一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，包括用于支撑固定炭/炭复合材料制品的装夹面，装夹面上开设有连通的密封槽，且装夹面上密封槽围成的区域内还开设有气孔，密封槽的最外圈槽体中安装有首尾相连的密封条，密封条与炭/炭复合材料制品、装夹面上密封槽的最外圈槽体围成的区域之间形成吸附腔体，气孔与真空吸附装置连接。本实用新型专利技术的装置中通过密封条实现了炭/炭复合材料制品与快速装夹工装的软连接并形成吸附腔体，结合气孔对吸附腔体抽真空以产生负压，将炭/炭复合材料制品牢固快速地吸附在快速装夹工装的表面，便于后续机械加工，提高了装夹稳定性和准确性，减少了装夹误差，进而提高了机械加工合格率。机械加工合格率。机械加工合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装


[0001]本技术属于炭/炭复合材料机械加工制造
，具体涉及一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装。

技术介绍

[0002]随着炭/炭复合材料在航天、航空等军工领域的深入应用，以及单晶光伏市场用热场制品的快速代替石墨材料，炭/炭复合材料制品的市场需求急剧增加，产品结构日益趋于复杂化、大型化。然而，而炭/炭复合材料产品制品的机械加工目前仍停留在传统的机加水平，其装夹方式也通常采用虎钳、压板等固定的装夹方式，耗时费力且完成加工往往须多次装夹，累计产生的装夹误差，极大的降低了产品的机加合格率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装。该快速装夹工装中通过密封条实现了炭/炭复合材料制品与快速装夹工装的软连接并形成吸附腔体，结合气孔对吸附腔体抽真空以产生负压，将炭/炭复合材料制品牢固快速地吸附在快速装夹工装的表面，便于后续机械加工，提高了装夹稳定性和准确性，减少了装夹误差，实现了快速自动装夹，进而提高了机械加工合格率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，包括用于支撑固定炭/炭复合材料制品的装夹面，所述装夹面上开设有连通的密封槽，且装夹面上密封槽围成的区域内还开设有气孔，所述密封槽的最外圈槽体中安装有首尾相连的密封条，密封条与炭/炭复合材料制品、装夹面上密封槽的最外圈槽体围成的区域之间形成吸附腔体，所述气孔与真空吸附装置连接。
[0005]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述快速装夹工装的端部开设有定位孔。
[0006]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述快速装夹工装的端部开设有紧固槽。
[0007]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述装夹面上密封槽的最外圈槽体围成的区域为平面、弧面、球面或组合型面。
[0008]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述密封条的首尾相连处添加有粘接剂。
[0009]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述密封条高出装夹面2mm～7mm。
[0010]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述密封槽的宽度为4mm～20mm，深度为2mm～13mm，所述密封条的直径为4mm～20mm，且密封条为软质密封条。
[0011]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述气孔在装夹面上密封槽围成的区域内均匀分布。
[0012]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述快速装夹工装通过压板固定在机械加工设备的操作平台上。
[0013]上述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述快速装夹工装的外部设置有定位块。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术的装置中通过密封条实现了炭/炭复合材料制品与快速装夹工装的软连接并形成吸附腔体，结合气孔对吸附腔体抽真空以产生负压，将炭/炭复合材料制品牢固快速地吸附在快速装夹工装的表面，便于后续机械加工，提高了装夹稳定性和准确性，减少了装夹误差，实现了快速自动装夹，进而提高了机械加工合格率。
[0016]2、本技术的装置通过控制真空吸附装置以调节吸附腔体内负压的大小，保证了对炭/炭复合材料制品的稳定吸附，实现了稳定和准确的装夹，满足了各尺寸炭/炭复合材料制品的装夹要求，方便快捷，实用性强。
[0017]3、本技术的装置通过在装夹面上开设更多纵横交叉的槽体，增大了吸附腔体的体积，增加了负压，进一步提高了炭/炭复合材料制品吸附装夹的稳定性，同时有助于吸附腔体内压力变化的迅速传递，提高了装夹速度。
[0018]4、本技术的装置通过将装夹面上密封槽的最外圈槽体围成的区域的形状设置为平面、球面或组合型面，以适应炭/炭复合材料制品在快速装夹工装中的支撑固定面的形状，实现对炭/炭复合材料制品的更好的装夹吸附效果，同时避免了炭/炭复合材料制品的晃动脱落，有利于后续机械加工过程的顺利进行。
[0019]下面通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1—气孔；2—密封槽；3—密封条；
[0023]4—定位孔；5—紧固槽。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装包括用于支撑固定炭/炭复合材料制品的装夹面，所述装夹面上开设有连通的密封槽2，且装夹面上密封槽2围成的区域内还开设有气孔1，所述密封槽2的最外圈槽体中安装有首尾相连的密封条3，密封条3与炭/炭复合材料制品、装夹面上密封槽2的最外圈槽体围成的区域之间形成吸附腔体，所述气孔1与真空吸附装置连接。
[0026]本实施例的快速装夹工装通过在支撑固定炭/炭复合材料制品的炭/炭复合材料制品的装夹面上开设连通的密封槽2，且在密封槽2的最外圈槽体中安装有首尾相连的密封
条3，使得密封条3与炭/炭复合材料制品、装夹面上密封槽2的最外圈槽体围成的区域之间形成密封的吸附腔体，实现了炭/炭复合材料制品与快速装夹工装的软连接，同时在装夹面上密封槽2围成的区域内开设气孔1，且气孔1与真空吸附装置连接，利用真空吸附装置通过气孔1对吸附腔体进行抽真空，使得吸附腔体产生负压，从而将炭/炭复合材料制品牢固快速地吸附在快速装夹工装的表面，提高了装夹稳定性，进而便于后续机械加工，尤其是通过一次装夹即可实现除了炭/炭复合材料制品吸附面以外部位的铣面、钻孔等工序机械加工要求。
[0027]本实施例的快速装夹工装中的装夹面上密封槽2的最外圈槽体位置及其安装的密封条3的位置固定，保证了炭/炭复合材料制品的准确吸附装夹，减少了装夹误差，进而避免了机械加工误差，提高了后续炭/炭复合材料制品的机械加工合格率。
[0028]另外，本实施例的快速装夹工装通过真空吸附装置抽真空使得吸附腔体产生负压，进而使得炭/炭复合材料制品吸附在快速装夹工装的表面，操作简单，速度较快，省略了其他装夹位置和部位的调整过程，提高了装夹效率，实现了快速自动装夹；且在后续机械加工完成后，关闭真空吸附装置通入空气使得吸附腔体内恢复大气压，方便机械加工后的炭/炭复合材料制品的取出。
[0029]同时，根据装夹的炭/炭复合材料制品的尺寸形状，通过控制真空吸附装置以调节负压的大小，实现了稳定和准确的装夹，满足了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，包括用于支撑固定炭/炭复合材料制品的装夹面，所述装夹面上开设有连通的密封槽(2)，且装夹面上密封槽(2)围成的区域内还开设有气孔(1)，所述密封槽(2)的最外圈槽体中安装有首尾相连的密封条(3)，密封条(3)与炭/炭复合材料制品、装夹面上密封槽(2)的最外圈槽体围成的区域之间形成吸附腔体，所述气孔(1)与真空吸附装置连接，所述装夹面上密封槽(2)的最外圈槽体围成的区域为平面、弧面、球面或组合型面，所述密封条(3)的首尾相连处添加有粘接剂，所述气孔(1)在装夹面上密封槽(2)围成的区域内均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种用于炭/炭复合材料制品机械加工的快速装夹工装，其特征在于，所述快速装夹工装的端部开设有定位孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：武珂欣，邢如鹏，张灵玉，康文杰，程皓，侯卫权，汪志虎，张亚超，
申请(专利权)人：西安超码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：