金的溅射靶,虽然能够减少膜中的Se的缺损量,但依然会残留 有该Se的缺损状态。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而完成的,其目的在于提供一种形成CIGS膜时所使用的 由Cu-In-Ga-Se合金形成的溅射靶,该CIGS膜用于形成具有较高的光电转换效率的太阳能 电池的光吸收层。 本专利技术人们在使用Cu-In-Ga-Se合金派射革E形成CIGS膜时,对用于形成转换效 率较高的CIGS化合物晶体膜的基板加热条件和成膜后的后退火等条件进行了研宄。其 结果查明如下:通过将溅射靶中的Se含量设为多于目标的膜中的Se计划含量,能够适当地满足Cuy (Infah) Se2的组成式,且在基板加热的成膜或热 处理后,能够适当地满足CUydnxGaJSe^组成式,从而能够得到光电转换效率最高的 CUydr^Gah) Se2膜。 因此,本专利技术是由上述见解而得到的,为了解决所述课题,采用以下构成。 (1)本专利技术的一方式的溅射靶,其为具有包含Cu、In、Ga、Se及不可避免杂质的成 分组成的烧结体,在该烧结体中,以SeASe+Cu+In+Ga)的原子比计含有50. 1~60. 0%的 Se〇 (2)所述(1)的溅射靶,其中,在所述烧结体中,以CuAln+Ga)的原子比计含有 0? 9 ~1. 0的 Cu〇 (3)所述⑴或⑵的溅射祀,其中,在所述烧结体中以化合物的形态含有Na,以 NaACu+In+Ga+Se+Na)的原子比计含有0? 05~5%的所述Na。 (4)所述⑶的溅射革巴,其中,所述Na的化合物为NaF、Na2S、Na 2Se及Na2Se03中的 至少一种。 (5)所述⑴至⑷中的任意一种溅射祀,其中,在所述烧结体中,以M/ (Cu+In+Ga+Se+M)(其中,M表示选自Bi、Sb、Al、Zn中的至少一种元素)的原子比计含有 0.05~5%的选自Bi、Sb、Al、Zn中的至少一种元素。 (6)本专利技术的另一方式的溅射靶的制造方法,其具备:将包含Cu、In、Ga及Se的具 有黄铜矿型晶体结构的四元系合金粉末和Se或其合金粉末,以Se/(Se+Cu+In+Ga)的原子 比计含有50. 1~60%的Se的量来进行混合而得到混合粉末的工序;及在真空或惰性气本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种溅射靶,其特征在于,所述溅射靶为具有包含Cu、In、Ga、Se及不可避免杂质的成分组成的烧结体,其中,该Cu、In、Ga和Se为主成分,在所述烧结体中,以Se/(Se+Cu+In+Ga)的原子比计含有50.1~60%的Se。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守斌梅本启太
申请(专利权)人:三菱综合材料株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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