本实用新型专利技术提出了一种机组消声器双头翻边机，包括位于底架上的机身，所述机身的左右两侧设有相互对应的箱体，所述两箱体之间贯穿有导轨；所述箱体内设有通过横向液压缸驱动的挤压机构，所述机身上两挤压机构之间固定有压料翻边内模，所述压料翻边内模的上方设有与其对应的压料翻边下压机构，所述压料翻边下压机构的上方设有供电和控制用的电气柜。本实用新型专利技术在不改变原有的生产工艺的情况下提高效率，提升质量，并且降低工人的劳动强度，减少人为原有造成的质量问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工设备，特别是指一种机组消声器双头翻边机。
技术介绍
汽车消声器壳体两端需要用端盖封闭，目前的封闭方式是端盖与汽车消声器本体焊接在一起，而新的规定和要求是端盖与汽车消声器本体两端必须咬合在一起，这就需要消声器壳体两端首先翻边，再进行与端盖咬合在一起。而现有的消声器壳体的翻边是通过两次冲压工艺完成的，这样的工艺工序复杂、效率低下，单头工作，工作效率低，难于并入流水线作业，已经远远不能满足规模化生产的需求，且人为原因多易出现质量问题。
技术实现思路
本技术提出一种机组消声器双头翻边机，解决了现有技术中在原工艺设备下生产工序复杂、效率低、质量不稳定的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种机组消声器双头翻边机，包括位于底架上的机身，所述机身的左右两侧设有相互对应的箱体，所述两箱体之间贯穿有导轨；所述箱体内均设有通过横向液压缸驱动的挤压机构，所述机身上两挤压机构之间固定有压料翻边内模，所述压料翻边内模的上方设有与其对应的压料翻边下压机构，所述压料翻边下压机构的上方设有供电和控制用的电气柜。其中，所述挤压机构包括从远离压料翻边内模到靠近压料翻边内模依次设置的滑块、工装固定板、翻边芯棒、滑动翻边模具；所述滑动翻边模具与工装固定板外围的连接处开有数个固定孔，所述固定孔内固定有带弹簧的锁紧螺栓；所述滑动翻边模具采用与其连接的翻边液压缸驱动。具体地，所述压料翻边下压机构包括压板及与其驱动连接的竖向液压缸。进一步地，所述导轨为两根，均贯穿于两箱体之间，且两个导轨分别位于挤压机构的两侧。进一步地，所述翻边液压缸通过肋板支撑。更进一步地，所述带弹簧的锁紧螺栓为四个，且对角线设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为:在不改变原有的生产工艺的情况下提高效率，提升质量，并且降低工人的劳动强度，减少人为原有造成的质量问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1中A部位的结构放大示意图；图4为图2中B部位的结构放大示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，一种机组消声器双头翻边机，包括位于底架I上的机身2，所述机身2的左右两侧相互对应设有通过导轨16连接的箱体，所述机身I的左右两侧设有相互对应的箱体，所述两箱体之间贯穿有导轨16 ;所述箱体内均设有通过横向液压缸6驱动的挤压机构；所述机身2上两挤压机构之间固定有压料翻边内模5，所述压料翻边内模5的上方设有与其对应的压料翻边下压机构，所述压料翻边下压机构的上方设有供电和控制用的电气柜11。本技术在不改变原有的生产工艺的情况下提高效率，提升质量，并且降低工人的劳动强度，减少人为原有造成的质量问题。其中，所述挤压机构包括从外向内依次连接在油缸端部的滑块8、工装固定板10、翻边芯棒9、滑动翻边模具17，所述滑动翻边模具17与工装固定板10外围的连接处开有固定孔，所述固定孔内设有带弹簧14的锁紧螺栓15 ;所述滑动翻边模具17采用与其连接的翻边液压缸7驱动。所述锁紧螺栓15对滑动翻边模具17、工装固定板10起到固定的作用。在使用时，先将消声器壳体固定在压料翻边内模5上，由通过控制按钮13启动控制柜，控制柜控制竖向液压缸12驱动翻边下压机构向下运动，压紧消声器壳体，然后驱动横向液压缸6，横向液压缸6驱动翻边液压缸7，翻边液压缸7驱动两挤压机构在导轨16上相向滑动，挤压机构对消声器壳体的两端进行翻边；完成后，压料翻边下压机构上升，然后，翻边液压缸7、横向液压缸6驱动挤压机构向两侧移开，人工取下加工完的消声器壳体即可。具体地，所述压料翻边下压机构包括压板5及与其驱动连接的竖向液压缸12。压板5对消声器壳体起到压紧定位的作用，便于对其两端进行翻边。所述翻边液压缸7通过肋板3支撑，所述肋板为三角形结构，其上开有安装孔，翻边液压缸7的一端与挤压机构连接，另一端固定在肋板3上的安装孔内。肋板3的设置对翻边液压缸7起到支撑固定的作用。所述导轨16为两根，均贯穿于两箱体之间，且两个导轨16分别位于挤压机构的两侦U。导轨16的设置便于挤压机构横向滑动，同时也便于调整箱体。所述带弹簧14的锁紧螺栓15为四个，且对角线设置。锁紧定位时，受力平衡，便于安装、拆卸。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种机组消声器双头翻边机，其特征在于:包括位于底架上的机身，所述机身的左右两侧设有相互对应的箱体，所述两箱体之间贯穿有导轨；所述箱体内设有通过横向液压缸驱动的挤压机构，所述机身上两挤压机构之间固定有压料翻边内模，所述压料翻边内模的上方设有与其对应的压料翻边下压机构，所述压料翻边下压机构的上方设有供电和控制用的电气柜。2.根据权利要求1所述的机组消声器双头翻边机，其特征在于:所述挤压机构包括从远离压料翻边内模到靠近压料翻边内模依次设置的滑块、工装固定板、翻边芯棒、滑动翻边模具；所述滑动翻边模具与工装固定板外围的连接处开有数个固定孔，所述固定孔内固定有带弹簧的锁紧螺栓；所述滑动翻边模具采用与其连接的翻边液压缸驱动。3.根据权利要求1所述的机组消声器双头翻边机，其特征在于:所述压料翻边下压机构包括压板及与其驱动连接的竖向液压缸。4.根据权利要求1所述的机组消声器双头翻边机，其特征在于:所述导轨为两根，均贯穿于两箱体之间，且两个导轨分别位于挤压机构的两侧。5.根据权利要求2所述的机组消声器双头翻边机，其特征在于:所述带弹簧的锁紧螺栓为四个，且对角线设置。6.根据权利要求2所述的机组消声器双头翻边机，其特征在于:所述翻边液压缸通过肋板支撑。【专利摘要】本技术提出了一种机组消声器双头翻边机，包括位于底架上的机身，所述机身的左右两侧设有相互对应的箱体，所述两箱体之间贯穿有导轨；所述箱体内设有通过横向液压缸驱动的挤压机构，所述机身上两挤压机构之间固定有压料翻边内模，所述压料翻边内模的上方设有与其对应的压料翻边下压机构，所述压料翻边下压机构的上方设有供电和控制用的电气柜。本技术在不改变原有的生产工艺的情况下提高效率，提升质量，并且降低工人的劳动强度，减少人为原有造成的质量问题。【IPC分类】B21D19-08【公开号】CN204564870【申请号】CN201520202710【专利技术人】曾孝强 【申请人】重庆博卓机电有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机组消声器双头翻边机，其特征在于：包括位于底架上的机身，所述机身的左右两侧设有相互对应的箱体，所述两箱体之间贯穿有导轨；所述箱体内设有通过横向液压缸驱动的挤压机构，所述机身上两挤压机构之间固定有压料翻边内模，所述压料翻边内模的上方设有与其对应的压料翻边下压机构，所述压料翻边下压机构的上方设有供电和控制用的电气柜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾孝强，
申请(专利权)人：重庆博卓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。