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无避让立体停车设备用车台板制造技术

技术编号:11968377 阅读:74 留言:0更新日期:2015-08-27 18:15
本实用新型专利技术涉及一种无避让立体停车设备用车台板,包括支承板、挡边、底架和斜坡,挡边设置在支承板左右两侧,底架设置在支承板底部,斜坡设置在支承板前后两端;其特征是,所述支承板顶面前后两端还设有车轮限位槽,车轮限位槽内设有浮动板,浮动板底部设有支撑弹簧和支撑杆,底架对应支撑杆设有让位孔。此款无避让立体停车设备用车台板结构简单、合理,在车台板着地时便于汽车驶出,当车台板离开地面时,有效防止车台板上的汽车溜车的无避让立体停车设备用车台板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立体停车设备
,特别是一种无避让立体停车设备用车台板
技术介绍
目前,私家车数量的大幅增长使各个城市内的车位压力剧增,立体停车设备应运而生并形成一个潜力巨大的新兴行业。现有停车设备用车台板的顶面对应汽车的前后轮处设有限位凹槽,汽车进入车台板后,车轮落入限位凹槽,以防止溜车。但是,当汽车需要驶出车台板时,必须要踩较深的油门,车才能冲出限位凹槽,且由于至少有一组车轮需要经过两次限位凹槽,不仅增加油耗,还为用户带来不便;而且,如果驾驶员对油门的控制不够熟练,容易发生事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,在车台板着地时便于汽车驶出,当车台板离开地面时,有效防止车台板上的汽车溜车的无避让立体停车设备用车台板。本技术的目的是这样实现的:一种无避让立体停车设备用车台板,包括支承板、挡边、底架和斜坡,挡边设置在支承板左右两侧,底架设置在支承板底部,斜坡设置在支承板前后两端;其特征是,所述支承板顶面前后两端还设有车轮限位槽,车轮限位槽内设有浮动板,浮动板底部设有支撑弹簧和支撑杆,底架对应支撑杆设有让位孔。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的一种方案,所述底架对应浮动板下方设有托板,弹簧设置在托板与浮动板之间,支撑杆固定设置在浮动板底部,托板对应支撑杆下端设有所述让位孔。所述支撑杆下端设有限位挡板,限位挡板外径大于让位孔外径,限位挡板位于让位孔下端外。所述让位孔下端外对应所述限位挡板设有沉孔。所述浮动板呈方形,其底部的角位处均设有所述支撑杆,弹簧套设在支撑杆外。所述支承板顶面前后两端的左右两侧均设有浮动板。所述车台板一侧设有安装位,安装位的中心线与车台板的中心线前后错开。本技术的有益效果如下:当车台板着地时,浮动板顶面与支承板顶面持平(或者浮动板顶面略低于承板顶面),方便汽车开进支承板上或驶离车台板,且,经过合理的设计,浮动板的位置与一般家用轿车的车轮匹配(一般家用轿车开上斜坡位于支承板上时,其前后轮均均压在浮动板上)。当汽车进入车台板,车台板离开地面时,浮动板只通过支撑弹簧支撑,支撑弹簧被压缩,浮动板下沉,前后轮均落入支承板的车轮限位槽内,实现汽车的定位。【附图说明】图1为本技术一实施例俯视结构示意图。图2为图1的A-A剖视结构示意图。图3为图2中B处放大结构示意图。图4为图3另一工作状态结构示意图。图5为本技术车台板应用到停车设备的分解结构示意图。图6为图5装配后结构示意图。图7为本技术停车设备中支承导轨与移动驱动轮连接结构示意图。图8为图7中D处放大结构示意图。图9为本技术停车设备中移动驱动机构、旋转驱动机构和一导向轮组结构示意图。图10为本技术停车设备中支承导轨与导向轮组连接结构示意图。图11为本技术停车设备中升降驱动机构、防坠机构、滑架和立管结构示意图。图12为图11中G处放大结构示意图。图13为图12另一工作状态结构示意图。图14为本技术停车设备主视结构示意图。图15为图14中I处放大结构示意图。图16为本技术停车设备导向排轮与T型架连接结构示意图。图17为本技术停车设备导向排轮与副导轨连接结构示意图。图18为本技术停车设备移动机箱一角度结构示意图。图19为本技术停车设备立管、滑架和旋转主轴连接结构示意图。图20为本技术停车设备移动机箱与滑架仰视位置关系图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。见图3至图6所示,一种无避让立体停车设备用车台板,包括支承板74、挡边72、底架76和斜坡71,挡边72设置在支承板74左右两侧,底架76设置在支承板74底部,斜坡71设置在支承板74前后两端;所述支承板74顶面前后两端还设有车轮限位槽77,车轮限位槽77内设有浮动板75,浮动板75底部设有支撑弹簧78和支撑杆751,底架76对应支撑杆751设有让位孔。所述底架76对应浮动板75下方设有托板761,支撑弹簧78设置在托板761与浮动板75之间,支撑杆751固定设置在浮动板75底部,托板761对应支撑杆751下端设有所述让位孔762。所述支撑杆751下端设有限位挡板752,限位挡板752外径大于让位孔762外径,限位挡板752位于让位孔762下端外。所述让位孔762下端外对应所述限位挡板752设有沉孔763。所述浮动板75呈方形,其底部的角位处均设有所述支撑杆751,支撑弹簧78套设在支撑杆751外。所述支承板74顶面前后两端的左右两侧均设有浮动板75。所述车台板7 —侧设有安装位73,安装位73的中心线与车台板7的中心线前后错开。参见图1和图2所示,一种带层架式无避让立体停车设备,包括支承导轨2、车台板7和用于带动车台板7移动、旋转及升降的驱动总成1,驱动总成I设置在支承导轨2上、并沿支承导轨2运动,所述驱动总成I内侧旁设有用于承放车台板7的龙门架6,龙门架6与支承导轨2相对静止,驱动总成I后部与龙门架6导向配合。所述龙门架6上部朝向驱动总成I的一侧设有副导轨5,副导轨5与所述支承导轨2相平行,所述驱动总成I对应副导轨5设有导向排轮4,导向排轮4插入副导轨5内、并与副导轨5内壁滚动配合;所述支承导轨2和副导轨5前后两端分别设有前限位和后限位。所述龙门架6包括支撑脚架61和顶部层架62,支撑脚架61设置在顶部层架62的左右两侧。所述支撑脚架61底部和支承导轨2均焊接有垫板3,垫板3与地基水平固定连接。所述顶部层架62靠近驱动总成I的一侧的长度大于其另一侧的长度。结合图3至图6所示,所述车台板7包括支承板74、挡边72、底架76和斜坡71,挡边72设置在支承板74左右两侧,底架76设置在支承板74底部,斜坡71设置在支承板74两端;所述支承板74顶面前后两端设有车轮限位槽77,车轮限位槽77内设有浮动板75,浮动板75底部设有支撑弹簧78和支撑杆751,底架76对应支撑杆751设有让位孔762。所述底架76对应浮动板75下方设有托板761,支撑弹簧78设置在托板761与浮动板75之间,支撑杆751固定设置在浮动板75底部,托板761对应支撑杆751下端设有所述让位孔762。所述支撑杆751下端设有限位挡板752,限位挡板752外径大于让位孔762外径,限位挡板752位于让位孔762下端外。所述让位孔762下端外对应所述限位挡板752设有沉孔763。所述浮动板75呈方形,其底部的角位处均设有所述支撑杆751,支撑弹簧78套设在支撑杆751外。所述支承板74顶面前后两端的左右两侧均设有浮动板75。所述车台板7—侧设有用于与滑架8连接的安装位73,安装位73的中心线与车台板7的中心线前后错开。结合图7至图10所示,所述驱动总成I包括移动机箱12、导向轮组121、移动驱动机构18、旋转驱动机构17、立管13和升降驱动机构19 ;所述导向轮组121设置在移动机箱12底部、并与支承导轨2导向配合;所述移动驱动机构18和旋转驱动机构17设置在移动机箱12内,立管13设置在移动机箱12前端上、并与旋转驱动机构17传动连接,升降驱动机构19设置在立管13顶部,车台板7上下移动设置在立管13外、并与升降驱动机构19传动连接;所述移动机箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无避让立体停车设备用车台板,包括支承板(74)、挡边(72)、底架(76)和斜坡(71),挡边(72)设置在支承板(74)左右两侧,底架(76)设置在支承板(74)底部,斜坡(71)设置在支承板(74)前后两端;其特征是,所述支承板(74)顶面前后两端还设有车轮限位槽(77),车轮限位槽(77)内设有浮动板(75),浮动板(75)底部设有支撑弹簧(78)和支撑杆(751),底架(76)对应支撑杆(751)设有让位孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范玉段
申请(专利权)人:范玉段
类型:新型
国别省市:广东;44

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