圆环形C/C复合材料工件的吊具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，包括用于与圆环形C/C复合材料工件的底面接触配合的吊具底板和与所述吊具底板相连接的吊杆，所述吊具底板的一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的内圆环面相适配的内侧弧形防护板，所述吊具底板的另一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的外圆环面相适配的外侧弧形防护板，所述吊杆的两侧均设置有纵向防护杆，所述纵向防护杆的下端与所述吊具底板连接，所述纵向防护杆通过横向防护杆与所述吊杆连接。该吊具工装设计合理，结构简单，经济可行，可实现多个工件的一次性吊运，极大地提高了工作效率，且起吊过程安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
圆环形c/C复合材料工件的吊具工装
本技术属于C/C复合材料装备
，具体涉及一种圆环形C/C复合材料工件的吊具工装。
技术介绍
圆环形C/C复合材料工件在装出炉时，往往采用人工逐件搬运或吊带吊运的方式，对于体积较大，重量较重的工件，人工搬运或吊带吊运存在搬运困难，工件易磕碰、工作效率低，且存在安全风险等问题。如何设计一种能够方便圆环形C/C复合材料工件的搬运或吊运，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种圆环形C/C复合材料工件的吊具工装。该吊具工装设计合理，结构简单，经济可行，可实现多个工件的一次性吊运，极大地提高了工作效率，且起吊过程安全可靠。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:包括用于与圆环形C/C复合材料工件的底面接触配合的吊具底板和与所述吊具底板相连接的吊杆，所述吊具底板的一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的内圆环面相适配的内侧弧形防护板，所述吊具底板的另一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的外圆环面相适配的外侧弧形防护板，所述吊杆的两侧均设置有纵向防护杆，所述纵向防护杆的下端与所述吊具底板连接，所述纵向防护杆通过横向防护杆与所述吊杆连接。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊杆包括纵向设置的吊杆本体和设置在所述吊杆本体下端的吊杆延伸段，所述吊杆本体和吊杆延伸段相互垂直，所述吊杆延伸段与吊具底板的底面相连接。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊杆延伸段与吊具底板的底面焊接连接。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊杆本体的上端设置有吊钩。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊杆本体、吊杆延伸段和吊钩构成一体式结构。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述纵向防护杆包括纵向设置的防护杆本体和设置在所述防护杆本体下端的防护杆延伸段，所述防护杆本体和防护杆延伸段相互垂直，所述防护杆延伸段与吊具底板的底面相连接。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述防护杆延伸段与吊具底板的底面焊接连接。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述防护杆本体和防护杆延伸段构成一体式结构。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述横向防护杆与所述圆环形C/C复合材料工件的外圆环面形状相适配。 上述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊具底板为扇形。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 1、本技术的结构简单，设计新颖合理。 2、本技术通过内侧弧形防护板和外侧弧形防护板对所述工件进行限位，当所述工件起吊后内侧弧形防护板和外侧弧形防护板可起到防止所述工件滑落的作用，以及防止所述工件与吊杆及纵向防护杆碰撞产生磕碰、掉块的作用，提高了吊装的安全性和工件的安全性。 3、本技术通过设置两个纵向防护杆能够增强该吊具工装的整体强度，提高了该吊具工装使用的安全性。 4、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。 综上所述，本技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，安全性能好，便于推广使用。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中的A-A剖视图。 图3为图1的俯视图。 附图标记说明: I一吊具底板；2—吊杆；2_1—吊杆本体； 2-2一吊杆延伸段； 2_3—吊钩；3—内侧弧形防护板； 4 一外侧弧形防护板；5—纵向防护杆； 5-1—防护杆本体； 5-2一防护杆延伸段；6—横向防护杆。 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示的一种圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，包括用于与圆环形C/C复合材料工件的底面接触配合的吊具底板I和与所述吊具底板I相连接的吊杆2，所述吊具底板I的一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的内圆环面相适配的内侧弧形防护板3，所述吊具底板I的另一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的外圆环面相适配的外侧弧形防护板4，所述吊杆2的两侧均设置有纵向防护杆5，所述纵向防护杆5的下端与所述吊具底板I连接，所述纵向防护杆5通过横向防护杆6与所述吊杆2连接。 本实施例中，该吊具工装在使用时，选用三个所述吊具工装。先将圆环形C/C复合材料工件逐件摞起，最底下的工件下放置3?4个垫块。起吊时将三个吊具工装从圆环形C/C复合材料工件的周围均匀钩进工件的内圆形面，确保内侧弧形防护板3进入圆环形C/C复合材料工件的内圆环且与所述工件的内圆环面相贴合，外侧弧形防护板4与所述工件的外圆环面相贴合。从而通过吊杆2将圆环形C/C复合材料工件吊起来进而运输。 本实施例中，通过设置吊具底板I对圆环形C/C复合材料工件进行支撑；通过内侧弧形防护板3和外侧弧形防护板4对所述工件进行限位，当所述工件起吊后内侧弧形防护板3和外侧弧形防护板4可起到防止所述工件滑落的作用，以及防止所述工件与吊杆2及纵向防护杆5碰撞产生磕碰、掉块的作用，提高了吊装的安全性和工件的安全性。通过设置两个纵向防护杆5能够增强该吊具工装的整体强度，提高了该吊具工装使用的安全性。 如图1和图2所不，所述吊杆2包括纵向设置的吊杆本体2_1和设置在所述吊杆本体2-1下端的吊杆延伸段2-2，所述吊杆本体2-1和吊杆延伸段2-2相互垂直，所述吊杆延伸段2-2与吊具底板I的底面相连接。通过设置与吊具底板I的底面相连接的吊杆延伸段2-2，能够增加所述吊具底板I的强度。本实施例中，优选的做法是，所述吊杆延伸段2-2与吊具底板I的底面焊接连接。 如图1、图2和图3，所述吊杆本体2-1的上端设置有吊钩2_3，方便了对该吊具工装的吊运。 本实施例中，所述吊杆本体2-1、吊杆延伸段2-2和吊钩2-3构成一体式结构。增加了该吊具工装的整体强度。 如图1所示，所述纵向防护杆5包括纵向设置的防护杆本体5-1和设置在所述防护杆本体5-1下端的防护杆延伸段5-2，所述防护杆本体5-1和防护杆延伸段5-2相互垂直，所述防护杆延伸段5-2与吊具底板I的底面相连接。通过设置与吊具底板I的底面相连接的防护杆延伸段5-2，进一步增加所述吊具底板I的强度。本实施例中，优选的做法是，所述防护杆延伸段5-2与吊具底板I的底面焊接连接。 本实施例中，所述防护杆本体5-1和防护杆延伸段5-2构成一体式结构，增加了该吊具工装的整体强度。 如图3所示，所述横向防护杆6与所述圆环形C/C复合材料工件的外圆环面形状相适配。所述吊具底板I为扇形。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于：包括用于与圆环形C/C复合材料工件的底面接触配合的吊具底板(1)和与所述吊具底板(1)相连接的吊杆(2)，所述吊具底板(1)的一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的内圆环面相适配的内侧弧形防护板(3)，所述吊具底板(1)的另一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的外圆环面相适配的外侧弧形防护板(4)，所述吊杆(2)的两侧均设置有纵向防护杆(5)，所述纵向防护杆(5)的下端与所述吊具底板(1)连接，所述纵向防护杆(5)通过横向防护杆(6)与所述吊杆(2)连接。

【技术特征摘要】
1.圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:包括用于与圆环形C/C复合材料工件的底面接触配合的吊具底板⑴和与所述吊具底板⑴相连接的吊杆(2)，所述吊具底板(I)的一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的内圆环面相适配的内侧弧形防护板(3)，所述吊具底板(I)的另一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的外圆环面相适配的外侧弧形防护板(4)，所述吊杆(2)的两侧均设置有纵向防护杆(5)，所述纵向防护杆(5)的下端与所述吊具底板(I)连接，所述纵向防护杆(5)通过横向防护杆(6)与所述吊杆⑵连接。2.根据权利要求1所述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊杆(2)包括纵向设置的吊杆本体(2-1)和设置在所述吊杆本体(2-1)下端的吊杆延伸段(2-2)，所述吊杆本体(2-1)和吊杆延伸段(2-2)相互垂直，所述吊杆延伸段(2-2)与吊具底板(I)的底面相连接。3.根据权利要求2所述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊杆延伸段(2-2)与吊具底板(I)的底面焊接连接。4.根据权利要求2所述的圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，其特征在于:所述吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宁娟，孟凡才，张汉焱，
申请(专利权)人：西安超码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61